沧县裕泽汽车配件厂

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 ：年产5000吨密封胶条项目

建设单位（盖章）：沧县裕泽汽车配件厂

编制单位：沧县裕泽汽车配件厂

编制日期：2021年8月

目  录

一、前言

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

3.2 主要生产设备

3.3 主要原辅材料及能源消耗

3.4 公用工程

3.5生产工艺流程及产排污节点

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.7环评中总量情况

3.8环评审批部门意见主要内容

四、 项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

4.2主要生产设备及环保设备

4.3主要原辅材料情况

4.4公用工程

4.5生产工艺流程及产排污节点

4.6主要污染源及治理措施情况

4.7主要污染物总量排放情况

4.8环境保护目标

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

5.2 噪声标准

5.3 环境质量标准

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

6.2 质量保证与质量控制

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

7.2.2厂界无组织排放废气监测

7.3噪声监测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

8.2 环境检测能力

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.2 验收结论

10.3 建议

一、前言

沧县裕泽汽车配件厂位于沧县崔尔庄镇前屯村，厂址中心地理坐标为：北纬：38°16'50.973"，东经：116°30'20.933"。项目类别属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造。公司实际投资70万元，其中环保投资5万元，占总投资的7.14%，建设规模为年产5000吨密封胶条。

2021年5月，《沧县裕泽汽车配件厂年产5000吨密封胶条项目环境影响报告表》由河北派恒环保科技有限公司编制而成，2021年5月17日经沧县行政审批局审批，审批文号为沧县行审（环）字【2021】126号。本项目于2021年06月28日取得固定污染源排污登记，登记编号：92130921MA0G7D5072001Y。2021年7月12-13日，沧州燕赵环境监测技术服务有限公司对该项目进行了竣工环境保护验收监测，出具了《沧县裕泽汽车配件厂年产5000吨密封胶条项目竣工环境保护验收监测报告表》【CZYZ21G07Z08S】。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县裕泽汽车配件厂于2021年8月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县裕泽汽车配件厂年产5000吨密封胶条项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧县裕泽汽车配件厂年产5000吨密封胶条项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧县行政审批局以沧县行审（环）字【2021】126号文件出具了《关于沧县裕泽汽车配件厂年产5000吨密封胶条项目环境影响报告表的审批意见》，2021年5月17日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：年产5000吨密封胶条项目

（2）建设单位：沧县裕泽汽车配件厂

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资70万元，其中环保投资5万元，占总投资额的7.14%。

（5）建设地点：沧县裕泽汽车配件厂位于沧县崔尔庄镇前屯村，厂址中心地理坐标为：北纬：38°16'50.973"，东经：116°30'20.933"。

（6）建设规模：年产5000吨密封胶条。

（7）劳动定员及工作制度：员工定员为10人。年工作时间300天，日工作8小时，一班工作制。

（8）占地面积：项目占地面积2000m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

PVC树脂：本项目PVC树脂为聚氯乙烯，化学结构式：（CH₂-CHCL）n，物理外观为白色粉末，无毒、无臭。相对密度1.35-1.46，折射率1.544（20℃）不溶于水、汽油、酒精和氯乙烯，溶于丙酮、二氯乙烷、二甲苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性，白色无定型粉末，具热塑性，无毒无臭，热稳定性和耐光性较差，80～85℃软化， 120℃以内呈熔融状态。

增塑油：本项目增塑油主要为邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯。邻苯二甲酸二丁酯又称：邻酞酸二丁酯，所属类别：化学试剂-->通用试剂-->酯类化合物，密度(20℃)g/ml：1.042～1.048，无色油状液体，可燃，有芳香气味。蒸汽压1.58kPa/200℃;闪点172℃;熔点-35℃;沸点340℃;溶 解性:水中溶解度0.04%(25℃)。易溶于乙醇、乙醚、丙酮和苯。邻苯二甲酸二辛酯：无色透明液体，比重0.9861(20/20 )，熔点-50℃，沸点 386℃（常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

钙粉：碳酸钙是一种无机化合物，CaCO₃俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，是一种化合物，化学式是CaCO₃，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。白色固体状，无味、无臭。相对密度2.71。825～896.6℃分解，在约825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点1339℃。

3.4 公用工程

（1）给排水

给水：用水为设备冷却水和生活用水，总用水量为73m³/a（0.25m³/d），设备冷却水循环使用，补水量为13m³/a（0.05m³/d）；参照《河北省地方标准用水定额》（DB13/T116.3.2016）及当地实际情况，员工生活用水按20L/d·人计，项目定员10人，生活用水量为0.2m³/d（60m³/a），由当地供水系统提供，可满足项目用水需求。

排水：项目设备冷却水循环使用，不外排；职工生活废水产生量按用水量的80%计，则废水产生量为0.16m³/d（48m³/a），生活污水进入化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。项目水平衡图见图1。

图1 项目水平衡图

（2）供电

项目用电由沧县崔尔庄镇供应，用电量5.0万kWh/a。

（3）供热

项目生产采用电加热，办公生活冬季取暖采用电暖气。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

首先将购进的原料PVC树脂、钙粉、增塑油利用捏合机进行捏合，捏合后利用造粒机进行造粒再经塑料挤出机，利用不同模具进行定型，再经循环冷却水进行冷却，切割后即可得到成品。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

1、有组织废气

本项目废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、氯乙烯和氯化氢。

捏合、混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。本项目捏合、造粒均为密闭设备，废气收集效率为95%，颗粒物收集量为：28.5t/a，年运行2400h，布袋除尘器去除效率为99%，风量为8000m³/h，则颗粒物的排放量为0.285t/a，排放浓度为11.875mg/m3，排放速率为0.119kg/h，满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值。

挤出、定型工序产生的的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢，采用集气罩收集，由于氯化氢产生量较少，废气主要为氯乙烯、非甲烷总烃，可不设水喷淋装置，废气经集气罩收集后，引入1套“二级活性炭吸附装置”进行处理，处理后经1根15m排气筒（DA002）排放。氯化氢、氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃排放浓度和去除效率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。

综上，颗粒物排放浓度及排放速率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃排放浓度和去除效率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。

2、无组织废气

未被收集的颗粒物在车间内无组织排放，排放量为1.5t/a，无组织排放速率为0.625kg/h；未被收集的非甲烷总烃在车间内无组织排放，排放量为0.521t/a，无组织排放速率为2.17kg/h；未被收集的氯化氢在车间内无组织排放，排放量为0.004t/a，无组织排放速率为0.002kg/h；未被收集的氯乙烯在车间内无组织排放，排放量为0.022t/a，无组织排放速率为0.009kg/h。

综上，颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准限值要求，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界大气污染物浓度限值。

3.6.2废水

本项目设备工艺冷却水循环使用，不外排，项目生活用水主要为职工盥洗用水，年用水量为60m³/a。本项目生活污水全部排入防渗化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。

综上，项目废水对周边环境影响较小，水污染控制和水环境影响减缓措施有效。

3.6.3固废

项目切割工序产生边角料，产生量为5t/a，统一收集后外售。项目除尘器收集的除尘灰，产生量为28.22t/a，统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾，本项目劳动总定员为10人，按每人0.5kg/d计，产生量为1.5t/a，统一收集后交由环卫部门处理。废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置，收集后危废间暂存，定期交由有资质单位处理。

3.6.4噪声

项目生产过程中挤出机、造粒机、捏合机等设备运行产生噪声，产生噪声值为75～80dB(A)，通过采取一系列防治措施及距离衰减后厂界各预测点的贡献值范围为43.7~47.5dB(A)，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

因此，项目产生的噪声通过采取有效措施后，不会对周围声环境产生明显影响。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO₂：0t/a，NO_X：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧县裕泽汽车配件厂”年产5000吨密封胶条项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于沧县崔尔庄镇前屯村。总投资70万元，其中环保5万元，占地面积2000平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目利用已有生产车间，施工期主要是设备安装，施工选择低噪声的机械设备、作业方法和工艺，尽可能利用噪声距离衰减减小噪声影响；合理安排机械作业的施工时间，严格控制高噪声作业施工时间，施工场界噪声可以达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。

五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1.废气：捏合、混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。挤出、定型工序产生的的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢，采用集气罩收集，由于氯化氢产生量较少，废气主要为氯乙烯、非甲烷总烃，废气经集气罩收集后，引入1套“二级活性炭吸附装置”进行处理，处理后经1根15m排气筒排放。颗粒物排放浓度及排放速率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃排放浓度和去除效率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准限值要求同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界大气污染物浓度限值。2、废水：本项目设备工艺冷却水循环使用，不外排，项目生活用水主要为职工盥洗用水，生活污水全部排入防渗化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。3、噪声：项目生产过程中挤出机、造粒机、捏合机等设备运行产生噪声，通过采取厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、固废：项目切割工序产生边角料，统一收集后外售。项目除尘器收集的除尘灰，统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾，统一收集后交由环卫部门处理。废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置，收集后危废间暂存，定期交由有资质单位处理。

六、项目总量控制指标：COD：0t/a；氨氮：0t/a； SO₂ 0t/a；NO_X 0t/a。

七、该项目建成后须报沧州市生态环境局沧县分局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

4.4公用工程

与环评一致。

给水：用水为设备冷却水和生活用水，总用水量为73m³/a（0.25m³/d），设备冷却水循环使用，补水量为13m³/a（0.05m³/d）；参照《河北省地方标准用水定额》（DB13/T116.3.2016）及当地实际情况，员工生活用水按20L/d·人计，项目定员10人，生活用水量为0.2m³/d（60m³/a），由当地供水系统提供，可满足项目用水需求。

排水：项目设备冷却水循环使用，不外排；职工生活废水产生量按用水量的80%计，则废水产生量为0.16m³/d（48m³/a），生活污水进入化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。项目水平衡图见下图。

项目水平衡图（单位：m³/d）

（2）供电

项目用电由沧县崔尔庄镇供应，用电量5.0万kWh/a。

（3）供热

项目生产采用电加热，办公生活冬季取暖采用电暖气。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

生产工艺：

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

捏合、混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。挤出、定型工序产生的的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢，采用集气罩收集，由于氯化氢产生量较少，废气主要为氯乙烯、非甲烷总烃，废气经集气罩收集后，引入1套“二级活性炭吸附装置”进行处理，处理后经1根15m排气筒排放。颗粒物排放浓度及排放速率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃排放浓度和去除效率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准限值要求同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界大气污染物浓度限值。

4.6.2废水

本项目设备工艺冷却水循环使用，不外排，项目生活用水主要为职工盥洗用水，生活污水全部排入防渗化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。

4.6.3噪声

项目生产过程中挤出机、造粒机、捏合机等设备运行产生噪声，通过采取厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4.6.4固废

项目切割工序产生边角料，统一收集后外售。项目除尘器收集的除尘灰，统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾，统一收集后交由环卫部门处理。废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置，收集后危废间暂存，定期交由有资质单位处理。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

颗粒物、氯化氢、氯乙烯执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。

厂界无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求；氯化氢、氯乙烯执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5中企业边界大气污染物排放浓度限值；非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322—2016）表2中其他企业标准限值要求；厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。见表8.

表8    项目废气执行标准一览表

5.2 噪声标准

项目施工期间噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求。见表9。

表9     噪声排放标准

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

根据《2019年沧州市生态环境质量公报》沧州环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5年均值分别为18µg/m3，38µg/m3，89µg/m3，50µg/m3，CO日均浓度95百分位数为1.8mg/m3，O38小时平均浓度90百分位数为185µg/m3。SO2、NO2、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定，PM10、PM2.5、O3不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定。

5.3.2地下水质量标准

根据《2019 年沧州市生态环境质量公报》，2019 年全市 13 个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求，达标率 100%。其中，宣惠河大口河口、黑龙港河东港拦河闸等2 个断面达到地表水Ⅳ类，漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙河小王庄、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、石碑河李家堡桥、廖家洼河李家堡二、南运河青县桥、任文干渠阎家坞等9个断面达到地表水 V 类，主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、生化需氧量。

5.3.3声环境标准

本项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目验收监测的分析方法及仪器见下表10。

表10废气、噪声检测分析方法及所用仪器

6.2 质量保证与质量控制

本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》、《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：

1、生产处于正常，监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气

废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行校准，按规定对废气测试仪进行检漏。

4、噪声

按《环境监测技术规范》有关要求，声级计测量前后均进行了校准，保证监测时数据准确有效。

监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并有合格证，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。监测数据实行三级审核制度。、

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为85%，符合监测工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

有组织废气监测结果见表11。

表11 废气监测结果工序废气监测结果

7.2.2无组织排放废气监测

无组织排放废气监测结果见表12、表13。

表12厂界无组织排放废气监测结果

表13车间无组织排放废气监测结果

7.3噪声监测结果

噪声监测结果见下表14。

表14噪声检测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧县裕泽汽车配件厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表15。

表15建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

捏合、混料工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。挤出、定型工序产生的的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢，采用集气罩收集，由于氯化氢产生量较少，废气主要为氯乙烯、非甲烷总烃，废气经集气罩收集后，引入1套“二级活性炭吸附装置”进行处理，处理后经1根15m排气筒排放。颗粒物排放浓度及排放速率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表4大气污染物特别排放浓度限值；非甲烷总烃排放浓度和去除效率满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业去除率要求。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准限值要求同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值；氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界大气污染物浓度限值。

10.1.2废水

本项目设备工艺冷却水循环使用，不外排，项目生活用水主要为职工盥洗用水，生活污水全部排入防渗化粪池，由当地农民定期清掏作为农肥使用，不外排。

10.1.3噪声

项目生产过程中挤出机、造粒机、捏合机等设备运行产生噪声，通过采取厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

10.1.4固废

项目切割工序产生边角料，统一收集后外售。项目除尘器收集的除尘灰，统一收集后外售。项目办公生活产生生活垃圾，统一收集后交由环卫部门处理。废活性炭暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置，收集后危废间暂存，定期交由有资质单位处理。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

经监测，捏合、造粒工序外排废气，通过集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒排放。外排废气中，颗粒物最高排放浓度为1.7mg/m³，满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值（颗粒物≤20mg/m³）。

挤出、定型工序外排废气，通过集气罩收集，经两台活性炭吸附装置串联处理后，由1根15m排气筒排放。外排废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为2.82mg/m³，氯化氢最高排放浓度为7.1mg/m³，氯乙烯未检出，均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值（非甲烷总烃≤20mg/m³，氯乙烯≤10mg/m³，氯化氢≤20mg/m³）；非甲烷总烃最低去除效率为50.1%，未满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值要求（非甲烷总烃去除效率≥90%），加测车间有机废气。

厂界无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为1.30mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界标准限值要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m³）；氯化氢、氯乙烯均未检出，均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表5企业边界大气污染物浓度限值（氯化氢≤0.2mg/m³，氯乙烯≤0.15mg/m³）；颗粒物最高排放浓度为0.306mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准要求（颗粒物≤1.0mg/m³）。

车间无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为1.40mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m³）。

厂房外监控点无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为1.58mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m³）。

经检测，项目厂界噪声昼间值范围为56.4~58.5dB(A)，夜间值范围为45.7~48.5dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。

10.3 建议

项目符合“三线一单”管控要求，通过环境环境影响和保护措施分析，污染物治理措施有效，外排污染物均可达标排放，符合总量控制要求，对周围环境的影响较小。从生态环境保护角度分析，项目建设可行。