沧县扬扬汽车配件厂

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 ：沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目

建设单位（盖章）：沧县扬扬汽车配件厂

编制单位：沧县扬扬汽车配件厂

编制日期：2020年5月

承诺书

我单位郑重承诺《沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效，本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私，同意报告全文公示。

特此承诺！  

沧县扬扬汽车配件厂

2020年5月

目  录

一、前言............................................................................................................... 1

二、建设项目验收依据........................................................................................ 2

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范............................... 2

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范................................................... 5

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定................................... 6

三、环评主要内容................................................................................................ 6

3.1 项目基本情况.......................................................................................... 6

3.2 主要生产设备.......................................................................................... 7

3.3 主要原辅材料.......................................................................................... 7

3.4 公用工程.................................................................................................. 8

3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................... 9

3.6 环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9

3.7 环评中总量情况.................................................................................... 12

3.8 环评审批意见主要内容........................................................................ 12

四、 项目建设实施情况.................................................................................... 14

4.1项目建设实施情况................................................................................. 14

4.2主要生产设备及环保设备..................................................................... 15

4.3主要原辅材料情况................................................................................. 15

4.4公用工程................................................................................................. 16

4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................. 16

4.6主要污染源及治理措施情况................................................................. 17

4.7主要污染物总量排放情况..................................................................... 20

4.8环境保护目标......................................................................................... 20

五、验收监测执行标准...................................................................................... 20

5.1 废气排放标准........................................................................................ 21

5.2 噪声标准................................................................................................ 22

5.3 环境质量标准........................................................................................ 23

六、质量控制和质量保证.................................................................................. 25

6.1 检测分析方法及仪器............................................................................ 25

6.2 质量保证与质量控制............................................................................ 26

七、验收监测结果及评价.................................................................................. 27

7.1生产工况................................................................................................. 27

7.2 废气检测结果........................................................................................ 27

7.3 噪声检测结果........................................................................................ 28

7.4 污染物排放总量................................................................................ 29。

八、环境管理状况及检测计划.......................................................................... 30

8.1 环保机构及制度建设............................................................................ 30

8.2 环境检测能力........................................................................................ 30

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表................................................... 30

十、结论与建议.................................................................................................. 30

10.1 环评结论.............................................................................................. 33

10.2 验收结论.............................................................................................. 35

10.3 建议...................................................................................................... 38

一、前言

沧县扬扬汽车配件厂位于河北省沧州市沧县张官屯乡邢庄子村，厂址中心地理坐标为：北纬38°07'55.44"，东经116°53'54.40"。项目类别属于属于二十五、汽车制造业、71汽车制造、其他。公司实际投资520万元，其中环保投资5万元，占总投资的0.96%，建设规模为年产3万套正时皮带壳及油底壳。

该公司于2020年1月委托沧州泽辉信息科技有限公司编制《沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目环境影响报告表》，2020年1月17日，沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目环境影响报告表通过沧州市生态环境局沧县分局审批，批复文件号：沧县环评【2020】107号。沧县扬扬汽车配件厂于2020年4月8日至2020年4月9日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告，报告编号：CZXY2020040703（W）。建设项目竣工环境保护验收监测报告，报告编号：CZXY2020040703（Y）。本项目于2020年03月23日取得固定污染源排污登记，登记编号：92130921MA0E0RDL8J001Z。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县扬扬汽车配件厂于2020年4月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】107号文件出具了《沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目环境影响报告表的审批意见》，2020年1月17日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：沧县扬扬汽车配件厂年产 3 万套正时皮带壳及油底壳项目

（2）建设单位：沧县扬扬汽车配件厂

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资520万元，其中环保投资5万元，占总投资额的0.96%。

（5）建设地点：沧县扬扬汽车配件厂位于河北省沧州市沧县张官屯乡邢庄子村，厂址中心地理坐标为：北纬38°07'55.44"，东经116°53'54.40"。

（6）建设规模：年产3万套正时皮带壳及油底壳。

（7）劳动定员及工作制度：劳动定员3人，一班8小时工作制，年工作时间300天。

（8）占地面积：项目占地面积1720m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

3.4 公用工程

（1）给排水

项目用水为生活用水，由张官屯乡供水管网提供，生产不用水。员工生活用水按20L/d·人计，生活用水量为18m³/a，可满足项目用水需求。

项目生活污水按用水量的80%计，生活污水产生总量为14.4m³/a，厂区设立旱厕，定时清掏。

（2）供电

项目年用电量为25000kw·h/a，电源引自张官屯乡变电所，可以满足项目用电需求。

（3）供热

冬季办公室生活取暖由电空调提供。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

冲压：将原料用冲床或液压机冲压；

焊接：用点焊机、电焊机将工件焊接成型。点焊机、电焊机固定工位。

（注：点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。电焊机是利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。）

打磨：用打砂机打磨除锈。

检验：用检测机检验是否合格，合格即为成品。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

（1）废气

项目打磨工序产生的废气，主要污染因子为颗粒物，废气通过集气装置收集至布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒排放。

项目焊接工序产生的焊接烟尘，主要污染物为颗粒物，经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。

未被收集的废气无组织排放。

3.6.2废水

项目无生产废水产生；厂区职工产生生活污水排入设防渗旱厕，定时清掏，不外排。

3.6.3固废

项目机加工工序产生的下脚料，焊接产生的焊烟除尘灰、打磨工序产生的除尘灰、检验工序产生的不合格品，收集后外售；厂区职工产生生活垃圾，经收集后由环卫部门统一清运处理；机器运转产生的废润滑油、液压油均由专用存储容器储存，暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理。

3.6.4噪声

项目主要为机加工等生产设备运行产生的混合噪声，通过优先选用低噪声设备，将设备置于车间内，对主要噪声设备设减振垫，对设备进行定期检修，保持良好的运行状态等措施降噪。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，NH₃-N：0t/a、SO2：0 t/a、NOx：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧县扬扬汽车配件厂” 沧县扬扬汽车配件厂年产3万套正时皮带壳及油底壳项目建设，本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于河北省沧州市沧县张官屯乡邢庄子村。总投资520万元，其中环保投资5万元。占地面积1720平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘；施工的土方全部用于工程回填，建筑垃圾由施工单位负责；施工厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求。

五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。（1）废气：打磨工序废气经收集后由1套布袋除尘器+1根15m高排气筒，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值；焊接工序废气在车间内无组织排放，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放标准限值。（2）废水：本项目生产过程无废水外排，职工生活废水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。（3）噪声：本项目运营期产生的噪声主要为打砂机、冲床、液压机等生产设备及风机运行噪声，产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。（4）固废：项目冲压工序产生的下脚料，焊接产生的焊烟除尘灰、打磨工序产生的除尘灰、检验工序产生的不合格品收集后外售；废润滑油、液压油暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理；生活垃圾由环卫人员运至垃圾处理厂处理。

六、项目总量控制指标：COD： 0t/a，氨氮： 0t/a：SO₂ ：0t/a，NOx ：0t/a。

七、该项目建成试生产前须报我局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给排水

项目用水为生活用水，由张官屯乡供水管网提供，生产不用水。员工生活用水按20L/d·人计，生活用水量为18m³/a，可满足项目用水需求。

项目生活污水按用水量的80%计，生活污水产生总量为14.4m³/a，厂区设立旱厕，定时清掏。

（2）供电

项目年用电量为25000kw·h/a，电源引自张官屯乡变电所，可以满足项目用电需求。

（3）供热

办公室取暖由空调提供。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

项目打磨工序产生的废气，主要污染因子为颗粒物，废气通过集气装置收集至布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒排放。

项目焊接工序产生的焊接烟尘，主要污染物为颗粒物，经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。

未被收集的废气无组织排放。

4.6.2废水

项目无生产废水产生；厂区职工产生生活污水排入设防渗旱厕，定时清掏，不外排。

4.6.3噪声

项目主要为机加工等生产设备运行产生的混合噪声，通过优先选用低噪声设备，将设备置于车间内，对主要噪声设备设减振垫，对设备进行定期检修，保持良好的运行状态等措施降噪。

4.6.4固废

项目机加工工序产生的下脚料，焊接产生的焊烟除尘灰、打磨工序产生的除尘灰、检验工序产生的不合格品，收集后外售；厂区职工产生生活垃圾，经收集后由环卫部门统一清运处理；机器运转产生的废润滑油、液压油均由专用存储容器储存，暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表7中排放标准。颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值。

5.2 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

表8    项目噪声执行标准一览表

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定。见表9。

表9环境空气质量标准

5.3.2声环境标准

区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值见表10。

表10 声环境质量标准    单位: dB（A）

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目废气、噪声验收监测的分析方法及仪器见下表11。

表11废气检测分析方法及所用仪器

表11噪声检测分析方法及所用仪器

该项目检测点位见下表12

6.2 质量保证与质量控制

本本次验收监测采样及样品分析均严格按照环境建材技术规范及检测技术标准等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：

1、生产处于正常，监测期间生产在大于 75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、噪声监测

按《工业 企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）有关要求。，仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准，且校准合格。

5、监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并有合格证，监测仪器均在有效期内。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为92%和90%，符合监测工况要求。

7.2 噪声检测结果

噪声检测结果见下表13。

表13噪声检测结果一览表

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧县扬扬汽车配件厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表14。

表14建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目打砂机经自带布袋除尘器+15米排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。焊接产生的颗粒物，移动式焊烟净化器处理，厂界无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放标准限值。

10.1.2废水

项目无生产废水产生；

厂区职工产生生活污水，厂区设防渗旱厕，定时清掏，对周围环境影响较小。

10.1.3噪声

项目运营过程中的噪声主要为机加工等生产设备运行过程中产生的混合噪声，噪声值约为75～95dB(A)。采用低噪声设备，将设备置于车间内，对主要噪声设备设减振垫，降低设备运行噪声，对设备进行定期检修，保持良好的运行状态；经采取上述措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响较小。

10.1.4固废

机加工工序产生的下脚料，焊接产生的焊烟除尘灰、打磨工序产生的除尘灰收集后外售。

厂区职工产生生活垃圾，经收集后由环卫部门统一清运处理。

废润滑油、液压油均由专用存储容器储存，暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理。

综上所述，本项目产生的固废均得到合理处置，对周围环境影响较小。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

1、废气

该厂打磨工序排气筒废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为9.5mg/m³，排放速率最大值为0.034kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2中二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m³，颗粒物排放速率≤3.5kg/h）。

该厂厂界下风向设3个监控点位，颗粒物排放浓度最大值为0.434mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求（颗粒物≤1.0mg/m³）。

2、噪声

该厂厂界昼间噪声监测结果为：54～56dB(A)，监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

3、固废

项目机加工工序产生的下脚料、焊接产生的焊烟除尘灰、打磨工序产生的除尘灰、检验工序产生的不合格品，收集后外售；厂区职工产生生活垃圾，经收集后由环卫部门统一清运处理；机器运转产生的废润滑油、液压油均由专用存储容器储存，暂存于危废间，定期交有危废处置资质单位处理。

10.3 建议

1、加强生产车间管理，实施清洁生产管理，从源头抓起，确保环保设施正常运行，最大限度地减少污染物的排放量。

2、增加厂区绿化、美化工作，保持厂区环境整洁、景观良好。