企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :年产300万个座椅骨架项目
建设单位(盖章):沧县德进机械加工厂
编制单位:沧县德进机械加工厂
编制日期:2020年6月
承诺书
我单位郑重承诺《沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧县德进机械加工厂
2020年6月
目 录
沧县德进机械加工厂位于河北省沧州市沧县张官屯乡陈家院村,厂址中心地理坐标为:北纬38°10'6.15",东经116°48'40.38"。项目类别“C3399其他未列明金属制品制造”。公司实际投资48万元,其中环保投资3万元,占总投资的6.25%,建设规模为年产300万个座椅骨架项目。
该公司于2020年3月委托沧州硕辉环保科技有限公司编制《沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目环境影响报告表》,2020年3月20日,《沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批,批复文件号:沧县环评【2020】282号。沧县德进机械加工厂于2020年6月5日至2020年6月6日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告,报告编号:CZXY2020060405(W)。建设项目竣工环境保护验收监测报告,报告编号:CZXY2020060405(Y)。本项目于2020年06月3日取得固定污染源排污登记,登记编号为:92130921MA0EKUJT9R001W。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县德进机械加工厂于2020年6月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目环境影响报告表》。
验收报告的主要结论:沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令 第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年 第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 (征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】282号文件出具了《沧县德进机械加工厂年产300万个座椅骨架项目环境影响报告表的审批意见》,2020年3月20日。
(1)项目名称:年产300万个座椅骨架项目
(2)建设单位:沧县德进机械加工厂
(3)建设性质:新建
(4)项目投资:本项目总投资48万元,其中环保投资3万元,占总投资额的6.25%。
(5)建设地点:沧县德进机械加工厂位于河北省沧州市沧县张官屯乡陈家院村,厂址中心地理坐标为:北纬38°10'6.15",东经116°48'40.38"。
(6)建设规模:年产300万个座椅骨架项目。
(7)劳动定员及工作制度:项目劳动定员为32人,采用一班制运行,每班8小时,年工作300天。
(8)占地面积:项目占地面积2915m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
建设内容 | 规模 | |
主体工程 | 生产车间 | 1层,建筑面积574m2,高8m,位于厂区南侧 |
辅助工程 | 仓库 | 1层,建筑面积905m2,高8m,位于厂区北侧、南侧和西侧 |
办公区 | 1层,建筑面积112m2,高4m,位于厂区东侧 | |
危废间 | 1层,建筑面积6m2,高8m,位于厂区仓库内东北侧 | |
公用 工程 | 供电 | 由当地供电电网供给 |
供水 | 由当地供水管网提供 | |
供热 | 项目生产过程无需用热,办公生活冬季取暖采用空调 | |
环保工程 | 废气 | 项目焊接工序产生废气由集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒排放 |
废水 | 本项目无生产废水产生,职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏 | |
噪声 | 优先选用低噪设备,产噪设备采用厂房隔音、基础减震等措施进行处理 | |
固废 | 一般固废:生产过程产生的下脚料,布袋除尘器产生的除尘灰,经统一收集后外售综合利用。 | |
危险废物:液压油,暂存在危废间然后由有资质单位处理 | ||
生活垃圾:厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运 |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
设备名称 | 计量单位 | 数量 | ||
1 | 生产设备 | 冲床 | 台 | 22 |
2 | 液压机 | 台 | 2 | |
3 | 机器人点焊机 | 台 | 4 | |
4 | 数控剪板机 | 台 | 1 | |
5 | 点凸机 | 台 | 1 | |
6 | 电磁吊 | 台 | 1 | |
7 | 叉车 | 台 | 1 | |
8 | 自动上料架 | 台 | 1 | |
9 | 二保焊机 | 台 | 2 | |
10 | 气泵 | 台 | 2 | |
11 | 摇臂钻 | 台 | 1 | |
12 | 维修生产设备的 | 砂轮 | 台 | 2 |
13 | 铣床 | 台 | 1 | |
14 | 牛头刨床 | 台 | 1 | |
15 | 磨床 | 台 | 1 | |
16 | 车床 | 台 | 1 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
名称 | 计量单位 | 年用量 | |
1 | 钢板 | t/a | 1600 |
2 | 焊丝 | t/a | 10.5 |
3 | 新鲜水 | t/a | 384 |
4 | 电 | 万kWh/a | 10 |
3.4 公用工程
(1)给排水
本项生产不用水,劳动定员32人,用水定额按40L/人•d,则生活用量为1.28m3/d(384m3/a),由当地供水管网提供,能够满足项目需要。本项目无生产废水产生;职工盥洗废水产生量按用水量的80%计,为1.024m3/d(307.2m3/a),排入厂区防渗旱厕定期清掏,不外排。
(2)供电
项目年用电量为10万kWh,由当地供电电网提供,能够满足项目需要。建议实行分表计电方式,确保环保设备能够正常运行。
(3)供热、制冷
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:
1、绳头组合生产工艺流程:
项目原料为钢板,经数控剪板机按照图纸进行裁剪下料,然后经冲床冲压成型,用冲床、摇臂钻冲孔,再用冲床冲压成型,再用冲床进行整形,再经机器人点焊机、二保焊机进行焊接,再用冲床冲压成型得到所需的成品,然后入库。
3.6 环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
项目焊接工序产生烟尘,主要污染因子为颗粒物,废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。未收集的颗粒物在生产车间内无组织排放。
3.6.2废水
项目生产无废水产生,职工盥洗废水,废水产生量为307.2m3/a,排入厂区防渗旱厕,定期清掏。
3.6.3固废
生产过程产生下脚料,收集后外售综合利用;布袋除尘器产生的除尘灰,收集后外售综合利用。生产设备生产过程中产生废液压油,均由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理。
项目噪声主要为生产加工设备及环保设备风机运行过程中产生的噪声,通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
3.7 环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,NH3-N:0t/a、SO2:0 t/a、NOx:0t/a。
3.8环评审批部门意见主要内容
一、同意“沧县德进机械加工厂” 年产300万个座椅骨架项目建设,本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为新建,选址位于河北省沧州市沧县张官屯乡陈家院村。总投资48万元,其中环保投资3万元。占地面积2915平方米,该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限值要求。
五、项目运营期应按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。(1)废气:焊接工序产生废气,主要污染物为颗粒物,由集气罩收集后由1套布袋除尘器处理,处理后废气经1根15m高排气筒排放,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,未收集起来的废气在车间内无组织排放,经估算模式预测,颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。(2)废水:本项目无生产废水产生,职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏,不外排。(3)噪声:项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声,其噪声强度在65~85dB(A)之间,通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。(4)固废:项目生产过程产生的下脚料、布袋除尘器产生的除尘灰,经统一收集后外售综合利用;废液压油暂存危废间由有资质单位处理;生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。
六、项目总量控制指标:COD: 0t/a,氨氮: 0t/a:SO2 :0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成试生产前须报我局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 年产300万个座椅骨架项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县德进机械加工厂 | 一致 |
建设地点 | 河北省沧州市沧县张官屯乡陈家院村 | 一致 |
占地面积 | 2915m2 | 一致 |
建设内容与平面布置 | 生产车间1座 | 一致 |
建设规模 | 年产300万个座椅骨架 | 一致 |
工程总投资(万元) | 48 | 一致 |
环保投资(万元) | 3 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 项目劳动定员为32人,采用一班制运行,每班8小时,年工作300天。
| 一致 |
表5 主要设备一览表
设备名称 | 计量单位 | 数量 | 是否与环评一致 | ||
1 | 生产设备 | 冲床 | 台 | 22 | 一致 |
2 | 液压机 | 台 | 2 | 一致 | |
3 | 机器人点焊机 | 台 | 4 | 一致 | |
4 | 数控剪板机 | 台 | 1 | 一致 | |
5 | 点凸机 | 台 | 1 | 一致 | |
6 | 电磁吊 | 台 | 1 | 一致 | |
7 | 叉车 | 台 | 1 | 一致 | |
8 | 自动上料架 | 台 | 1 | 一致 | |
9 | 二保焊机 | 台 | 2 | 一致 | |
10 | 气泵 | 台 | 2 | 一致 | |
11 | 摇臂钻 | 台 | 1 | 一致 | |
12 | 维修生产设备的 | 砂轮 | 台 | 2 | 一致 |
13 | 铣床 | 台 | 1 | 一致 | |
14 | 牛头刨床 | 台 | 1 | 一致 | |
15 | 磨床 | 台 | 1 | 一致 | |
16 | 车床 | 台 | 1 | 一致 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
序号 | 名称 | 计量单位 | 年用量 | 是否与环评一致 |
1 | 钢板 | t/a | 1600 | 一致 |
2 | 焊丝 | t/a | 10.5 | 一致 |
3 | 新鲜水 | t/a | 384 | 一致 |
4 | 电 | 万kWh/a | 10 | 一致 |
与环评一致。
本项生产不用水,劳动定员32人,用水定额按40L/人•d,则生活用量为1.28m3/d(384m3/a),由当地供水管网提供,能够满足项目需要。本项目无生产废水产生;职工盥洗废水产生量按用水量的80%计,为1.024m3/d(307.2m3/a),排入厂区防渗旱厕定期清掏,不外排。
(2)供电
项目年用电量为10万kWh,由当地供电电网提供,能够满足项目需要。建议实行分表计电方式,确保环保设备能够正常运行。
(3)供热、制冷
项目生产过程无需用热,办公生活冬季取暖采用空调。
4.5生产工艺流程及产排污节点
1、绳头组合生产工艺流程:
4.6主要污染源及治理措施情况
4.6.1废气
本项目焊接工序产生废气,主要污染物为颗粒物,由集气罩收集后由1套布袋除尘器处理,处理后废气经1根15m高排气筒排放,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,未收集起来的废气在车间内无组织排放,经估算模式预测,颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。
4.6.2废水
本项目无生产废水产生,职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏,不外排。
4.6.3噪声
项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声,其噪声强度在65~85dB(A)之间,通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
4.6.4固废
项目生产过程产生的下脚料、布袋除尘器产生的除尘灰,经统一收集后外售综合利用;废液压油暂存危废间由有资质单位处理;生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
坐标/° | 保护对象 | 保护内容 | 环境功能区 | 相对厂址方位 | 相对厂界距离/m | ||
X | Y | ||||||
西王辛庄村 | 116.800281 | 38.167516 | 居民 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准 | 二类区 | W | 960 |
南大铺村 | 116.796654 | 38.176532 | 居民 | 二类区 | NW | 1350 | |
小蔡庄村 | 116.815639 | 38.179375 | 居民 | 二类区 | N | 1275 | |
小马庄村 | 116.829134 | 38.177973 | 居民 | 二类区 | NE | 1910 | |
后刘庄村 | 116.825196 | 38.170589 | 居民 | 二类区 | NE | 1245 | |
小许庄村 | 116.822393 | 38.168879 | 居民 | 二类区 | NE | 970 | |
前刘庄村 | 116.818328 | 38.166955 | 居民 | 二类区 | E | 640 | |
广宁侯村 | 116.817423 | 38.166508 | 居民 | 二类区 | E | 575 | |
舍女寺村 | 116.811549 | 38.164012 | 居民 | 二类区 | S | 480 | |
陈家院村 | 16.811620 | 38.68297 | 居民 | 二类区 | N | 55 |
5.1废气标准
焊接工序产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值。
表8 项目废气执行标准一览表
污染物 | 标准值 | 标准来源 | |
颗粒物 | 有组织 | 最高允许排放浓度120mg/m3 最高允许排放速率3.5kg/h 排气筒高度不低于15米 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 |
无组织 | 周界外浓度最高点:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 |
5.2噪声标准
营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。
表9 项目噪声执行标准一览表
污染源 | 标准值/限值 | 标准来源 | |
噪声 | 营运期 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2类 |
施工期 | 昼间:70dB(A) 夜间:55dB(A) | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中排放限值 |
5.3环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
常规因子执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准。
表10 环境空气质量标准
环境要素 | 污染物名称 | 标准值 | 标准来源 | |
大气环境 | SO2 | 年平均 | 60μg/m3 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准 |
24小时平均 | 150μg/m3 | |||
1小时平均 | 500μg/m3 | |||
NO2 | 年平均 | 40μg/m3 | ||
24小时平均 | 80μg/m3 | |||
1小时平均 | 200μg/m3 | |||
PM10 | 年平均 | 70μg/m3 | ||
24小时平均 | 150μg/m3 | |||
PM2.5 | 年平均 | 35μg/m3 | ||
24小时平均 | 75μg/m3 | |||
O3 | 日最大8小时平均 | 160μg/m3 | ||
1小时平均 | 200μg/m3 | |||
CO | 24小时平均 | 4 mg/m3 | ||
1小时平均 | 10mg/m3 | |||
TSP | 年平均 | 200μg/m3 | ||
24小时平均 | 300μg/m3 |
5.3.2声环境标准
声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。
表11声环境质量标准 单位: dB(A)
项目 | 标准值 | 功能区 | |
声环境 | 昼间 | 60 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2类标准 |
夜间 | 50 |
六、质量控制和质量保证
6.1.1 废气检测分析方法及仪器
该项目废气 验收检测的分析方法及仪器见下表12
表12废气检测分析方法及所用仪器
监测项目 | 分析方法及方法来源 | 仪器名称、型号及编号 | 检出限 |
颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ 836-2017 | 青岛拓威TW-8051F型 烟气采样器 CZXY-YQ-068 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 1.0mg/m3 |
颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》GB/T 15432-1995 | 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 0.001mg/m3 |
该项目废气检测点位见下表13
6.1.2 噪声监测分析方法及仪器
该项目噪声验收监测的分析方法及仪器见下表14
表14噪声监测分析方法及所用仪器
仪器名称、型号及编号 | |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | 杭州爱华AWA5688型 多功能声级计 CZXY-YQ-081 |
该项目监测点位见下表15
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行,实施全过程质量控制。具体控制措施如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准,按规定对废气测试仪进行现场检漏,采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。
4、噪声监测
按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)有关要求,仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准,且校准合格。
表3-3 噪声校准仪器结果
日期 | 项目 | 标准值 dB(A) | 校准值 dB(A) | 绝对误差 dB(A) | 结果评价 | ||
2020. 6.5 | 噪声 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 |
测后 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 | |||
2020. 6.6 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 | |
测后 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 |
5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法,监测人员持证上岗,监测仪器均在检定有效期内。
6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。
监测期间生产负荷均为90%。现场监测期间均满足生产负荷75%以上的工况要求,因此本次验收结果为有效工况下的监测数据,可作为该工程竣工环境保护验收的依据。
7.1废气监测结果
废气监测结果见下表16、17。
表16焊接工序废气监测结果
采样日期 | 2020.6.5 | ||||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | |||||||||
当地大气压 | kPa | 100.6 | |||||||||
排气筒高度 | m | 15 | |||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | |||||||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | ||||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 | |||||
(GB 16297-1996)表2 | |||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 3329 | 3421 | 3297 | 3349 | -- | |||||
颗粒物浓度 | mg/m3 | 2.5 | 2.9 | 2.8 | 2.7 | 120 | |||||
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.008 | 0.010 | 0.009 | 0.009 | 3.5 | |||||
采样日期 | 2020.6.6 | ||||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | |||||||||
当地大气压 | kPa | 100.7 | |||||||||
排气筒高度 | m | 15 | |||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | |||||||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | ||||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 | |||||
(GB 16297-1996)表2 | |||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 3503 | 3474 | 3361 | 3446 | -- | |||||
颗粒物浓度 | mg/m3 | 2.4 | 2.7 | 2.6 | 2.6 | 120 | |||||
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.008 | 0.009 | 0.009 | 0.009 | 3.5 |
表17厂界无组织排放废气监测结果
采样日期 | 监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 及标准值 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | (GB 16297 -1996)表2 | ||||
2020.6.5 | 下风向1 | 颗粒物 | mg/m3 | 0.333 | 0.383 | 0.467 | 0.500 | 1.0 |
下风向2 | 0.317 | 0.400 | 0.450 | 0.483 | ||||
下风向3 | 0.333 | 0.400 | 0.450 | 0.467 | ||||
2020.6.6 | 下风向1 | 0.350 | 0.367 | 0.400 | 0.467 | |||
下风向2 | 0.333 | 0.383 | 0.417 | 0.450 | ||||
下风向3 | 0.350 | 0.383 | 0.400 | 0.483 |
该厂焊接工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3,颗粒物排放速率最大值为0.010kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物二级标准(颗粒物浓度≤120mg/m3,颗粒物排放速率≤3.5kg/h)。
该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.500mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物无组织排放浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3)。
7.3噪声监测结果
项目噪声监测结果见下表18。
表18噪声监测结果
采样日期 | 监测时间 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | ||||
1# | 2# | 3# | 4# | (GB 12348-2008)表1中2类 | ||||
2020.6.5 | 昼间 | dB(A) | 55 | 54 | 56 | 57 | 60 | |
2020.6.6 | 昼间 | dB(A) | 55 | 54 | 56 | 57 | 60 |
该厂厂界昼间噪声监测结果为:55~57dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧县德进机械加工厂不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表19。
表19建设项目环境保护“三同时”验收一览表
污染工序 | 环保措施 | 验收指标 | 验收标准 | |
废气 | 焊接工序 | 集气罩+布袋除尘器+1根15m排气筒 | 最高允许排放浓度:120mg/m3 最高允许排放速率:3.5kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 |
厂房密闭、加强管理 | 周界外浓度最高点:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | ||
废水 | 办公生活 | 职工盥洗废水 排入厂区防渗旱厕定期清掏 | 不外排 | —— |
噪声 | 设备噪声 | 选用低噪声设备,设基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 厂界 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 |
固废 | 生产过程 | 收集后外售综合利用 | 不外排 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单 |
布袋除尘器产生的除尘灰 | 收集后外售综合利用 | |||
废液压油 | 暂存危废间由有资质单位处理 | 危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准 | ||
办公生活 | 生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运 | 不外排 | 《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008) | |
其他 | 车间地面硬化处理 |
十、结论与建议
10.1.1废气
焊接工序产生废气,主要污染物为颗粒物,由集气罩收集后由1套布袋除尘器处理,处理后废气经1根15m高排气筒排放,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,未收集起来的废气在车间内无组织排放,经估算模式预测,颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。措施可行。
10.1.2废水
本项目无生产废水产生,职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏,不外排。措施可行。
10.1.3噪声
项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声,其噪声强度在65~85dB(A)之间,通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,对周围声环境影响较小,措施可行。
10.1.4固废
项目生产过程产生的下脚料、布袋除尘器产生的除尘灰,经统一收集后外售综合利用;废液压油暂存危废间由有资质单位处理;生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。
采取以上处理措施后,项目固废均得到了有效处理处置,不会对周围环境产生明显不利影响,措施可行。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
综上所述,年产300万个座椅骨架项目符合国家产业政策要求,通过对本项目所在地环境现状调查、污染源分析、环境影响分析可知,在项目实施过程中充分落实本环评提出的各项污染防治措施和认真做好“三同时”及日常环保管理工作的条件下,项目对环境的影响可降至最小。项目实施过程中充分落实本环评提出的各项污染防治措施后,能够满足区域环境质量改善目标要求,从环保角度分析,项目建设可行。
10.2 验收结论
1、废气
该厂焊接工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3,颗粒物排放速率最大值为0.010kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物二级标准(颗粒物浓度≤120mg/m3,颗粒物排放速率≤3.5kg/h)。
该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.500mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物无组织排放浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3)。
2、噪声
该厂厂界昼间噪声监测结果为:55~57dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
3、固废
项目生产过程产生的下脚料和布袋除尘器收集的粉尘,统一收集后外售综合利用;生产设备产生的废液压油,由危废间暂存,定期交有资质单位处置;办公生活产生的生活垃圾,厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。
10.3 建议
(1)落实项目建设的“三同时”制度,严格落实各项污染防治措施。
(2)保障各项治理设施正常运行,确保各项污染物稳定达标排放。
(3)加强各类环保设施的维护,由专人定期巡查、检修。