企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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沧县志鑫金属制品加工厂
年产2000吨钢砂、钢丸项目
竣工环境保护验收监测报告
建设单位: | 沧县志鑫金属制品加工厂 |
编制单位: | 沧县志鑫金属制品加工厂 |
2019年08月
建 设 单 位:沧县志鑫金属制品加工厂
法 定 代 表 人:张青松
编 制 单 位:沧县志鑫金属制品加工厂
法 定 代 表 人:张青松
建设单位:沧县志鑫金属制品加工厂
电话:13730576798
邮编:061000
地址:河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村
编制单位:沧县志鑫金属制品加工厂
电话:13730576798
邮编:061000
地址:河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村
目 录
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.................................................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................................... 2
2.3建设项目环境影响报告书(表)及审批部门审批决定........................................... 3
4.2环保设施投资及“三同时”落实情况.................................................................. 11
5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定......................................... 12
5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议............................................................... 12
8.3监测分析过程中的质量保证和质量控制............................................................... 18
11建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表............................................................ 24
一、附图
附图1:项目地理位置图
附图2:项目周边关系图
附图3:项目平面布置图
二、附件
附件1:审批意见
附件2:营业执照
附件3:科赢环检字(2019)第Y148号检测报告
附件4:沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目竣工环境保护验收意见
沧县志鑫金属制品加工厂成立于2019年,位于河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村,中心地理坐标为:北纬38°11'22.90",东经116°59'40.59"。沧县志鑫金属制品加工厂投资50万元在河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村建设年产2000吨钢砂、钢丸项目。
沧县志鑫金属制品加工厂于2019年5月委托河北星之光环境科技有限公司编制《沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目》,并于2019年6月4日取得沧州市生态环境局沧县分局审批意见(沧县环评【2019】054号)。该项目于2019年6月开工建设,2019年08月全部建设完成。
本项目属于《固定污染源排污许可分类管理名录》(2017 年版,环境保护部令 第45号)中规定的名录以外的企业事业单位和其他生产经营者,故不再申请排污许可证。
本次验收内容为钢砂生产工艺、钢丸生产工艺及其废气环保措施,职工盥洗废水环保措施,噪声降噪措施,固体废物处置情况。现该厂工程建设已按环评内容全部建设完成,本次验收为整体验收。
受沧县志鑫金属制品加工厂委托,河北科赢环境检测服务有限公司于2019年08月09日~08月10日对该公司“年产2000吨钢砂、钢丸项目”排放的污染物进了检测,并出具《科赢环检字(2019)第Y148号》检测报告。
沧县志鑫金属制品加工厂依据相关资料编制完成了《沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目竣工环境保护验收监测报告》。
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行);
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日起施行);
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日起施行);
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日施行);
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018年12月29日起施行);
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日起施行);
(7)《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行);
(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017年9月1日起施行);
(9)《河北省环境保护条例》(2005年5月1日起施行);
(10)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号);
(11)《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》;
(12)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号);
(13)《关于印发<京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则>的通知》(环发[2013]104号);
(14)《河北省大气污染防治条例》(第十二届人大2016年1月13日);
(15)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,河北省环境保护厅冀环总[2014]283号,2014年9月25日;
(1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012);
(2)《声环境质量标准》(GB3096-2008);
(3)《地下水质量标准》(GB/T14848-2017);
(4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
(6)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);
(7)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);
(8)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16899-2008);
(9)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评(2017)4号);
(10)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部);
(11)《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》(冀环办字函(2017)727号)。
(1)《沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目环境影响报告表》(河北星之光环境科技有限公司,2019年05月)。
(2)沧县环评【2019】054号,沧州市生态环境局沧县分局关于《沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目环境影响报告表》的审批意见(2019年6月4日)。
项目基本情况介绍见下表3-1。
表3-1项目基本情况
项目名称 | 沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目 | ||
建设单位 | 沧县志鑫金属制品加工厂 | ||
法人代表 | 张青松 | 联系人 | 张青松 |
通信地址 | 河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村 | ||
联系电话 | 13730576798 | 邮编 | 061000 |
项目性质 | 新建 | 行业类别 | C3399其他未列明金属制品制造 |
建设地点 | 河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村 | ||
占地面积 | 400m2 | 经纬度 | 北纬38°11'22.90" 东经116°59'40.59" |
开工时间 | 2019年6月 | 调试时间 | 2019年08月 |
项目位于河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村。项目北厂区东、南、西和北侧均为空地。本项目东南距后唐庄村410m,南距东后屯村1600m,西南距西后屯村1940m。距本项目厂界最近的敏感点为东南侧410m处后唐庄村。与环评保持一致,敏感点未发生变化。
本项目厂区内部大门位于联合生产车间南侧,车间内北部为切段区,南部为脱砂区、粗磨区和筛分区,西部为滚圆区,联合生产车间中间为原料区,切段区南侧为办公区。
项目地理位置图见附图1,项目周边关系见附图2,总平面布置图见附图3。
1、项目产品,见表3-2。
表3-2 产品方案一览表
序号 | 产品种类 | 设计生产能力 | 实际生产能力 |
1 | 钢砂 | 700吨/年 | 700吨/年 |
2 | 钢丸 | 1300吨/年 | 1300吨/年 |
2、投资情况:实际总投资:50万元,其中环保投资13万元,占总投资的26%。
3、建设内容:本项目总占地面积400m2,项目租赁河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村厂房进行建设,购置钢砂机、脱砂机、粗磨机、滚筒、震动筛等设备。见表3-3。
表3-3项目主要建设内容
工程分类 | 项目名称 | 环评建设内容 | 实际建设情况 |
主体工程 | 联合生产车间 | 1层,1座,占地面积400m2,建筑面积为400m2,钢结构建筑,包括生产区、原料区和办公区。 | 与环评一致 |
公用工程 | 供水 | 由后唐庄供水管网提供,年用水量52.8m3。 | 与环评一致 |
供电 | 由沧县供电公司供电,年用电量10万kWh。 | 与环评一致 | |
环保工程 | 废气 | 脱砂工序废气:集气罩+1台旋风除尘器+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒;粗磨、振动筛及滚圆工序废气:振动筛、滚圆废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀后,与粗磨机废气经一根管道引入布袋除尘器处理,处理后由1根15m高排气筒排放;备用粗磨机废气:集气罩+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒。 | 脱砂工序废气经集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器处理;滚圆工序、振动筛废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器处理;备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理,以上所有废气共同通过1根15m高排气筒排放 |
废水 | 无生产废水产生,主要为职工生活废水排入旱厕,定期清掏,不外排。 | 与环评一致 | |
噪声 | 基础减振、厂房隔声等措施。 | 与环评一致 | |
固废 | 金属下脚料、杂质、除尘灰、铁屑和不合格产品收集后均外售,生活垃圾由当地环卫部门集中处理。 | 与环评一致 |
本项目主要设备见表3-4。
表3-4年产2000吨钢砂、钢丸项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 环评数量(台/套) | 实际建设数量(台/套) | 一致性 |
1 | 钢砂机 | 6 | 6 | 与环评一致 |
2 | 脱砂机 | 2 | 2 | 与环评一致 |
3 | 粗磨机 | 2 | 2 | 与环评一致 |
4 | 滚筒 | 2 | 2 | 与环评一致 |
5 | 振动筛 | 2 | 2 | 与环评一致 |
图3-1 生产设备 | |
图3-2 集气罩 |
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3-5。
表3-5主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 名称 | 年用量 | 单位 | 备注 |
1 | 钢丝 | 2200 | t/a | 外购 |
2 | 水 | 52.8 | m3/a | 由后唐庄供水管网提供 |
3 | 电 | 10万 | kW·h/a | 由沧县供电公司提供 |
本项目用水由后唐庄供水管网提供,主要为职工盥洗用水。项目水量平衡图见图3-5。
3.7生产工艺
本项目产品为钢砂和钢丸,主要原料为钢丝。原料经过切段、脱砂、粗磨、滚圆、筛分等工序加工后,即为成品。
(1)钢砂生产工艺
①切段:用钢砂机将外购钢丝进行切段,切段后钢丝规格为φ1.5mm×3mm。
②脱砂:利用脱砂机对切段后的钢丝进行脱砂去杂质,脱砂后即为钢砂成品,待售。
(2)钢丸生产工艺
①切段:用钢砂机将外购钢丝进行切段,切段后钢丝规格为φ1.5mm×1.5mm。
②脱砂:利用脱砂机对切段后的钢丝进行脱砂去杂质。
③粗磨:将脱砂后钢丝放入粗磨机内进行粗磨加工。
④滚圆:将粗磨后的钢丸放入滚筒内进行滚圆。
⑤筛分:利用震动筛对滚圆后的钢丸进行筛分,筛分后即为钢丸成品。
工艺流程:
图3-6钢砂工艺流程及排污节点图
图3-7钢丸工艺流程及排污节点图
经现场调查与核实,项目实际建设内容与环评及批复内容相比,发生如下变动:
企业建设中,结合实际情况,由振动筛产生的废气无组织排放调整为振动筛废气与滚圆废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀后,与粗磨机废气共同经一根管道引入布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。
此变动为环保措施治理的优化,不属于环境保护部办公厅发布的关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知(环办环评[2018]6号)涉及的重大变更,纳入环保验收管理。
其他建设内容、生产工艺、生产设备与环评及批复内容一致。
本次为该项目整体验收,验收范围为《沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目环境影响报告表》及批复中建设内容,以及配套的环保设施。
4.1.1废气
项目废气主要为生产过程产生的脱砂工序废气、粗磨工序废气、滚圆工序、振动筛废气及备用粗磨工序废气以及联合生产车间无组织废气。
脱砂工序废气经集气罩收集,引入旋风除尘器+布袋除尘器处理;滚圆工序、振动筛废气经集气罩收集,引入沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器处理;备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理,以上所有废气共同通过1根15m高排气筒排放。联合生产车间无组织废气采取车间密闭措施处理后无组织排放。
表4-1 废气治理情况
序号 | 废气名称 | 来源 | 污染物种类 | 排放形式 | 治理设施 | 排气筒高度(m) | 排气筒内径(cm) | |
1 | 脱砂工序废气 | 脱砂工序 | 颗粒物 | 有组织 | 旋风除尘器+布袋除尘器 | 15 | 40(圆形) | |
2 | 粗磨工序废气 | 粗磨工序 | 颗粒物 | 有组织 | / | 布袋除尘器 | ||
3 | 滚圆工序、振动筛废气 | 滚圆工序、振动筛 | 颗粒物 | 有组织 | 沉淀箱沉淀 | |||
4 | 备用粗磨工序废气 | 备用粗磨工序 | 颗粒物 | 有组织 | 布袋除尘器 |
图4-2 布袋除尘器及排气筒 |
4.1.2废水
本项目无生产废水产生。废水主要为职工盥洗废水。职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕,定期清掏。
4.1.3噪声
项目噪声源主要来自钢砂机、脱砂机、粗磨机、滚筒、振动筛等设备产生的噪声,通过采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。
4.1.4固体废物
本项目固体废物为切段工序产生的金属下脚料、脱砂工序产生的杂质、旋风除尘器产生的除尘灰、沉淀箱产生的除尘灰、布袋除尘器产生的除尘灰、粗磨和滚圆工序产生的铁屑、筛分工序产生的不合格产品及职工生活产生的生活垃圾。其中金属下脚料、杂质、铁屑、不合格产品和除尘灰收集后外售,职工生活垃圾由当地环卫部门集中处理。
表4-2固体废物治理情况
序号 | 固(液)体废物名称 | 来 源 | 性 质 | 处理处置方式 |
1 | 金属下脚料 | 切段工序 | 一般固废 | 收集后外售 |
2 | 杂质 | 脱砂工序 | 一般固废 | |
3 | 除尘灰 | 旋风除尘器 | 一般固废 | |
4 | 除尘灰 | 沉淀箱 | 一般固废 |
序号 | 固(液)体废物名称 | 来 源 | 性 质 | 处理处置方式 |
5 | 除尘灰 | 布袋除尘器 | 一般固废 | 收集后外售 |
6 | 铁屑 | 粗磨和滚圆工序 | 一般固废 | |
7 | 不合格产品 | 筛分工序 | 一般固废 | |
8 | 生活垃圾 | 职工生活 | 一般固废 | 由当地环卫部门集中处理 |
项目环境保护“三同时”落实情况及各项环保设施投资见表4-3。
表4-3 环境保护设施“三同时”落实情况
项目 | 污染源 | 环保措施 | 落实情况 | ||||
废气 | 脱砂工序 | 集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器(1#) | 15m排气筒(P1) | 建议企业实行分表计电方式 | 脱砂工序废气经集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器处理;滚圆工序、振动筛废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器处理;备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理,以上所有废气共同通过1根15m高排气筒排放,企业未实行分表计电方式 | ||
粗磨工序 | 集气罩 | 布袋除尘器(2#) | |||||
滚圆工序 | 集气罩+沉淀箱 | ||||||
备用粗磨工序 | 集气罩+布袋除尘器(3#) | ||||||
联合生产车间无组织 | 联合生产车间密闭 | 已落实 | |||||
废水 | 职工生活废水 | 排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥 | 已落实 | ||||
噪声 | 生产设备及引风机噪声 | 厂房隔声、基础减振 | 已落实 | ||||
固体废物 | 切段工序 | 金属下脚料 | 收集后外售 | 已落实 | |||
脱砂工序 | 杂质 | ||||||
旋风除尘器 | 除尘灰 | ||||||
沉淀箱 | 除尘灰 | ||||||
布袋除尘器 | 除尘灰 | ||||||
筛分工序 | 不合格产品 | ||||||
粗磨和滚圆工序 | 铁屑 | ||||||
职工生活 | 生活垃圾 | 送环卫部门指定地点处置 | 已落实 | ||||
其他 | 车联合生产车间及旱厕地面进行水泥硬化 | 地面已硬化 |
5.1.1建设项目环评报告表的主要结论
(1)大气环境影响分析结论
①脱砂、粗磨及滚圆、备用粗磨工序废气
本项目脱砂工序、粗磨及滚圆工序、备用粗磨工序会产生一定量废气,主要污染物为颗粒物。脱砂工序废气经集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器(1#)处理后,通过1根15m高排气筒排放(P1);滚圆工序废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器(2#)处理,最后通过1根15m高排气筒排放(P1);备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器(3#)处理,通过1根15m高排气筒排放(P1)。经处理后颗粒物最大排放浓度为3.57mg/m3,最大排放速率为0.054kg/h,排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。
②联合生产车间无组织废气
联合生产车间无组织废气主要为集气罩未收集废气,污染物主要为颗粒物。集气罩收集效率为95%,约有5%废气未被收集,颗粒物主要为金属物质,比重大,联合生产车间密闭,在联合生产车间内会自然沉降,飘逸至车间外环境的颗粒物约占产生量的20%,则联合生产车间无组织颗粒物排放量为0.087t/a,最大排放速率为0.041kg/h。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。
(2)水环境影响分析结论
本项目废水主要为职工生活废水,产生量为0.13m3/d,主要污染物为COD、SS、NH3-N,排入防渗旱厕,定期清掏不外排。
为了最大程度避免本项目废水由于下渗对地下水造成影响,本项目要求联合生产车间及旱厕地面进行水泥硬化。
通过采用以上措施,项目不会对区域水环境产生明显影响。
(3)声环境影响分析结论
本项目运营期产生的噪声主要为生产设备及引风机等设备运行时机械噪声,据同类设备类比调查,其设备噪声值为70~90dB(A),通过采用基础减振、厂房隔声等隔声措施。经预测,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,项目不会对区域声环境产生明显影响。
(4)固体废物影响分析结论
项目固体废物为切段工序产生的金属下脚料、脱砂工序产生的杂质、旋风除尘器产生的除尘灰、沉淀箱产生的除尘灰、布袋除尘器产生的除尘灰、粗磨和滚圆工序产生的铁屑、筛分工序产生的不合格产品及职工生活产生的生活垃圾。金属下脚料、杂质、除尘灰、铁屑和不合格产品收集后均外售,生活垃圾由当地环卫部门集中处理。
综上,本项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置,不会对周围环境产生明显影响。
(5)项目可行性结论
综上所述,年产2000吨钢砂、钢丸项目选址符合要求,各项污染防治措施可行,污染物能够达标排放,厂区的建设不会对周围环境产生明显影响,在产生经济效益和社会效益的同时,具有一定的环境效益。从环境保护的角度分析,该项目的建设是可行的。
5.1.2建议
(2)加强环境管理,定时洒水。
5.2.1关于沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目环境影响报告表的批复
沧县志鑫金属制品加工厂:
一.同意“沧县志鑫金属制品加工厂”年产2000吨钢砂、钢丸项目建设。
二.本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三.该项目建设性质为新建,选址位于河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村。总投资50万元,其中环保投资13万元,占地面积400平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四. 施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限值要求。
五.项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。(1)废气:本项目脱砂工序、粗磨及滚圆工序、备用粗磨工序会产生一定量废气,主要污染物为颗粒物。脱砂工序废气经集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒排放;滚圆工序废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器处理,最后通过1根15m高排气筒排放;备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。联合生产车间无组织废气主要为集气罩未收集废气,污染物主要为颗粒物。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。(2)废水:本项目废水主要为职工生活废水,排入防渗旱厕,定期清掏不外排。(3)噪声:本项目运营期产生的噪声主要为生产设备及引风机等设备运行时机械噪声,据同类设备类比调查,通过采用基础减振、厂房隔声等隔声措施。经预测,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。(4)固废:项目固体废物为切段工序产生的金属下脚料、脱砂工序产生的杂质、旋风除尘器产生的除尘灰、沉淀箱产生的除尘灰、布袋除尘器产生的除尘灰、粗磨和滚圆工序产生的铁屑、筛分工序产生的不合格产品及职工生活产生的生活垃圾。金属下脚料、杂质、除尘灰、铁屑和不合格产品收集后均外售,生活垃圾由当地环卫部门集中处理。
六.项目总量控制指标:SO2:0t/a,NOX:0t/a;COD:0 t/a,氨氮:0t/a。
七. 该项目建成后须报我局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表5-1 环评审批意见落实情况
落实情况 | |
一.同意“沧县志鑫金属制品加工厂”年产2000吨钢砂、钢丸项目建设。 | 已落实,本项目生产规模与环评及批复一致 |
二.本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。 | / |
三.该项目建设性质为新建,选址位于河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村。总投资50万元,其中环保投资13万元,占地面积400平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。 | 已落实,本项目建设地址、占地面积、投资情况等均与环评及批复一致 |
四. 施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限值要求 | / |
五.项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。(1)废气:本项目脱砂工序、粗磨及滚圆工序、备用粗磨工序会产生一定量废气,主要污染物为颗粒物。脱砂工序废气经集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒排放;滚圆工序废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀,与粗磨工序废气由同一管道引入布袋除尘器处理,最后通过1根15m高排气筒排放;备用粗磨工序废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。联合生产车间无组织废气主要为集气罩未收集废气,污染物主要为颗粒物。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。(2)废水:本项目废水主要为职工生活废水,排入防渗旱厕,定期清掏不外排。(3)噪声:本项目运营期产生的噪声主要为生产设备及引风机等设备运行时机械噪声,据同类设备类比调查,通过采用基础减振、厂房隔声等隔声措施。经预测,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。(4)固废:项目固体废物为切段工序产生的金属下脚料、脱砂工序产生的杂质、旋风除尘器产生的除尘灰、沉淀箱产生的除尘灰、布袋除尘器产生的除尘灰、粗磨和滚圆工序产生的铁屑、筛分工序产生的不合格产品及职工生活产生的生活垃圾。金属下脚料、杂质、除尘灰、铁屑和不合格产品收集后均外售,生活垃圾由当地环卫部门集中处理。 | 已落实,监测期间:废气、噪声均达标排放;废水、固废实际处置方式与环评及批复一致,落实了环评及批复中环保措施。由振动筛产生的废气无组织排放调整为振动筛废气与滚圆废气经集气罩收集,经沉淀箱沉淀后,与粗磨机废气共同经一根管道引入布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放
|
六.项目总量控制指标:SO2:0t/a,NOX:0t/a;COD:0 t/a,氨氮:0t/a。 | 已落实,满足项目总量控制指标 |
七. 该项目建成后须报我局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。 | / |
项目废气主要为脱砂工序废气、粗磨工序废气、滚圆工序、振动筛废气及备用粗磨工序废气。执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。
表6-1 有组织废气污染物排放标准一览表
项目 | 监测因子 | 限值要求 | 验收标准名称、标准号及标准等级 | |
最高允许排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放速率(kg/h) | |||
脱砂工序、粗磨工序废气、滚圆工序、振动筛及备用粗磨工序 | 颗粒物 | ≤120 | ≤3.5 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 |
2、无组织废气
无组织废气主要为联合生产车间产生的颗粒物,无组织排放颗粒物厂界监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。
表6-2 无组织废气污染物排放标准一览表
项目 | 监测因子 | 限值要求 | 验收标准名称、标准号及标准等级 |
无组织排放监控点 排放浓度限值(mg/m3) | |||
厂界无组织废气 | 颗粒物 | ≤1.0 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 |
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。
表6-3 噪声排放标准一览表
项目 | 监测因子 | 限值要求 | 验收标准名称、标准号及标准等级 |
噪声 | 厂界噪声 | 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类功能区标准 |
7.1.1有组织废气
有组织废气监测内容见表7-1,监测点位布置图见附图。
表7-1有组织废气监测内容一览表
排放源 | 监测点位 | 监测因子 | 监测频次 |
脱砂工序 | 布袋除尘器进口 | 颗粒物 | 3次/天 连续监测2天 |
粗磨工序 | 布袋除尘器进口 | ||
滚圆工序、振动筛 | 沉降箱+布袋除尘器进口 | ||
备用粗磨工序 | 布袋除尘器进口 | ||
脱砂+粗磨+滚圆+振动筛工序 | 脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”、备用粗磨机布袋除尘器、粗磨工序布袋除尘器、滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”合并排气筒出口 |
7.1.2无组织废气
无组织废气监测内容见表7-2,监测点位布置图见附图。
表7-2 无组织废气监测内容一览表
监测点位 | 监测因子 | 监测频次 |
上风向1个点位 下风向3个点位 | 颗粒物 | 3次/天 连续监测2天 |
噪声监测内容见表7-3,监测点位布置图见附图。
表7-3噪声监测内容一览表
监测点位 | 监测因子 | 监测频次 |
东、南、西、北厂界 | 厂界噪声 | 昼夜间各监测1次 连续2天 |
本次验收监测中,样品采集及分析采用国标(或推荐)方法,监测分析方法见表8-1。
表8-1 监测项目及监测分析方法
类别 | 监测项目 | 监测方法及标准号 | 检出限 |
有组织废气 | 颗粒物 | 《固定污染源排气中 颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996) | / |
《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法》(HJ836-2017) | 1.0mg/m3 | ||
无组织废气 | 颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(GB/T15432-1995) | 0.001mg/m3 |
噪声 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | / |
本次验收监测中所用仪器见表8-2。
表8-2 监测仪器
类 别 | 监测项目 | 仪器名称及型号 | 仪器编号 |
有组织废气 | 颗粒物 | 3012H 自动烟尘(气)测试仪 | SB-170、SB-172、SB-219 |
AUW120D分析天平 | SB-154 | ||
无组织废气 | 颗粒物 | MH1200-A型 全自动颗粒物采样器 | SB-211、SB-212、SB-213、SB-214 |
AUY120分析天平 | SB-001 | ||
噪声 | 厂界噪声 | DEM6轻便三杯风向风速表 | SB-257 |
AWA6221B 型声校准器 | SB-221 | ||
AWA5688型多功能声级计 | SB-200 |
(一)废气检测
废气采样严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)及《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)中采样位置与采样点要求进行,检测前对仪器进行流量校准及现场检漏。
(二)噪声检测
噪声检测过程符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求,声级计测量前后均进行了校准,且校准合格时检测数据有效。
(三)检测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,检测人员经考核并持有上岗证书,所有检测仪器经河北省计量监督检测研究院检定合格并在有效期内。
(四)检测数据严格实行三级审核制度。
本次验收设计年产2000吨钢砂、钢丸,每年工作330天,二班制。2019年08月09日生产6吨钢砂、钢丸,生产负荷为99%,2019年08月10日生产6吨钢砂、钢丸,生产负荷为99%。
9.2.1污染物达标排放监测结果
9.2.1.1有组织废气
验收监测期间,该项目脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”、备用粗磨机布袋除尘器、粗磨工序布袋除尘器、滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”合并排气筒出口废气中颗粒物浓度最大值为:4.9mg/m3,排放速率最大值为3.87×10-2kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。监测结果见表9-1。
表9-1 有组织废气监测结果汇总表
监测点位 及时间 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 标准值 | 达标 情况 | |||
1 | 2 | 3 | 最大值 | |||||
脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”净化器布袋除尘器进口2019.08.09 | 排气标况流量 | m3/h | 1915 | 1924 | 1906 | 1924 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 68 | 79 | 86 | 86 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.130 | 0.152 | 0.164 | 0.164 | / | / | |
脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”净化器布袋除尘器进口2019.08.10 | 排气标况流量 | m3/h | 1921 | 1903 | 1908 | 1921 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 74 | 64 | 58 | 74 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.142 | 0.122 | 0.111 | 0.142 | / | / | |
备用粗磨机布袋除尘器进口 2019.08.09 | 排气标况流量 | m3/h | 1655 | 1637 | 1634 | 1655 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 80 | 89 | 100 | 100 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.132 | 0.146 | 0.163 | 0.163 | / | / | |
备用粗磨机布袋除尘器进口 2019.08.10 | 排气标况流量 | m3/h | 1629 | 1620 | 1655 | 1655 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 77 | 82 | 96 | 96 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.125 | 0.133 | 0.159 | 0.159 | / | / |
续表9-1 有组织废气监测结果汇总表
监测点位 及时间 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 标准值 | 达标 情况 | |||
1 | 2 | 3 | 最大值 | GB16297 -1996 | ||||
粗磨工序布袋除尘器进口 2019.08.09 | 排气标况流量 | m3/h | 1717 | 1721 | 1739 | 1739 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 171 | 163 | 185 | 185 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.294 | 0.281 | 0.322 | 0.322 | / | / | |
粗磨工序布袋除尘器进口 2019.08.10 | 排气标况流量 | m3/h | 1655 | 1728 | 1682 | 1728 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 188 | 191 | 161 | 191 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 0.311 | 0.330 | 0.271 | 0.330 | / | / | |
滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”进口 2019.08.09 | 排气标况流量 | m3/h | 610 | 582 | 586 | 610 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 84 | 111 | 109 | 111 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 5.12×10-2 | 6.46×10-2 | 6.39×10-2 | 6.46×10-2 | / | / | |
滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”进口 2019.08.10 | 排气标况流量 | m3/h | 603 | 594 | 593 | 603 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 72 | 92 | 79 | 92 | / | / | |
颗粒物产生速率 | kg/h | 4.34×10-2 | 5.46×10-2 | 4.68×10-2 | 5.46×10-2 | / | / | |
脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”、备用粗磨机布袋除尘器、粗磨工序布袋除尘器、滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”合并排气筒出口(15m) 2019.08.09 | 排气标况流量 | m3/h | 7921 | 7898 | 7937 | 7937 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 3.1 | 3.4 | 4.2 | 4.2 | ≤120 | 达标 | |
颗粒物排放速率 | kg/h | 2.46×10-2 | 2.69×10-2 | 3.33×10-2 | 3.33×10-2 | ≤3.5 | 达标 | |
脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”、备用粗磨机布袋除尘器、粗磨工序布袋除尘器、滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”合并排气筒出口(15m) 2019.08.10 | 排气标况流量 | m3/h | 7908 | 7875 | 7909 | 7909 | / | / |
颗粒物实测浓度 | mg/m3 | 4.9 | 4.6 | 4.0 | 4.9 | ≤120 | 达标 | |
颗粒物排放速率 | kg/h | 3.87×10-2 | 3.62×10-2 | 3.16×10-2 | 3.87×10-2 | ≤3.5 | 达标 |
9.2.1.2无组织废气
由表9-2可知,无组织排放颗粒物厂界监控点浓度最大值为:0.324mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。无组织废气监测结果见表9-2。
表9-2 无组织废气监测结果一览表
监测点位 | 监测项目 及单位 | 监测时间 | 监测数据 | 执行标准 标准值 | 达标 情况 | ||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | ||||||
上风向1# | 颗粒物(mg/m3) | 2019.08.09 | 0.122 | 0.103 | 0.112 | 0.324 | GB16297 -1996 | 达标 | |
≤1.0 | |||||||||
2019.08.10 | 0.102 | 0.112 | 0.120 | ||||||
下风向2# | 颗粒物(mg/m3) | 2019.08.09 | 0.319 | 0.309 | 0.299 | ||||
2019.08.10 | 0.279 | 0.289 | 0.296 | ||||||
下风向3# | 颗粒物(mg/m3) | 2019.08.09 | 0.310 | 0.300 | 0.290 | ||||
2019.08.10 | 0.298 | 0.279 | 0.306 | ||||||
下风向4# | 颗粒物(mg/m3) | 2019.08.09 | 0.300 | 0.290 | 0.309 | ||||
2019.08.10 | 0.288 | 0.298 | 0.324 |
9.2.1.3噪声
由表9-3可知,东、南、西、北厂界昼间噪声值为(54~56)dB(A),夜间噪声值为(44~47)dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准要求。噪声监测结果详见表9-3。
表9-3 噪声监测结果一览表 等效声级:Leq[dB(A)]
监测点位 监测时间 | 1# | 2# | 3# | 4# | 标准限值 dB(A) | 达标 情况 | |
08月09日 | 昼间 | 56 | 54 | 55 | 55 | ≤60 | 达标 |
夜间 | 47 | 45 | 44 | 45 | ≤50 | 达标 | |
08月10日 | 昼间 | 56 | 54 | 56 | 54 | ≤60 | 达标 |
夜间 | 45 | 44 | 45 | 47 | ≤50 | 达标 | |
执行标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准 |
附图:无组织废气及噪声监测点位示意图
10.1.1废气
经监测,该项目脱砂工序“旋风除尘+布袋除尘器”、备用粗磨机布袋除尘器、粗磨工序布袋除尘器、滚圆工序+振动筛“沉降箱+布袋除尘器”合并排气筒出口废气中颗粒物浓度及排放速率监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。
无组织排放颗粒物厂界监控点浓度监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。
10.1.2废水
本项目无生产废水产生。废水主要为职工盥洗废水。职工盥洗废水排入厂区防渗旱厕,定期清掏。
10.1.3噪声
东、南、西、北厂界昼、夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准要求。
10.1.4固体废物
本项目固体废物为切段工序产生的金属下脚料、脱砂工序产生的杂质、旋风除尘器产生的除尘灰、沉淀箱产生的除尘灰、布袋除尘器产生的除尘灰、粗磨和滚圆工序产生的铁屑、筛分工序产生的不合格产品及职工生活产生的生活垃圾。其中金属下脚料、杂质、铁屑、不合格产品和除尘灰收集后外售,职工生活垃圾由当地环卫部门集中处理。
10.1.5污染物排放总量核算
污染物排放总量见表10-1。
表10-1废气污染物排放总量汇总表
污染物 | 来源 | 监测结果 (kg/h) | 年运行时间(h/a) | 本项目年排放总量(t/a) | 环评建议全厂总量控制指标(t/a) | 总量指标确认书(t/a) | 达标情况 |
颗粒物 | 脱砂+粗磨+滚圆+振动筛工序“旋风除尘器、沉降箱、布袋除尘器”排气筒出口 | 3.87×10-2 | 5280 | 0.204 | 9.504 | / | 达标 |
核算公式 | 污染物排放量(t/a)=污染物排放速率(kg/h) *生产时间(h/a) | ||||||
核算结果 | 由公式核算可知,本次检测核算污染物年排放量为:颗粒物0.204t/a。环评污染物核算排放总量为:颗粒物:9.504t/a。 |
10.1.6验收结论
项目按照环保“三同时”制度,落实了污染防治措施;依据现场检查、验收监测及项目竣工环境保护验收报告结果,项目建设基本满足环评及审批意见要求。
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):
建设项目 | 项目名称 | 沧县志鑫金属制品加工厂年产2000吨钢砂、钢丸项目 | 项目代码 | / | 建设地点 | 河北省沧州市沧县仵龙堂乡后唐庄村 | ||||||||||||
行业类别(分类管理名录) | 67金属制品加工制造 | 建设性质 | √新建 □改新建 □ 技术改造 | |||||||||||||||
设计生产能力 | 年产2000吨钢砂、钢丸 | 实际生产能力 | 年产2000吨钢砂、钢丸 | 环评单位 | 河北星之光环境科技有限公司 | |||||||||||||
环评文件审批机关 | 沧州市生态环境局沧县分局 | 审批文号 | 沧县环评【2019】054号 | 环评文件类型 | 报告表 | |||||||||||||
开工日期 | 2019年6月 | 竣工日期 | 2019年8月 | 排污许可证申领时间 | / | |||||||||||||
环保设施设计单位 | / | 环保设施施工单位 | / | 本工程排污许可证编号 | / | |||||||||||||
验收单位 | 沧县志鑫金属制品加工厂 | 环保设施监测单位 | 河北科赢环境检测服务有限公司 | 验收监测时工况 | 2019年08月09日、08月10日99% | |||||||||||||
投资总概算(万元) | 50 | 环保投资总概算(万元) | 13 | 所占比例(%) | 26% | |||||||||||||
实际总投资 | 50 | 实际环保投资(万元) | 13 | 所占比例(%) | 26% | |||||||||||||
废水治理(万元) | / | 废气治理(万元) | 12 | 噪声治理(万元) | 1 | 固体废物治理(万元) | / | 绿化及生态(万元) | / | 其他(万元) | / | |||||||
新增废水处理设施能力 | / | 新增废气处理设施能力 | / | 年平均工作时 | 5280 | |||||||||||||
运营单位 | 沧县志鑫金属制品加工厂 | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) | 验收时间 | 2019.08 | ||||||||||||||
污染 物排 放达 标与 总量 控制(工 业建 设项 目详填) | 污染物 | 原有排 放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程“以新带老”削减量(8) | 全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 区域平衡替代削减量(11) | 排放增减量(12) | |||||
工业粉尘 | 4.9 | 120 | 0.204 | 9.504 | 0.204 | 9.504 | ||||||||||||
工业固体废物 | ||||||||||||||||||
与项目有关的其他特征污染物 | ||||||||||||||||||
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升