企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目
建设单位(盖章):沧州财华五金制品有限公司
编制单位:沧州财华五金制品有限公司
编制日期:2020年7月
目 录
沧州财华五金制品有限公司位于河北省沧州市沧县张官屯乡赵家新房村东北角,厂址中心地理坐标为:东经116°53'15.36",北纬38°10'1.05"。项目类别属于C3443阀门和旋塞制造。公司实际投资60万元,其中环保投资2万元,占总投资的3.33%,建设规模为年产不锈钢阀门100万件。项目西侧为休息区,北侧为工厂,东侧与南侧为空地。
该公司于2020年3月委托沧州万睿汇科环保科技有限公司编制《沧州财华五金制品有限公司新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目建设项目环境影响报告表》,2020年4月17日,《沧州财华五金制品有限公司新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批,批复文件号:沧县环评【2020】368号。沧州财华五金制品有限公司于2020年6月21日至2020年6月22日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告,报告编号:CZXY2020061804(W)。建设项目竣工环境保护验收监测报告,报告编号:CZXY2020061804(Y)。本项目于2020年06月16日取得固定污染源排污登记,登记编号为:91130921MA0E17R73J001Z。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧州财华五金制品有限公司于2020年7月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧州财华五金制品有限公司新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧州财华五金制品有限公司新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】368号文件出具了《关于沧州财华五金制品有限公司新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目环境影响报告表的审批意见》,2020年4月17日。
(1)项目名称:新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目
(2)建设单位:沧州财华五金制品有限公司
(3)建设性质:新建
(4)项目投资:本项目总投资60万元,其中环保投资20万元,占总投资额的3.33%。
(5)建设地点:沧州财华五金制品有限公司位于河北省沧州市沧县张官屯乡赵家新房村东北角,厂址中心地理坐标为:东经116°53'15.36",北纬38°10'1.05"。
(6)建设规模:年产不锈钢阀门100万件
(7)劳动定员及工作制度:项目劳动定员11人,年工作300天,每天1班工作制,每班工作8时,昼间生产夜间不生产。
(8)占地面积:项目占地面积460m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
工程内容 | ||
主体 工程 | 生产车间 | 生产车间1座,面积200m2,高度为6.5m |
辅助 工程 | 休息区 | 面积为115m2,高度为3.5m |
危废间 | 面积为10m2,高度为6.5m | |
仓库 | 面积为110m2,高度为6.5m | |
边角料存放间 | 面积为25m2,高度为2.5m | |
公用 工程 | 供水 | 由当地供水系统提供 |
供电 | 由当地供电系统提供 | |
供热 | 项目生产无需用热;办公室取暖由空调提供 | |
排水 | 项目生产废水为循环水,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏 | |
环保工程 | 废气 | 磨床加工工序产生粉尘经磨床自带水喷淋装置处理,无组织排放 |
废水 | 项目生产废水循环使用,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏 | |
噪声 | 选用低噪声设备,设备加减振装置等措施,布局合理,高噪声设备远离厂界 | |
固废 | 生产过程中产生的边角料收集后外售综合利用。废润滑油、切削液、废包装桶暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理;生活垃圾由环卫人员运至垃圾处理厂处理。 |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
名称 | 规格 | 数量 | 备注 | |
1 | 臂式冲床 | 80 | 1 | |
2 | 开式可倾压力机 | 63 | 1 | |
3 | 开式可倾压力机 | 12 | 1 | |
4 | 特号电动捣机 | 12 | 1 | |
5 | 数控车床 | CNC-6130 | 5 | |
6 | 数控车床 | CNC-6316 | 2 | |
7 | 数控车床 | CJK0636 | 1 | |
8 | 数控车床 | 360A | 1 | |
9 | 数控车床 | 北京10 | 1 | |
10 | 数控精密专用铣削机 | 1 | ||
11 | 万能工具磨床 | TY-600F | 1 | 维修设备用 |
12 | 小型打标机 | 1 | ||
13 | 滚丝机 | KS-30 | 1 | |
14 | 搓丝机 | C-M16 | 1 | |
15 | 搓丝机 | C-M6 | 1 | |
16 | 台式攻丝机 | S 4116 | 1 | |
17 | 台式攻丝机 | ZS-25 | 1 | |
18 | 台式攻丝机 | SWJ-10 | 1 | |
19 | 台式钻床 | Z4112 | 3 | |
20 | 线切割 | DK-7732 | 1 | |
21 | 小型仪表车床 | CN620-25 | 14 | |
22 | 钻铣床 | ZX6350C | 2 | |
23 | 万能升降台铣床 | X6132 | 1 | |
24 | 空压机 | 1 | ||
25 | 无心磨床 | 10-40 | 1 | |
26 | 普通车床 | CA6140 | 1 | |
27 | 金属带锯床 | GZ4230 | 2 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
名称 | 单位 | 用量 | 备注 | |
1 | 不锈钢圆钢 | t/a | 14 | 外购 |
2 | 不锈钢板 | t/a | 1 | 外购 |
3 | 不锈钢管 | t/a | 1 | 外购 |
4 | 切削液 | t/a | 0.45 | 最大储存量0.45t |
5 | 润滑油 | t/a | 0.05 | 最大储存量0.18t |
6 | 水 | m3/a | 135.9 | 当地供水管网供给 |
7 | 电 | 万kW·h/a | 2 | 当地供电系统供给 |
3.4 公用工程
(1)给排水
金属带锯床带冷却水箱,循环使用不外排,补水量为0.01m3/d(3m3/a)。磨床自带水喷淋除尘装置,循环使用不外排,补水量为0.003m3/d(0.9m3/a)。厂区职工生活用水,项目劳动定员为11人,用水指标按40L/d·人进行计算,生活用水量为0.44m3/d(132m3/a)。
项目用水总量为0.453m3/d(135.9m3/a),由当地供水系统提供,能够满足项目用水需要。项目生活污水按用水量的80%计,生活污水产生总量为105.6m3/a,厂区设防渗旱厕,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏。项目水平衡图见图1
(2)供电
项目年用电量为2万kW·h/a,项目用电由当地供电系统提供,能够满足项目用电需要。
(3)供热
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
锯料:根据客户需求利用锯床、压力机、电动捣机、线切割机等进行断料
冲压:用冲床对工件毛坯进行冲压加工
车削:利用数控车床、仪表车床对断料进行车削
铣削:用铣削机、钻铣床、铣床等设备进行铣削
攻丝:利用攻丝机、滚丝机、搓丝机对毛胚件进行攻丝
打磨:用磨床对需要打磨的工件进行打磨
打标:用小型打标机在工件上打标
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
项目打磨工序使用无心磨床,磨床加工过程产生废气,主要为颗粒物。磨床自带水喷淋装置,喷头位于加工面上方。产生的颗粒物运用水喷淋方式处理,工件和磨具均为湿润状态,产生的颗粒物约90%全部沉淀于磨床循环水槽内,约10%的颗粒物车间无组织排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物的排放标准。
3.6.2废水
职工产生生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏。
综上,项目无废水外排,项目建设不会对周围水环境产生影响。
3.6.3固废
生产过程中产生的边角料收集后外售;打磨工序产生的粉尘经沉淀收集后外售;废润滑油、切削液、废包装桶均由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交给有危废处置资质单位处理;厂区职工产生生活垃圾,经收集后由环卫部门统一清运处理。
综上所述,本项目产生的固废均得到合理处置,对周围环境影响较小。
项目运营过程中的噪声主要为臂式冲床、数控车床、攻丝机、钻铣床等设备运行时产生的混合噪声,产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振,降低设备运行噪声,对设备进行定期检修,保持良好的运行状态。经建筑隔声及距离衰减后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
一、同意“沧州财华五金制品有限公司”新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目建设。本表作为该项目设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为新建,选址位于沧州市沧县张官屯乡赵家新房村东北角。总投资60万元,其中环保投2万元,占地面积460平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目施工期主要为生产车间的建设及生产设备安装,施工期产生的废气、废水、噪声和固废会对周围环境造成一定的影响。
五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目生产过程中生产废气为磨床工序产生的粉尘,主要为颗粒物,经磨床自带水喷淋装置处理。颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。2废水本项目生产废水循环使用,不外排。厂区职工生活污水,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,不外排。3固废:生产过程中产生的边角料收集后外售;打磨工序产生的粉尘经沉淀收集后外售;废润滑油、切削液、废包装桶均由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交给有危废处置资质单位处理;厂区职工产生生活垃圾,经收集后由环卫部门统一清运处理。4噪声:项目运营过程中的噪声主要为冲床、数控车床、攻丝机、钻铣床等设备运行时产生的混合噪声。产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布置、并做基础减振,降低设备运行噪声,对设备进行定期检修,保持良好的运行状态。经建筑隔声及距离衰减后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
六、项目总量控制指标:COD: 0t/a,氨氮: 0t/a:SO2 0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成后须报我局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 新建100万件不锈钢阀门配件(防火阀门除外)项目 | 一致 |
建设单位 | 沧州财华五金制品有限公司 | 一致 |
建设地点 | 河北省沧州市沧县张官屯乡赵家新房村东北角 | 一致 |
占地面积 | 460㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 厂区大门位于厂区南侧,厂区北侧为由西向东依次为后库房、危废间、车间、仓库,大门左侧为休息区 | 一致 |
建设规模 | 年产不锈钢阀门100万件 | 一致 |
工程总投资(万元) | 60 | 一致 |
环保投资(万元) | 2 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 项目劳动定员11人,年工作300天,每天1班工作制,每班工作8时,昼间生产夜间不生产 | 一致 |
表5 主要设备一览表
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 臂式冲床 | 80 | 1 | 一致 | |
2 | 开式可倾压力机 | 63 | 1 | 一致 | |
3 | 开式可倾压力机 | 12 | 1 | 一致 | |
4 | 特号电动捣机 | 12 | 1 | 一致 | |
5 | 数控车床 | CNC-6130 | 5 | 一致 | |
6 | 数控车床 | CNC-6316 | 2 | 一致 | |
7 | 数控车床 | CJK0636 | 1 | 一致 | |
8 | 数控车床 | 360A | 1 | 一致 | |
9 | 数控车床 | 北京10 | 1 | 一致 | |
10 | 数控精密专用铣削机 | 1 | 一致 | ||
11 | 万能工具磨床 | TY-600F | 1 | 维修设备用 | 一致 |
12 | 小型打标机 | 1 | 一致 | ||
13 | 滚丝机 | KS-30 | 1 | 一致 | |
14 | 搓丝机 | C-M16 | 1 | 一致 | |
15 | 搓丝机 | C-M6 | 1 | 一致 | |
16 | 台式攻丝机 | S 4116 | 1 | 一致 | |
17 | 台式攻丝机 | ZS-25 | 1 | 一致 | |
18 | 台式攻丝机 | SWJ-10 | 1 | 一致 | |
19 | 台式钻床 | Z4112 | 3 | 一致 | |
20 | 线切割 | DK-7732 | 1 | 一致 | |
21 | 小型仪表车床 | CN620-25 | 14 | 一致 | |
22 | 钻铣床 | ZX6350C | 2 | 一致 | |
23 | 万能升降台铣床 | X6132 | 1 | 一致 | |
24 | 空压机 | 1 | 一致 | ||
25 | 无心磨床 | 10-40 | 1 | 一致 | |
26 | 普通车床 | CA6140 | 1 | 一致 | |
27 | 金属带锯床 | GZ4230 | 2 | 一致 |
表6 主要原辅材料一览表
名称 | 单位 | 用量 | 备注 | 是否与环评一致 | |
1 | 不锈钢圆钢 | t/a | 14 | 外购 | 一致 |
2 | 不锈钢板 | t/a | 1 | 外购 | 一致 |
3 | 不锈钢管 | t/a | 1 | 外购 | 一致 |
4 | 切削液 | t/a | 0.45 | 最大储存量0.45t | 一致 |
5 | 润滑油 | t/a | 0.05 | 最大储存量0.18t | 一致 |
6 | 水 | m3/a | 135.9 | 当地供水管网供给 | 一致 |
7 | 电 | 万kW·h/a | 2 | 当地供电系统供给 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
金属带锯床带冷却水箱,循环使用不外排,补水量为0.01m3/d(3m3/a)。磨床自带水喷淋除尘装置,循环使用不外排,补水量为0.003m3/d(0.9m3/a)。厂区职工生活用水,项目劳动定员为11人,用水指标按40L/d·人进行计算,生活用水量为0.44m3/d(132m3/a)。
项目用水总量为0.453m3/d(135.9m3/a),由当地供水系统提供,能够满足项目用水需要。项目生活污水按用水量的80%计,生活污水产生总量为105.6m3/a,厂区设防渗旱厕,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏。
(2)供电
项目年用电量为2万kW·h/a,项目用电由当地供电系统提供,能够满足项目用电需要。
(3)供热
4.5生产工艺流程及产排污节点
4.6.1废气
项目生产过程中生产废气为磨床工序产生的粉尘,主要为颗粒物,经磨床自带水喷淋装置处理。经估算模式预测,颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,对周围环境影响较小。
4.6.2废水
本项目生产废水循环使用,不外排。厂区职工生活污水,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,不外排。
综上,本项目对周围水环境的影响较小。
4.6.3噪声
项目运营过程中的噪声主要为冲床、数控车床、攻丝机、钻铣床等设备运行时产生的混合噪声。产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布置、并做基础减振,降低设备运行噪声,对设备进行定期检修,保持良好的运行状态。经建筑隔声及距离衰减后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
4.6.4固废
生产过程中产生的边角料收集后外售;打磨工序产生的粉尘经沉淀收集后外售;废润滑油、切削液、废包装桶均由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交给有危废处置资质单位处理;厂区职工产生生活垃圾,经收集后由环卫部门统一清运处理。
综上所述,本项目产生的固废均得到合理处置,对周围环境影响较小。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
项目位于河北省沧州市沧县张官屯乡赵家新房村东北角,厂址中心坐标为东经116°53'15.36",北纬38°10'1.05"。项目西侧为休息区,北侧为工厂,东侧与南侧为空地,周围最近环境敏感点为项目厂址西侧65m的赵家新房村。项目周围无自然保护区,无野生动植物及文物保护单位,确定本项目环境保护目标及保护级别见下表。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
保护对象 | 经纬度 | 保护 内容 | 相对方位 | 最近 距离 | 保护级别 | ||
经度 | 纬度 | ||||||
环境空气 | 赵家新房村 | 116.886867 | 38.166962 | 居民 | W | 65 | 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及修改单二级标准; |
南蔡庄村 | 116.888994 | 38.167117 | 居民 | E | 125 | ||
穆官屯村 | 116.876703 | 38.175948 | 居民 | NW | 1385 | ||
囤庄子村 | 116.897473 | 38.154075 | 居民 | SE | 1670 | ||
银子旺村 | 116.883724 | 38.166201 | 居民 | W | 350 | ||
地下水 | 区域地下水 | 《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 | |||||
声环境 | 区域声环境 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 |
五、验收监测执行标准
运营期执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织监控浓度限值要求。见表8。
工序名称 | 污染物 | 浓度限值 | 标准来源 |
废气 | 无组织 | 颗粒物:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放限值要求 |
5.2 噪声标准
①施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。
②营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
污染源 | 标准值/限值 | 标准来源 | |
噪声 | 营运期 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2类 |
施工期 | 昼间:70dB(A) 夜间:55dB(A) | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中排放限值 |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准。见表10。
表10 环境空气质量标准
环境要素 | 污染物名称 | 标准值 | 标准来源 | |
大气环境 | SO2 | 年平均 | 60μg/m3 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准 |
24小时平均 | 150μg/m3 | |||
1小时平均 | 500μg/m3 | |||
NO2 | 年平均 | 40μg/m3 | ||
24小时平均 | 80μg/m3 | |||
1小时平均 | 200μg/m3 | |||
PM10 | 年平均 | 70μg/m3 | ||
24小时平均 | 150μg/m3 | |||
PM2.5 | 年平均 | 35μg/m3 | ||
24小时平均 | 75μg/m3 | |||
O3 | 日最大8小时平均 | 160μg/m3 | ||
1小时平均 | 200μg/m3 | |||
CO | 24小时平均 | 4 mg/m3 | ||
1小时平均 | 10mg/m3 | |||
TSP | 年平均 | 200μg/m3 | ||
24小时平均 | 300μg/m3 |
5.3.2地下水质量标准
地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。标准值见表11。
表11 地下水环境质量标准
环境要素 | 污染物名称 | 标准值 | 标准来源 | |
地下水 | pH | 6.5~8.5 | — | 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准 |
总硬度 | 450 | mg/L | ||
溶解性总固体 | 1000 | mg/L | ||
耗氧量 | 3.0 | mg/L | ||
氨氮 | 0.5 | mg/L | ||
氟化物 | 1.0 | mg/L | ||
氯化物 | 250 | mg/L | ||
硝酸盐 | 20 | mg/L | ||
硫酸盐 | 250 | mg/L | ||
亚硝酸盐 | 1 | mg/L | ||
挥发性酚 | 0.002 | mg/L | ||
氰化物 | 0.05 | mg/L |
5.3.3声环境标准
声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。标准限值见表13。
表12 声环境质量标准
环境要素 | 标准值 | 标准来源 |
声环境 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类 |
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表13、14。
表13废气检测分析方法及所用仪器
监测项目 | 分析方法及方法来源 | 仪器名称、型号及编号 | 检出限 |
颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》 GB/T 15432-1995 | 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 0.001mg/m3 |
表14 噪声检测分析方法及所用仪器
分析方法及来源 | 仪器名称、型号及编号 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | 杭州爱华AWA5688型 多功能声级计 CZXY-YQ-051 |
本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行,实施全过程质量控制。具体控制措施如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、噪声监测
按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)有关要求,仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准,且校准合格。
表15噪声校准仪器结果
日期 | 项目 | 标准值 dB(A) | 校准值 dB(A) | 绝对误差 dB(A) | 结果评价 | ||
2020.6.21 | 噪声 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
测后 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 | |||
2020.6.22 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 | |
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
4、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法,监测人员持证上岗,监测仪器均在检定有效期内。
5、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。
监测期间,企业正常运行,生产负荷为83%和87%,符合监测工况要求。
厂界无组织排放废气监测结果见下表16。
表16 厂界无组织排放废气检测结果
监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | (GB 16297-1996)表2 | ||||
2020.6.21 | 下风向1 | 颗粒物 | mg/m3 | 0.300 | 0.350 | 0.400 | 0.450 | 1.0 |
下风向2 | 0.317 | 0.350 | 0.384 | 0.467 | ||||
下风向3 | 0.334 | 0.367 | 0.400 | 0.484 | ||||
2020.6.22 | 下风向1 | 0.317 | 0.367 | 0.417 | 0.434 | |||
下风向2 | 0.300 | 0.384 | 0.400 | 0.433 | ||||
下风向3 | 0.334 | 0.384 | 0.417 | 0.450 |
噪声监测结果见下表17。
表17 噪声废气检测结果
采样日期 | 监测时间 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | |||
1# | 2# | 3# | 4# | (GB 12348-2008)表1中2类 | |||
2020.6.21 | 昼间 | dB(A) | 54 | 54 | 55 | 53 | 60 |
2020.6.22 | 昼间 | dB(A) | 54 | 54 | 55 | 53 | 60 |
经检测,该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.484mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤1.0mg/m3)。
该厂厂界昼间噪声监测结果为:53~55dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧州财华五金制品有限公司不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表18。
表20建设项目环境保护“三同时”验收一览表
污染源 | 污染物 | 环保设施 名称 | 验收指标 | 验收标准 | |
废气 | 无心磨床 | 颗粒物 | 水喷淋装置 | 企业边界浓度限值:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值 |
废水 | 设备循环水 | SS | 循环利用 | 不外排 | - |
厂区职工生活污水 | COD 氨氮 SS | 厂区设防渗旱厕,定时清掏 | 不外排 | - | |
噪声 | 生产设备运行噪声 | 选用低噪声设备,厂房内合理布设 | 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | |
固废 | 生产过程中产生 | 边角料 | 收集后外售 | - | 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001中相关标准 |
打磨工序 | 沉淀物 | 收集后外售 | - | 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001中相关标准 | |
车削工序 | 废润滑油 | 由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交有危废处置资质单位处理 | - | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单 | |
车削工序 | 切削液 | ||||
车削工序 | 废包装桶 | ||||
厂区职工 | 生活垃圾 | 收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理 | - | - | |
其他 | 车间地面硬化处理 |
十、结论与建议
10.1.1废气
项目生产过程中生产废气为磨床工序产生的粉尘,主要为颗粒物,经磨床自带水喷淋装置处理。经估算模式预测,颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,对周围环境影响较小。
10.1.2废水
本项目生产废水循环使用,不外排。厂区职工生活污水,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,不外排。
综上,本项目对周围水环境的影响较小。
10.1.3噪声
项目运营过程中的噪声主要为冲床、数控车床、攻丝机、钻铣床等设备运行时产生的混合噪声。产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布置、并做基础减振,降低设备运行噪声,对设备进行定期检修,保持良好的运行状态。经建筑隔声及距离衰减后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
10.1.4固废
生产过程中产生的边角料收集后外售;打磨工序产生的粉尘经沉淀收集后外售;废润滑油、切削液、废包装桶均由专用存储容器储存,暂存于危废间,定期交给有危废处置资质单位处理;厂区职工产生生活垃圾,经收集后由环卫部门统一清运处理。
综上所述,本项目产生的固废均得到合理处置,对周围环境影响较小。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
综上所述,项目的开发符合国家和地方相关政策的要求,厂址选择合理,符合土地利用规划,符合清洁生产要求。项目落实环评提出的各项环境保护对策和措施,加强环保管理,污染物都能做到达标排放,项目外排污染物对周围环境影响较小,区域环境质量能够维持现状。从环保角度分析,项目建设运营是可行的。
10.2 验收结论
经检测,该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.484mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤1.0mg/m3)。
该厂厂界昼间噪声监测结果为:53~55dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
10.3 建议
1.加强设备维护保养,保证设备正常运行。
2.加强宣传教育,增强职工的环保意识。