沧州联瑞机械设备有限公司

沧州联瑞机械设备有限公司位于河北省沧州市沧县张官屯乡南大铺村，厂址中心地理坐标为：北纬38°10'50.97"，东经116°47'43.69"。项目类别“C3311金属结构制造C3525模具制造”。公司实际投资1000万元，其中环保投资5万元，占总投资的0.5%，建设规模为年产1300吨金属制品项目。

该公司于2020年3月委托沧州硕辉环保科技有限公司编制《沧州联瑞机械设备有限公司年产1300吨金属制品项目环境影响报告表》，2020年3月17日，《沧州联瑞机械设备有限公司年产1300吨金属制品项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批，批复文件号：沧县环评【2020】271号。沧州联瑞机械设备有限公司于2020年6月5日至2020年6月6日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告，报告编号：CZXY2020060406（W）。建设项目竣工环境保护验收监测报告，报告编号：CZXY2020060406（Y）。本项目于2020年06月3日取得固定污染源排污登记，登记编号为：91130921MA0E0QXM0H001Y。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧州联瑞机械设备有限公司于2020年6月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧州联瑞机械设备有限公司年产1300吨金属制品项目环境影响报告表》。

验收报告的主要结论：沧州联瑞机械设备有限公司年产1300吨金属制品项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】271号文件出具了《沧州联瑞机械设备有限公司年产1300吨金属制品项目环境影响报告表的审批意见》，2020年3月17日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：年产1300吨金属制品项目

（2）建设单位：沧州联瑞机械设备有限公司

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资1000万元，其中环保投资5万元，占总投资额的0.5%。

（5）建设地点：沧州联瑞机械设备有限公司位于河北省沧州市沧县张官屯乡南大铺村，厂址中心地理坐标为：北纬38°10'50.97"，东经116°47'43.69"。

（6）建设规模：年产1300吨金属制品项目。

（7）劳动定员及工作制度：项目劳动定员为33人，采用一班制运行，每班8小时，年工作300天。

（8）占地面积：项目占地面积3150m2，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

项目	建设内容	规模
主体工程	生产车间	1层，建筑面积555m²，高6.5m，位于厂区西侧
辅助工程	仓库	1层，建筑面积1308m²，高6.5m，位于厂区北侧和东侧
	办公楼	2层，建筑面积159m²，高7.3m，位于厂区东南侧
	休息区	2层，建筑面积159m²，高7.3m，位于厂区西南侧
	危废间	1层，建筑面积6m²，高6.5m，位于厂区东北侧
公用工程	供电	由当地供电电网供给
	供水	由当地供水管网提供
	供热	项目生产过程无需用热，办公生活冬季取暖采用空调
环保工程	废气	项目焊接工序产生废气由移动式焊烟尘净化器处理后无组织排放
	废水	本项目无生产废水产生，职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏
	噪声	优先选用低噪设备，产噪设备采用厂房隔音、基础减震等措施进行处理
	固废	一般固废：生产过程产生的下脚料、焊接工序产生的废焊条、检验工序产生的不合格品，经统一收集后外售综合利用。
		危险废物：冷却油、冷却液，暂存在危废间然后由有资质单位处理
		生活垃圾：厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

序号	设备名称	计量单位	数量
1	截料机	台	1
2	滚丝机	台	3
3	台钻	台	18
4	仪表机床	台	1
5	砂轮机	台	1
6	打包机	台	2
7	数控加工中心	台	6
8	摇臂钻	台	2
9	X6132万能升降台铣床	台	1
10	ZX7-400电焊机	台	1
11	C616-1数控车床	台	3
12	CJK6140D普通车床	台	8
13	仪表车床	台	1
14	粘铆机	台	1
15	油压机	台	1
16	J21S冲床	台	3
17	攻丝机	台	5
18	气泵	台	1

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号	名称	计量单位	年用量
1	锥套	万个/a	168
2	楔块	万个/a	168
3	拉伸碗	万个/a	48
4	凸垫	万个/a	96
5	卡片	万个/a	144
6	弹簧	万个/a	48
7	橡胶垫	万个/a	48
8	纸箱	万个/a	4.8
9	螺母	万个/a	96
10	开口销	万个/a	140
11	涨销	万个/a	40
12	球墨铸铁毛坯	t/a	50
13	铸钢件	t/a	870
14	焊条	kg/a	45
15	焊丝	kg/a	5
16	新鲜水	t/a	396
17	电	万kWh/a	13

3.4 公用工程

（1）给排水

本项生产不用水，劳动定员33人，用水定额按40L/人•d，则生活用量为1.32m³/d（396m³/a），由当地供水管网提供，能够满足项目需要。本项目无生产废水产生；职工盥洗废水产生量按用水量的80%计，为1.056m³/d（316.8m³/a），排入厂区防渗旱厕定期清掏，不外排。

（2）供电

项目年用电量为13万kWh，由当地供电电网提供，能够满足项目需要。

（3）供热、制冷

项目生产过程无需用热，办公生活冬季取暖采用空调。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

1、绳头组合生产工艺流程：

工艺说明：

截料：用截料机将冷拔圆钢截成客户要求尺寸；

滚丝：用滚丝机将截断的料进行滚丝；

打孔：用台钻机打孔；

杆连接锥套：用仪表车床将杆连接锥套；

打孔：用台钻打孔；

装涨销：手工装上涨销；

楔块：手工将楔块穿进套里边；

装螺母：手动装上螺母；

凸垫：手动装上凸垫；

开口销：手工装上开口销；

装箱打包：把成品装箱然后用打包机打包。

2、锥套生产工艺流程：

工艺说明：

打眼：铸钢件用仪表车床打孔；

套口：用仪表车床套扣，出成品。

3、模具生产工艺流程：

工艺说明：

加工：用数控加工中心对球铁铸件模具毛坯进行加工，然后用摇臂钻打孔、铣床铣、焊接机焊接；

实验：用6050型射砂机（使用次数极少，使用时会产生极少量废气，可忽略不计）进行检验，判断是否为合格品。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

模具生产工艺中焊接工序产生烟尘，主要污染因子为颗粒物，配置移动式焊接烟净化器，净化后在车间内以无组织形式排放。

3.6.2废水

项目生产无废水产生，职工盥洗废水，废水产生量为316.8m³/a，排入厂区防渗旱厕，定期清掏。

3.6.3固废

生产过程产生下脚料，收集后外售综合利用。焊接工序产生废焊条，收集后外售综合利用。检验工序产生的不合格品，收集后外售综合利用。生产设备生产过程中过程运用到冷却液、冷却油，日常循环利用，自然消耗，定期补充更换。废冷却液、废冷却油均由专用存储容器储存，暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理。

3.6.4噪声

项目噪声主要为生产加工设备及环保设备风机运行过程中产生的噪声，通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，NH₃-N：0t/a、SO2：0 t/a、NOx：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧州联瑞机械设备有限公司” 年产1300吨金属制品项目建设，本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于河北省沧州市沧县张官屯乡南大铺村。总投资1000万元，其中环保投资5万元。占地面积3150平方米，该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目施工期主要为生产车间的建设及生产设备安装。

五、项目运营期应按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。（1）废气：焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，由移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，经估算模式预测，颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。（2）废水：本项目无生产废水产生，职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏，不外排。（3）噪声：项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声，通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。（4）固废：项目生产过程产生的下脚料、焊接工序产生废焊条、检验工序产生的不合格品，经统一收集后外售综合利用；废冷却液、废冷却油暂存危废间由有资质单位处理；生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。

六、项目总量控制指标：COD： 0t/a，氨氮： 0t/a：SO₂：0t/a，NOx ：0t/a。

七、该项目建成试生产前须报我局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

项目	实际建设情况	是否与环评一致
项目名称	年产1300吨金属制品项目	一致
建设单位	沧州联瑞机械设备有限公司	一致
建设地点	河北省沧州市沧县张官屯乡南大铺村	一致
占地面积	3150m²	一致
建设内容与平面布置	生产车间1座	一致
建设规模	年产1300吨金属制品	一致
工程总投资（万元）	1000	一致
环保投资（万元）	5	一致
劳动定员及工作制度	项目劳动定员为33人，采用一班制运行，每班8小时，年工作300天。	一致

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

序号	设备名称	计量单位	数量	是否与环评一致
1	截料机	台	1	一致
2	滚丝机	台	3	一致
3	台钻	台	18	一致
4	仪表机床	台	1	一致
5	砂轮机	台	1	一致
6	打包机	台	2	一致
7	数控加工中心	台	6	一致
8	摇臂钻	台	2	一致
9	X6132万能升降台铣床	台	1	一致
10	ZX7-400电焊机	台	1	一致
11	C616-1数控车床	台	3	一致
12	CJK6140D普通车床	台	8	一致
13	仪表车床	台	1	一致
14	粘铆机	台	1	一致
15	油压机	台	1	一致
16	J21S冲床	台	3	一致
17	攻丝机	台	5	一致
18	气泵	台	1	一致

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

序号	名称	计量单位	年用量	是否与环评一致
1	锥套	万个/a	168	一致
2	楔块	万个/a	168	一致
3	拉伸碗	万个/a	48	一致
4	凸垫	万个/a	96	一致
5	卡片	万个/a	144	一致
6	弹簧	万个/a	48	一致
7	橡胶垫	万个/a	48	一致
8	纸箱	万个/a	4.8	一致
9	螺母	万个/a	96	一致
10	开口销	万个/a	140	一致
11	涨销	万个/a	40	一致
12	球墨铸铁毛坯	t/a	50	一致
13	铸钢件	t/a	870	一致
14	焊条	kg/a	45	一致
15	焊丝	kg/a	5	一致
16	新鲜水	t/a	396	一致
17	电	万kWh/a	13	一致

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给排水

（2）供电

项目年用电量为13万kWh，由当地供电电网提供，能够满足项目需要。

（3）供热、制冷

项目生产过程无需用热，办公生活冬季取暖采用空调。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

1、绳头组合生产工艺流程：

2、锥套生产工艺流程：

3、模具生产工艺流程：

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，由移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，经估算模式预测，颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。

4.6.2废水

本项目无生产废水产生，职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏，不外排。

4.6.3噪声

项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声，通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

4.6.4固废

项目生产过程产生的下脚料、焊接工序产生废焊条、检验工序产生的不合格品，经统一收集后外售综合利用；废冷却液、废冷却油暂存危废间由有资质单位处理；生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

名称	坐标/°		保护对象	保护内容	环境功能区	相对厂址方位	相对厂界距离/m
名称	X	Y	保护对象	保护内容	环境功能区	相对厂址方位	相对厂界距离/m
田庄子村	116.796897	38.198268	居民	《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准	二类区	N	1940
八义庄村	116.804108	38.197918	居民		二类区	N	2000
大马庄村	116.786216	38.181749	居民		二类区	W	825
邱庄子村	116.774650	38.177337	居民		二类区	SW	1870
西王辛庄村	116.797327	38.171715	居民		二类区	SE	1010
陈家院村	116.810591	38.171891	居民		二类区	SE	1640
刘辛庄村	116.813048	38.182138	居民		二类区	NE	1520
小蔡庄	116.817658	38.181190	居民		二类区	NE	1920
南大铺村	116.794615	38.180247	居民		二类区	S	32

五、验收监测执行标准

5.1废气标准

焊接工序产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

表8项目废气执行标准一览表

污染物	标准值		标准来源
颗粒物	无组织	周界外浓度最高点：1.0mg/m³	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值

5.2噪声标准

营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。

表9 项目噪声执行标准一览表

类别

污染源

标准值/限值

标准来源

噪声

营运期

昼间：60dB（A）

夜间：50dB（A）

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2类

施工期

昼间：70dB（A）

夜间：55dB（A）

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中排放限值

5.3环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

常规因子执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准。

表10环境空气质量标准

环境要素	污染物名称	标准值		标准来源
大气环境	SO₂	年平均	60μg/m³	《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准
		24小时平均	150μg/m³
		1小时平均	500μg/m³
	NO₂	年平均	40μg/m³
		24小时平均	80μg/m³
		1小时平均	200μg/m³
	PM₁₀	年平均	70μg/m³
	PM₁₀	24小时平均	150μg/m³
	PM_2.5	年平均	35μg/m³
	PM_2.5	24小时平均	75μg/m³
	O₃	日最大8小时平均	160μg/m³
	O₃	1小时平均	200μg/m³
	CO	24小时平均	4 mg/m³
	CO	1小时平均	10mg/m³
	TSP	年平均	200μg/m³
	TSP	24小时平均	300μg/m³

5.3.2声环境标准

声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。

表11声环境质量标准单位: dB（A）

环境要素

项目

标准值

功能区

声环境

昼间

《声环境质量标准》(GB3096-2008)

2类标准

夜间

六、质量控制和质量保证

6.1.1废气检测分析方法及仪器

该项目废气验收检测的分析方法及仪器见下表12

表12废气检测分析方法及所用仪器

监测项目

分析方法及方法来源

仪器名称、型号及编号

检出限

颗粒物

《环境空气总悬浮颗粒物的测定

重量法》

GB/T 15432-1995

岛津AUW220D型

电子天平

CZXY-YQ-074

0.001mg/m³

该项目废气检测点位见下表13

6.1.2噪声监测分析方法及仪器

该项目噪声验收监测的分析方法及仪器见下表14

表14噪声监测分析方法及所用仪器

分析方法及来源

仪器名称、型号及编号

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB 12348-2008

杭州爱华AWA5688型

多功能声级计

CZXY-YQ-081

该项目监测点位见下表15

6.2 质量保证与质量控制

本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行，实施全过程质量控制。具体控制措施如下：

1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。

4、噪声监测

按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）有关要求，仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准，且校准合格。

表3-3 噪声校准仪器结果

日期	项目			标准值 dB（A）	校准值 dB（A）	绝对误差 dB（A）	结果评价
2020.6.5	噪声	昼间	测前	94.0	93.8	-0.2	合格
2020.6.5		昼间	测后	94.0	93.9	-0.1	合格
2020.6.6		昼间	测前	94.0	93.8	-0.2	合格
2020.6.6		昼间	测后	94.0	93.8	-0.2	合格

5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法，监测人员持证上岗，监测仪器均在检定有效期内。

6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

现场监测期间生产负荷均为92%，满足生产负荷75%以上的工况要求。因此本次验收结果为有效工况下的监测数据，可作为该工程竣工环境保护验收的依据。

7.2废气监测结果

废气监测结果见下表16。

表16项目厂界无组织排放废气监测结果

采样日期	监测点位	监测项目	单位	监测结果				执行标准及标准值
采样日期	监测点位	监测项目	单位	1	2	3	4	（GB 16297-1996）表2
2020.6.5	下风向1	颗粒物	mg/m³	0.367	0.333	0.400	0.450	1.0
	下风向2			0.367	0.350	0.433	0.483
	下风向3			0.383	0.350	0.417	0.467
2020.6.6	下风向1			0.333	0.317	0.383	0.433
	下风向2			0.350	0.317	0.400	0.450
	下风向3			0.367	0.333	0.417	0.450

该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.483mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求（颗粒物≤1.0mg/m³）。

7.3噪声监测结果

项目噪声监测结果见下表17。

表17噪声监测结果

采样日期	监测时间	单位	监测结果				执行标准及标准值
采样日期	监测时间	单位	1#	2#	3#	4#	（GB 12348-2008）
2020.6.5	昼间	dB（A）	56	56	54	55	60
2020.6.6	昼间	dB（A）	56	56	54	55	60

该厂厂界昼间噪声监测结果为：54～56dB(A)，监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧州联瑞机械设备有限公司不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表18。

表18建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目	污染工序	环保措施	验收指标	验收标准
废气	焊接工序	移动式焊接烟尘净化器	周界外浓度最高点：1.0mg/m³	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值
废水	办公生活	职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏	不外排	——
噪声	设备噪声	选用低噪声设备，设基础减振、厂房隔声等降噪措施	厂界昼间：60dB（A）夜间：50dB（A）	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准
固废	生产过程	下脚料收集后外售综合利用	不外排	《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单
	焊接工序	废焊条收集后外售综合利用
	检验工序	不合格品收集后外售综合利用
	废冷却液	暂存危废间由有资质单位处理		危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准
	废冷却油	暂存危废间由有资质单位处理		危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准
	办公生活	生活垃圾厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运	不外排	《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

焊接工序产生废气，主要污染物为颗粒物，由移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，经估算模式预测，颗粒物无组织排放最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。措施可行。

10.1.2废水

本项目无生产废水产生，职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕定期清掏，不外排。措施可行。

10.1.3噪声

项目噪声主要为生产加工设备产生的噪声，其噪声强度在65～85dB(A)之间，通过采取选用低噪声设备、设置基础减震、经厂房隔声的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对周围声环境影响较小，措施可行。

10.1.4固废

采取以上处理措施后，项目固废均得到了有效处理处置，不会对周围环境产生明显不利影响，措施可行。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

综上所述，年产1300吨金属制品项目符合国家产业政策要求，通过对本项目所在地环境现状调查、污染源分析、环境影响分析可知，在项目实施过程中充分落实本环评提出的各项污染防治措施和认真做好“三同时”及日常环保管理工作的条件下，项目对环境的影响可降至最小。项目实施过程中充分落实本环评提出的各项污染防治措施后，能够满足区域环境质量改善目标要求，从环保角度分析，项目建设可行。

10.2 验收结论

1、废气

该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.483mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求（颗粒物≤1.0mg/m³）。

2、噪声

该厂厂界昼间噪声监测结果为：54～56dB(A)，监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

3、固废

项目生产过程产生的下脚料、焊接工序产生的废焊条、检验工序产生的不合格品，经统一收集后外售综合利用；设备运行产生的废冷却液、废冷却油暂存危废间由有资质单位处理；职工生活产生的生活垃圾，厂内设垃圾箱收集后由当地环卫部门统一清运。

10.3 建议

1、加强生产车间管理，实施清洁生产管理，从源头抓起，确保环保设施正常运行，最大限度地减少污染物的排放量。

2、增加厂区绿化、美化工作，保持厂区环境整洁、景观良好。