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沧县隆鑫强力加气砖有限公司

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沧县隆鑫强力加气砖有限公司

发布日期:2021-05-23 作者: 点击:

 

 

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目名称 加气混凝土砌块生产线技术改造项目

建设单位(盖章):沧县隆鑫强力加气砖有限公司

 

 

编制单位:沧县隆鑫强力加气砖有限公司

编制日期:20215

 

 

 

承诺书

 

我单位郑重承诺《沧县隆鑫强力加气砖有限公司 加气混凝土砌块生产线技术改造项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。

 

特此承诺!  

 

 

 

沧县隆鑫强力加气砖有限公司

20215


 

 

一、前言............................................................................................................... 1

二、建设项目验收依据....................................................................................... 2

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6

三、环评主要内容............................................................................................... 6

3.1 项目基本情况......................................................................................... 6

3.2 主要生产设备......................................................................................... 7

3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 7

3.4 公用工程................................................................................................. 7

3.5生产工艺流程及产排污节点.................................................................. 8

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9

3.7环评中总量情况.................................................................................... 10

3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 10

四、 项目建设实施情况.................................................................................... 11

4.1项目建设实施情况................................................................................ 11

4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 12

4.3主要原辅材料情况................................................................................ 12

4.4公用工程................................................................................................ 12

4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 13

4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 13

4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 14

4.8环境保护目标........................................................................................ 14

五、验收监测执行标准..................................................................................... 15

5.1 废气排放标准....................................................................................... 15

5.2 噪声标准............................................................................................... 16

5.3 环境质量标准....................................................................................... 16

六、质量控制和质量保证................................................................................. 18

6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 18

6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 19

七、验收监测结果及评价................................................................................. 20

7.1生产工况................................................................................................ 20

7.2废气监测结果........................................................................................ 20

7.2.1有组织废气排放监测......................................................................... 20

7.2.2厂界无组织排放废气监测................................................................. 21

7.3噪声监测结果........................................................................................ 23

八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 24

8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 24

8.2 环境检测能力....................................................................................... 24

九、建设项目环境保护三同时验收一览表.................................................. 24

十、结论与建议................................................................................................. 25

10.1 环评结论............................................................................................. 25

10.2 验收结论............................................................................................. 26

10.3 建议..................................................................................................... 27

 

 

 


 

一、前言

沧县隆鑫强力加气砖有限公司位于河北省沧州市沧县风化店乡东曹庄子村 ,厂址中心地理坐标为:东经117°1’52.67”,北纬38°16’21.48” 。项目类别属于C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造。公司实际投资120万元,其中环保投资12万元,占总投资的10%,建设规模为加气混凝土砌块生产线技术改造。

该公司于2020年11月委托河北欣众环保科技有限公司编制《沧县隆鑫强力加气砖有限公司加气混凝土砌块生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》,2021年1月18日,《沧县隆鑫强力加气砖有限公司加气混凝土砌块生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧县行政审批局审批,批复文件号:沧县行审(环)扩字【2021】001号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2021年4月27日通过河北旭弘环保科技有限公司检测,报告编号:HBXH(验)【2021】04071号,检测报告编号:HBXH(检)-2021-04071。本项目于2021年03月31日取得排污许可证,证书编号:91130921582412119B001X。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县隆鑫强力加气砖有限公司 于2021年5月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县隆鑫强力加气砖有限公司 加气混凝土砌块生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论:沧县隆鑫强力加气砖有限公司 沧县隆鑫强力加气砖有限公司 加气混凝土砌块生产线技术改造项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;

2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;

3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;

4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;

5《中华人民共和国环境噪声防治法》1997.03.01实施

6《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施

7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》2008.04.01实施

8《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》2012.07.01实施

9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;

(10)《中华人民共和国城乡规划法》2008.01.01实施;

11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;

12国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》2017.10.1实施

13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;

《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;

《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;

《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;

《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;

《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;

10)、河北省人民政府冀政〔201224号《关于进一步加强环境保护工作的决定》2012.04.09发布;

11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12

环境保护相关规章及文件

1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;

2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16

3)《国家环境保护十三五规划基本思路》,2015.7.31

4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(201135号文;

5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1

6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;

7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[201277号);

8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[201298号);

9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09

10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010111号;

11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13

12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;

13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;

14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10

15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;

16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;

17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;

18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。

19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(201012月修正版);

20)《企业自主环保验收管理指导意见》201710月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017929日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

1)沧县环境保护局以沧县行审(环)扩字[2021]001号文件出具了《关于沧县隆鑫强力加气砖有限公司加气混凝土砌块生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》,2021118日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

1)项目名称:沧县隆鑫强力加气砖有限公司加气混凝土砌块生产线技术改造项目

2)建设单位:沧县隆鑫强力加气砖有限公司

3)建设性质:改扩建

4)项目投资:本项目总投资120万元,其中环保投资12万元,占总投资额的10%

5)建设地点:沧县隆鑫强力加气砖有限公司位于河北省沧州市沧县风化店乡东曹庄子村 ,厂址中心地理坐标为:东经117°1’52.67”,北纬38°16’21.48”

6)建设规模:年产20万立方米加气混凝土砌块。

7)劳动定员及工作制度:劳动定员20人,年生产时间300天,一班制,每班8小时。

8)占地面积:项目占地面积7000m2,项目主要建设内容见表1

1主要建设内容表

名称

现有工程

改扩建工程

总体工程

主体工程

1、占地面积2000m2

2、建筑面积1000m2

3、现有工程年产15万立方米加气混凝土砌块

1、新增占地面积5000m2,建筑面积800m2

2、增加产能5万立方米加气混凝土砌块

3、新增蒸压釜、切割机、摆渡车等生产设备

1、占地面积7000m2

2、建筑面积1800m2

3、年产20万立方米加气混凝土砌块

公用工程

供水:由风化店乡东曹庄子村供水系统提供

供水:依托现有

供水:由风化店乡东曹庄子村供水系统提供

供电:由风化店乡供电系统提供

供电:依托现有,建议对污染物防治设施和生产设施分表计电

供电:由风化店乡供电系统提供,建议对污染物防治设施和生产设施分表计电

供热:生产过程中加热使用天然气加热,冬季采暖使用电空调

不变

供热:项目生产过程中加热使用天然气加热,冬季采暖使用电空调

供气:天然气由管道接入

依托现有

供气:天然气由管道接入

辅助工程

仓库、办公室等

新建仓库区、办公室依托现有

仓库、办公室等

环保工程

废气:

1、天然气蒸汽锅炉废气:低氮燃烧+16m高排气筒

2、生产废气:密闭+暂存、储存滤筒除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒

废气:依托现有

废气:

1、生产废气:密闭+暂存、储存滤筒除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001

2、天然气蒸汽锅炉废气:低氮燃烧+16m高排气筒(DA002

废水:

1、无生产废水排放

2、生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥

废水:

1、无生产废水排放

2、生活废水处理方式不变

废水:

1、无生产废水排放

2、生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥

固废:废料回用于生产;生活垃圾收集后由环卫部门处理

固废:

不变

固废:废料回用于生产;生活垃圾收集后由环卫部门处理

噪声:基础减振,隔声厂房

噪声:基础减振,隔声设施

噪声:基础减振,隔声厂房

防渗:生产区地面全部硬化和必要的绿化

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

2 主要生产设备一览表

序号

设备名称

数量

变化量

单位

现有工程

改扩建工程

总体工程

1

振动挤压生产线

1

0

1

0

2

6t/h天然气锅炉

1

0

1

0

3

破碎机

1

0

1

0

4

球磨机

1

0

1

0

5

搅拌浇筑设备

1

0

1

0

6

切割机

1

1

2

+1

7

蒸压釜

3

2

5

+2

8

编组吊机

2

2

+2

9

摆渡车

1

1

+1

10

储存罐

2

1

3

+1

11

滚动传送机

1

1

+1

12

提升机

2

2

+2

13

纯水机

1

1

+1

合计

11

11

22

+11

//

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

3 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

年用量

单位

包装储存方式

现有工程

改扩建工程

总体工程

变化量

1

粉煤灰

15450

5150

20600

+5150

t/a

散装、仓库中专区存放

2

白灰

18900

6300

25200

+6300

t/a

散装、白灰备料车间存放

3

水泥

52500

17500

70000

+17500

t/a

散装、水泥料仓

4

石膏

3150

1050

4200

+1050

t/a

散装、仓库中专区存放

5

铝粉

112.5

37.5

150

+37.5

t/a

包装袋,仓库专区存放

6

生产用水

40000

12000

52000

+12000

m3/a

管道接入

7

天然气

30

10

40

+10

m3/a

管道接入

3.4 公用工程

1)给排水

现有工程用水由风化店乡东曹庄子村供水设施提供,生产用水新鲜水量为40000m3/a,包括纯水制备用水量1500m3/a(含锅炉用水量1000m3/a),制浆用水38500m3/a。改扩建工程依托现有供水系统,新增生产用水新鲜水量为12000m3/a,包括纯水制备用水量450m3/a(含锅炉用水量300m3/a),制浆用水11550m3/a。改扩建后总体工程用水由风化店乡东曹庄子村供水设施提供,生产用水新鲜水量为52000m3/a,包括纯水制备用水量1950m3/a(含锅炉用水量1300m3/a),制浆用水50050m3/a。改扩建项目无新增劳动定员,改扩建后生活用水量不变。

现有工程无生产废水外排,现有工程纯水制备的浓水产生量为500m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量615m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量385m3/a。改扩建工程无生产废水外排,改扩建工程纯水制备的浓水产生量为150m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量185m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量115m3/a。改扩建后总体工程无生产废水外排,总体工程纯水制备的浓水产生量为650m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量800m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量500m3/a。现有工程生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥,改扩建项目无新增劳动定员,无新增生活废水,改扩建后生活废水处理方式不变。项目水平衡图见图1

1624326590601667.png

2)供电

项目现有工程用电由风化店乡供电系统提供,用电量7×104kWh;改扩建工程新增用电2×104kWh,改扩建后总体工程用电量9×104kWh。

(3)供热

现有工程生产用热由天然气蒸汽锅炉提供,冬季采暖使用电空调。改扩建后供热方式不变。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:

1624326609192608.png

工艺说明:

白灰上料:将白灰用装载机送入料斗,上料产生颗粒物废气。

白灰破碎、暂存:料斗中的块状白灰落入底部的破碎机进行破碎,产生小粒径的白灰,再用密闭式输送机将白灰提升至暂存罐暂存。破碎、暂存产生颗粒物废气。

白灰粉碎、储存:小粒径白灰自暂存储罐落入球磨机内进行物理粉碎,再用密闭式输送机将白灰粉提升至储罐进行储存,根据生产需要随时进行称重。粉碎、储存产生颗粒物废气。

水泥储存:水泥经水泥罐车运至厂区,采用密闭方式将水泥卸入水泥储罐。储存产生颗粒物废气。

制浆:将粉煤灰、石膏、水按一定比例加入到搅拌机进行搅拌,制成浆状物料。根据企业提供资料,本项目采用的粉煤灰、石膏均含一定量的水分,为湿原料,制浆过程不会产生废气。

称重配比、浇筑:将白灰、铝粉、水泥和浆状物料通过密闭管道输送并按一定比例进行自动称重配比,以达到生产所需的要求。

浇筑:将配比好的物料放入浇筑搅拌机,搅拌均匀后,放入模箱,再由摆渡车将浇筑完的模箱移动到相应的轨道至静养室。

静养:浇筑后模具用输送链推进初养室进行发气初凝,室温约为20℃,静养时间约为2小时,采用天然气蒸汽锅炉产生的蒸汽作为热源。

切割:将达到切割强度的坯体连同模框,吊到已装好蒸压底板的切割机上,吊具升起的同时即卸去模框;然后,切割机即按照预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水平方向的切割;坯体切割完毕后,切割下来的部分料及废料送至白灰破碎工序重复使用。

蒸压:对加气混凝土胚体进行进行高压蒸汽养护,将切割好的坯体通过空翻去底设备将坯体顶层和底部的废料去掉,底部废料送至白灰破碎工序重复使用。 再由编排入釜吊车将坯体放入到蒸养小车编组送入蒸压釜进行蒸养,蒸压温度约为100℃,采用天然气蒸汽锅炉产生的蒸汽作为热源。蒸压后即为成品。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

项目上料、破碎工序、暂存(白灰)、粉碎、储存(白灰、水泥)工序产生的废气主要污染因子为颗粒物,上料过程采用软帘密闭方式收集废气(在装载机上料时软帘打开时会有少量颗粒物逸出)、其他颗粒物产生工序均为密闭操作,暂存(白灰)、储存(白灰、水泥)废气经滤筒除尘器处理后和上料、破碎工序、粉碎废气一起引至级布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放。排气筒(DA001)中颗粒物排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值,同时满足《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求。措施可行。

项目通过天然气锅炉产生的烟气主要污染因子为颗粒物、SO2和NOx。烟气经低氮燃烧装置处理后通过16m高排气筒(DA002)排放。排气筒(DA002)的天然气烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉标准限值。措施可行。

颗粒物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620 -2013)表3企业边界大气污染物浓度限值。措施可行。

3.6.2废水

本改扩建项目实施后无生产废水排放,本改扩建项目无新增生活废水,生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥不外排。措施可行。

3.6.3固废

项目切割和蒸压产生的废料回用于生产,本改扩建项目无新增生活垃圾,生活垃圾收集后交环卫部门处理。

综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。

3.6.4噪声

项目切割机、破碎机、球磨机等生产设备运行产生噪声,通过优先选用低噪声设备,加装减振装置,再经建筑隔声和距离衰减,经预测,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准、其中临路侧满足4类标准。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为:COD0t/a,氨氮:0t/aSO20t/aNOX0.273t/a

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧县隆鑫强力加气砖有限公司 ”加气混凝土砌块生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为改扩建,选址位于沧州市沧县风化店乡东曹庄子村 。总投资120万元,其中环保投12万元,占地面积7000平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工厂界噪声符合《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限制要求。

五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目上料、破碎工序、暂存(白灰)、粉碎、储存(白灰、水泥)工序产生的废气主要污染因子为颗粒物,上料过程采用软帘密闭方式收集废气(在装载机上料时软帘打开时会有少量颗粒物逸出)、其他颗粒物产生工序均为密闭操作,暂存(白灰)、储存(白灰、水泥)废气经滤筒除尘器处理后和上料、破碎工序、粉碎废气一起引至级布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。颗粒物排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值,同时满足《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求。项目通过天然气锅炉产生的烟气主要污染因子为颗粒物、SO2NOx。烟气经低氮燃烧装置处理后通过16m高排气筒排放。满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉标准限值。颗粒物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620 -2013)表3企业边界大气污染物浓度限值。2废水:本改扩建项目实施后无生产废水排放,本改扩建项目无新增生活废水,生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥不外排。3噪声:项目切割机、破碎机、球磨机等生产设备运行产生噪声,通过优先选用低噪声设备,加装减振装置,再经建筑隔声和距离衰减,经预测,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准、4类标准。4固废项目切割和蒸压产生的废料回用于生产,本改扩建项目无新增生活垃圾,生活垃圾收集后交环卫部门处理。

六、项目总量控制指标:COD 0t/a,氨氮: 0t/aSO2 0t/aNOx 0.273t/a

七、该项目建成后须报沧州市生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

4 项目建设实施情况一览表

项目

实际建设情况

是否与环评一致

项目名称

加气混凝土砌块生产线技术改造项目

一致

建设单位

沧县隆鑫强力加气砖有限公司

一致

建设地点

沧县风化店乡东曹庄子村

一致

占地面积

7000

一致

建设内容与平面布置

本项目大门位于厂区东侧;车间位于厂区南侧,仓库位于厂区西南侧及北侧;办公室位于厂区东北侧。

一致

建设规模

加气混凝土砌块生产线技术改造

一致

工程总投资(万元)

120

一致

环保投资(万元)

12

一致

劳动定员及工作制度

劳动定员20人,年生产时间300天,一班制,每班8小时。

一致

4.2主要生产设备及环保设备

5 主要设备一览表

序号

设备名称

数量

变化量

单位

备注

现有工程

改扩建工程

总体工程

1

振动挤压生产线

1

0

1

0

与环评一致

2

6t/h天然气锅炉

1

0

1

0

与环评一致

3

破碎机

1

0

1

0

与环评一致

4

球磨机

1

0

1

0

与环评一致

5

搅拌浇筑设备

1

0

1

0

与环评一致

6

切割机

1

1

2

+1

与环评一致

7

蒸压釜

3

2

5

+2

与环评一致

8

编组吊机

2

2

+2

与环评一致

9

摆渡车

1

1

+1

与环评一致

10

储存罐

2

1

3

+1

与环评一致

11

滚动传送机

1

1

+1

与环评一致

12

提升机

2

2

+2

与环评一致

13

纯水机

1

1

+1

与环评一致

合计

11

11

22

+11

//


4.3主要原辅材料情况

6 主要原辅材料一览表

序号

名称

年用量

单位

包装储存方式

备注

现有工程

改扩建工程

总体工程

变化量

1

粉煤灰

15450

5150

20600

+5150

t/a

散装、仓库中专区存放

与环评一致

2

白灰

18900

6300

25200

+6300

t/a

散装、白灰备料车间存放

与环评一致

3

水泥

52500

17500

70000

+17500

t/a

散装、水泥料仓

与环评一致

4

石膏

3150

1050

4200

+1050

t/a

散装、仓库中专区存放

与环评一致

5

铝粉

112.5

37.5

150

+37.5

t/a

包装袋,仓库专区存放

与环评一致

6

生产用水

40000

12000

52000

+12000

m3/a

管道接入

与环评一致

7

天然气

30

10

40

+10

m3/a

管道接入

与环评一致

4.4公用工程

与环评一致。

1)给排水

现有工程用水由风化店乡东曹庄子村供水设施提供,生产用水新鲜水量为40000m3/a,包括纯水制备用水量1500m3/a(含锅炉用水量1000m3/a),制浆用水38500m3/a。改扩建工程依托现有供水系统,新增生产用水新鲜水量为12000m3/a,包括纯水制备用水量450m3/a(含锅炉用水量300m3/a),制浆用水11550m3/a。改扩建后总体工程用水由风化店乡东曹庄子村供水设施提供,生产用水新鲜水量为52000m3/a,包括纯水制备用水量1950m3/a(含锅炉用水量1300m3/a),制浆用水50050m3/a。改扩建项目无新增劳动定员,改扩建后生活用水量不变。

现有工程无生产废水外排,现有工程纯水制备的浓水产生量为500m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量615m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量385m3/a。改扩建工程无生产废水外排,改扩建工程纯水制备的浓水产生量为150m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量185m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量115m3/a。改扩建后总体工程无生产废水外排,总体工程纯水制备的浓水产生量为650m3/a和蒸汽锅炉排污水产生量800m3/a用于制浆不外排,制浆中的水在生产过程中全部损耗,蒸汽锅炉损耗水量500m3/a。现有工程生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥,改扩建项目无新增劳动定员,无新增生活废水,改扩建后生活废水处理方式不变。项目水平衡图见图。

1624326667292638.png

项目水平衡图(单位:m³/d

2)供电

项目现有工程用电由风化店乡供电系统提供,用电量7×104kWh;改扩建工程新增用电2×104kWh,改扩建后总体工程用电量9×104kWh。

(3)供热

现有工程生产用热由天然气蒸汽锅炉提供,冬季采暖使用电空调。改扩建后供热方式不变。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点:与环评一致。

1624326688172988.png

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

项目上料、破碎工序、暂存(白灰)、粉碎、储存(白灰、水泥)工序产生的废气主要污染因子为颗粒物,上料过程采用软帘密闭方式收集废气(在装载机上料时软帘打开时会有少量颗粒物逸出)、其他颗粒物产生工序均为密闭操作,暂存(白灰)、储存(白灰、水泥)废气经滤筒除尘器处理后和上料、破碎工序、粉碎废气一起引至级布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放。项目通过天然气锅炉产生的烟气主要污染因子为颗粒物、SO2NOX,烟气经低氮燃烧装置处理后通过16m高排气筒(DA002)排放。

4.6.2废水

本改扩建项目实施后无生产废水排放,本改扩建项目无新增生活废水,生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥不外排。

4.6.3噪声

项目切割机、破碎机、球磨机等生产设备运行产生噪声,通过优先选用低噪声设备,加装减振装置,再经建筑隔声和距离衰减,经预测,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准、东4类标准。

4.6.4固废

项目切割和蒸压产生的废料回用于生产,本改扩建项目无新增生活垃圾,生活垃圾收集后交环卫部门处理。

依照环评结论,项目建设严格执行三同时制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/aSO2:0t/a NOx:0.273t/a

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7

7 环境保护对象及保护目标一览表

项目

保护

目标

坐标

方位

距离(m

保护对象

保护目标

东经

北纬

大气环境

东曹庄子村

117° 2'0.19"

38°16'13.07"

东南

190

居民

二类功能区,《环境空气质量标准》(GB3095-   2012)中的二级标准及2018年修改单(公告2018年第29号)相关规定

马台子村

117° 3'25.62"

38°16'3.58"

东南

2130

大张庄村

117° 3'23.91"

38°16'30.06"

2140

小张庄村

117° 2'38.45"

38°16'48.01"

东北

1280

前枣园村

117° 2'2.97"

38°17'4.04"

东北

1200

后枣园村

117° 2'15.99"

38°17'19.64"

东北

1750

黄官屯村

117° 1'7.57"

38°16'19.51"

西

680

小官庄村

117° 0'16.50"

38°16'52.43"

西北

2270

大白头村

117° 0'33.46"

38°17'46.50"

西北

3060

前枣园村小学

117° 2'21.68"

38°17'3.72"

东北

1340

师生

黄官屯村小学

117° 0'53.04"

38°16'20.22"

西

1270

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

上料、破碎、粉碎、暂存、储存产生的颗粒物废气排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值及表3企业边界大气污染物浓度限值,同时满足《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求。

8    项目废气执行标准一览表

环境要素

标准值

标准来源

废气

上料、破碎、粉碎、暂存、储存

颗粒物

最高允许排放浓度:30mg/m3

企业边界大气污染物浓度限值:1.0mg/m3

《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB   29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值及表3企业边界大气污染物浓度限值要求

有组织:颗粒物10mg/m3

《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16

颗粒物

最高允许排放浓度:10mg/m3

企业边界大气污染物浓度限值:1.0mg/m3

本次环评执行

天然气锅炉烟气

颗粒物:5mg/m3

SO210mg/m3

NOX50mg/m3

烟气黑度:小于1级(林格曼黑度)

《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/   5161-2020)表1中燃气锅炉标准

5.2 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准、其中临路侧执行4类标准见表9

项目噪声执行标准一览表

环境要素

标准值

标准来源

运营期噪声

西南北厂界

昼间:60dB(A)

夜间:50dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082

东厂界

昼间:70dB(A)

夜间:55dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20084

建筑施工噪声

昼间:70dBA

夜间:55dBA

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及2018年修改单(公告2018年第29号)中相关规定,见表10

10 环境空气质量标准

环境要素

标准值

标准来源

空气

PM10:日平均150µg/m3

PM2.5:日平均75µg/m3

TSP24小时平均300μg/m3

SO2:日平均150µg/m3

1小时平均500µg/m3

NO2:日平均80µg/m3

1小时平均200µg/m3

CO:日平均4mg/m3

1小时平均10mg/m3

O3:日最大8小时平均160µg/m3

1小时平均200µg/m3

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及2018年修改单(公告2018年第29号)中相关规定

5.3.2声环境标准

区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准、临路侧执行4a类标准。标准限值见表11

11  声环境质量标准  

环境要素

标准值

标准来源

噪声

昼间:60dBA

夜间:50dBA

《声环境质量标准》

GB3096-20082类标准

昼间:70dBA

夜间:55dBA

《声环境质量标准》(GB3096-   20084a类标准

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目验收监测的分析方法及仪器见下表12

12废气检测分析方法及所用仪器

检测项目

分析方法

仪器名称及编号

检出限

低浓度颗粒物

《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定   重量法》

(HJ 836-2017)

低浓度烟尘(气)测试仪

TW-3200D型  HBXH-YQ109

电子天平ME55  HBXH-YQ053

恒温恒湿室HST-5-FB HBXH-YQ059

电热鼓风干燥箱101-2E8S

HBXH-YQ016

1.0mg/m3

二氧化硫

《固定污染源废气  二氧化硫的测定 定电位电解法》

(HJ 57-2017)

低浓度烟尘(气)测试仪

TW-3200D型  HBXH-YQ109

3mg/m3

氮氧化物

《固定污染源废气 氮氧化物的测定   定电位电解法》

(HJ 693-2014)

低浓度烟尘(气)测试仪

TW-3200D型  HBXH-YQ109

 3mg/m3NO2

烟气黑度

《固定污染源排放烟气黑度的测定   林格曼烟气黑度图法》(HJ/T398-2007)

烟气黑度图  HM-LG30

HBXH-YQ105

-

总悬浮颗粒物

《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(GB/T 15432-1995)

及修改单

中流量智能TSP采样器

崂应2030型 HBXH-YQ030HBXH-YQ031、HBXH-YQ032

电子天平ME55  HBXH-YQ053

恒温恒湿室HST-5-FB

 HBXH-YQ059

0.001mg/m3

工业企业厂界

环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

多功能声级计AWA5688

HBXH-YQ061

声校准器 AWA6021A

HBXH-YQ063

轻便三杯风向风速表 DEM6  HBXH-YQ064

6.2 质量保证与质量控制

本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:

1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。

4、噪声监测

按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。

5监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并持有合格证书及本公司上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

6监测数据严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间,企业正常运行,生产负荷为80%,符合监测工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

有组织废气监测结果见表13

13废气监测结果

检测点位

检测项目

检测结果

2021.04.23

2021.04.24

1

2

3

均值

1

2

3

均值

天燃气锅炉排气筒(高16m)

出口

标干流量(m3/h)

9631

9523

9605

9586

9541

9635

9712

9629

氧含量(%)

4.2

4.3

4.2

4.2

4.3

4.1

4.2

4.2

低浓度颗粒物

实测浓度(mg/m3

4.4

4.2

4.5

4.4

4.2

4.4

4.6

4.4

折算浓度(mg/m3

4.6

4.4

4.7

4.6

4.4

4.6

4.8

4.6

速率(kg/h)

4.2×10-2

4.0×10-2

4.3×10-2

4.2×10-2

4.0×10-2

4.2×10-2

4.5×10-2

4.2×10-2

二氧

化硫

实测浓度(mg/m3

ND

ND

ND

-

ND

ND

ND

-

折算浓度(mg/m3

-

-

-

-

-

-

-

-

速率(kg/h)

-

-

-

-

-

-

-

-

氮氧

化物

实测浓度(mg/m3

17

16

19

17

17

20

19

19

折算浓度(mg/m3

18

17

20

18

18

21

20

20

速率(kg/h)

1.6×10-1

1.5×10-1

1.8×10-1

1.6×10-1

1.6×10-1

1.9×10-1

1.8×10-1

1.8×10-1

烟气

黑度

林格曼级

<1

<1

上料、破碎、暂存、粉碎、储存工序排气筒(高15m)

出口

标干流量(m3/h)

8872

9019

8694

8862  

8786

8644

8822

8751  

低浓度颗粒物

浓度(mg/m3

6.7

6.9

7.1

6.9

6.8

6.7

7.2

6.9

速率(kg/h)

5.9×10-2

6.2×10-2

6.2×10-2

6.1×10-2

6.0×10-2

5.8×10-2

6.4×10-2

6.0×10-2

注:1.“ND”为未检出 ,2、“-”为无此项

7.2.2厂界无组织排放废气监测

监测点位布设示意图:

1624326765981620.png

厂界无组织排放废气监测结果见表14

14厂界无组织排放废气监测结果

检测项目

检测点位

检测结果

2021.04.23

2021.04.24

1

2

3

最大值

1

2

3

最大值

总悬浮

颗粒物

厂界下风向1#

0.336

0.319

0.331

0.341

0.336

0.324

0.332

0.337

厂界下风向2#

0.324

0.339

0.321

0.327

0.337

0.321

厂界下风向3#

0.332

0.326

0.341

0.331

0.326

0.319

7.3噪声监测结果

监测点位布设示意图:

1624326791661515.png

噪声监测结果见下表15

15 噪声检测结果

点位

检测结果dB(A)

2021.04.23

2021.04.24

昼间

昼间

东厂界1#

65.0

65.2

南厂界2#

57.3

57.6

西厂界3#

56.8

57.0

北厂界4#

56.3

56.1

注:夜间停产

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点,运行期沧县隆鑫强力加气砖有限公司 不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护三同时验收一览表

项目环境保护三同时验收一览表见表16

16建设项目环境保护三同时验收一览表

项目

污染源

环保设施/措施

处理效果

验收标准

废气

排气筒(DA001):上料、破碎、暂存、粉碎、储存

密闭+暂存、储存滤筒除尘器(2台利旧、1台新增)+布袋除尘器(1台利旧)+15m高排气筒(DA001

颗粒物最高允许排放浓度:10mg/m3

同时满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB   29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值和《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求

排气筒(DA002):天然气锅炉燃烧烟气

低氮燃烧装置(利旧)+16m高排气筒(DA002

颗粒物:5mg/m3

SO210mg/m3

NOX50mg/m3

烟气黑度:小于1级(林格曼黑度)

《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/   5161 -2020)表1中燃气锅炉标准

无组织

颗粒物企业边界大气污染物浓度限值:1.0mg/m3

《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620   -2013)表3企业边界大气污染物浓度限值

废水

纯水制备产生的浓水

用于制浆工序

不外排

不外排

锅炉排污水

生活废水

经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥

不外排

不外排

固废

切割和蒸压产生的废料

回用于生产

不外排

不外排

生活垃圾

收集后交环卫部门处理

不外排

不外排

噪声

切割机、破碎机、球磨机等生产设备运行产生噪声

选用低噪声设备,基础减振等

西北南厂界:

昼间:60dB(A)

夜间:50dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348   -2008)中2类标准

东厂界:

昼间:70dB(A)

夜间:55dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348   -2008)中4类标准

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目上料、破碎工序、暂存(白灰)、粉碎、储存(白灰、水泥)工序产生的废气主要污染因子为颗粒物,上料过程采用软帘密闭方式收集废气(在装载机上料时软帘打开时会有少量颗粒物逸出)、其他颗粒物产生工序均为密闭操作,暂存(白灰)、储存(白灰、水泥)废气经滤筒除尘器处理后和上料、破碎工序、粉碎废气一起引至级布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放。排气筒(DA001)中颗粒物排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值,同时满足《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求。措施可行。

项目通过天然气锅炉产生的烟气主要污染因子为颗粒物、SO2和NOx。烟气经低氮燃烧装置处理后通过16m高排气筒(DA002)排放。排气筒(DA002)的天然气烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃气锅炉标准限值。措施可行。

颗粒物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620 -2013)表3企业边界大气污染物浓度限值。措施可行。

10.1.2废水

本改扩建项目实施后无生产废水排放,本改扩建项目无新增生活废水,生活废水经化粪池处理后由当地村民定期清掏用作农肥不外排。措施可行。

10.1.3噪声

项目切割机、破碎机、球磨机等生产设备运行产生噪声,通过优先选用低噪声设备,加装减振装置,再经建筑隔声和距离衰减,经预测,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准、4类标准。

综上所述,以上噪声均得到有效处理,对周围环境影响较小。

10.1.4固废

项目切割和蒸压产生的废料回用于生产,本改扩建项目无新增生活垃圾,生活垃圾收集后交环卫部门处理。

综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/aSO2:0t/a NOx:0.273t/a

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

天然气锅炉排气筒(高16m)有组织颗粒物的最大排放浓度(折算后)为4.8mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物的最大排放浓度(折算后)为21mg/m3,烟气黑度<1(林格曼黑度),均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/ 5161 -2020)表1中燃气锅炉标准要求(颗粒物浓度≤5mg/m3、二氧化硫浓度≤10mg/m3、氮氧化物浓度≤50mg/m3、烟气黑度≤1(林格曼黑度))。项目上料、破碎、暂存、粉碎、储存工序排气筒(高15m)有组织颗粒物的最大排放浓度为7.2mg/m3满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表2 新建企业大气污染物排放限值同时满足《关于印发<沧州市2019年大气污染综合治理工作方案>的通知》([2019]-16)文件要求(颗粒物浓度≤10mg/m3)。厂界无组织颗粒物最高排放浓度为0.341mg/m3,满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620 -2013)表3企业边界大气污染物浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。

经检测,该厂界西、北、南三侧两日昼间噪声最大值为57.6dB(A),满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A));厂界东侧两日昼间噪声最大值为65.2dB(A),检测结果满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准限值要求(昼间≤70dB(A)),该企业夜间停产。

10.3 建议

沧县隆鑫强力加气砖有限公司 加气混凝土砌块生产线技术改造项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。

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