企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目
建设单位(盖章):沧州元聚塑业有限公司
编制单位:沧州元聚塑业有限公司
编制日期:2022年1月
承诺书
我单位郑重承诺《沧州元聚塑业有限公司 沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造 项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧州元聚塑业有限公司
2022年1月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6
3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 8
3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 10
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施................................................ 11
3.7环评中总量情况.................................................................................... 13
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 13
四、 项目建设实施情况................................................................................... 15
4.1项目建设实施情况................................................................................ 15
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 15
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 15
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 18
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 18
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 20
4.8环境保护目标........................................................................................ 20
五、验收监测执行标准..................................................................................... 20
5.1 废气排放标准....................................................................................... 20
5.3 环境质量标准....................................................................................... 22
六、质量控制和质量保证................................................................................. 24
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 24
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 24
七、验收监测结果及评价................................................................................. 27
7.2废气监测结果........................................................................................ 28
7.2.1有组织废气排放监测......................................................................... 28
7.2.2厂界无组织排放废气监测................................................................. 29
7.3噪声监测结果........................................................................................ 29
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 31
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 32
8.2 环境检测能力....................................................................................... 32
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 32
沧州元聚塑业有限公司位于河北省沧州市沧县捷地乡傅庄子村,厂址中心地理坐标为:东经116°48'35.762",北纬38°13'44.095" 。项目类别属于C2922塑料板、管、型材。公司实际投资100万元,其中环保投资8万元,占总投资的8%,建设规模为年产塑料板材、型材4800吨,环保专用设备15套 。
该公司于2021年8月委托河北欣众环保科技有限公司编制《沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》,2021年8月19日,《沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧县行政审批局审批,批复文件号:沧县行审(环)扩字【2021】071号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2021年12月29日通过河北旭弘环保科技有限公司检测,报告编号:HBXH(验)【2021】11100号,检测报告编号:HBXH(检)-2021-11100。本项目于2021年11月18日取得排污登记回执,证书编号:91130921MA0F4W0A13001Y。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧州元聚塑业有限公司 于2022年1月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)沧县环境保护局以沧县行审(环)扩字[2021]071号文件出具了《关于沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》,2021年8月19日。
(1)项目名称:沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造 项目
(2)建设单位:沧州元聚塑业有限公司
(3)建设性质:技改
(4)项目投资:本项目总投资100万元,其中环保投资8万元,占总投资额的8%。
(5)建设地点:沧州元聚塑业有限公司位于河北省沧州市沧县捷地乡傅庄子村 ,厂址中心地理坐标为:东经116°48'35.762",北纬38°13'44.095" 。
(6)建设规模:年产塑料板材、型材4800吨,环保专用设备15套。
(7)劳动定员及工作制度:劳动定员15人,年生产时间300天,两班制,每班12小时。
(8)占地面积:项目占地面积1800m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
现有工程 | 技改工程 | 总体工程 | |
主体工程 | 1、占地1800m2 2、建筑面积1800m2 3、年产塑料板材、型材4800吨,环保专用设备15套 | 1、不新增占地及建筑面积 2、新增焊条生产线1套,棒材生产线1套,厚板生产线1套,塑料雕刻机1台 3、产能不变 | 1、占地1800m2 2、建筑面积1800m2 3、年产塑料板材、型材4800吨,环保专用设备15套 |
公用工程 | 供水:项目用水由傅庄子村供水管网提供 | 依托现有 | 供水:项目用水由傅庄子村供水管网提供 |
供电:项目用电由捷地回族乡供电系统提供,年用电量100×104kWh | 供电依托现有,技改工程新增年用电量40×104kWh | 供电:由捷地回族乡供电系统提供,年用电量140×104kWh | |
供热:办公生活夏季采用电空调,冬季取暖使用电暖气,项目生产采用电加热 | 依托现有 | 供热:办公生活夏季采用电空调,冬季取暖使用电暖气,项目生产采用电加热 | |
辅助工程 | 办公室、仓库、危废间依托现有 | ||
储运工程 | 依托现有库房 | ||
环保工程 | 废气: 1、挤出、焊接工序产生废气经集气罩+UV光氧催化设备+低温等离子处理设备+15m高排气筒(DA001)排放 2、破碎废气投料口设置软帘,车间密闭 | 废气: 1、新增焊条、棒材生产线混料工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放 2、挤出、焊接工序产生废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放 3、破碎废气处理措施依托现有 | 废气: 1、新增焊条、棒材生产线混料工序产生的废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放 2、挤出、焊接工序产生废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)排放 3、破碎废气投料口设置软帘,车间密闭 |
废水: 生产过程中无生产废水产生,冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为生活污水,厂区设防渗旱厕,定期清掏不外排 | 废水: 生产过程中无生产废水产生,冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为生活污水,厂区设防渗化粪池,定期清掏不外排 | 废水: 生产过程中无生产废水产生,冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为生活污水,厂区设防渗化粪池,定期清掏不外排 | |
固废: 1、混料工序废塑料编织袋,集中收集后外售 2、切割、挤出、雕刻边角料,集中收集回用于生产 3、项目生活办公产生的生活垃圾收集后由环卫部门处理 | 固废: 1、混料工序废塑料编织袋,集中收集后外售 2、切割、挤出、雕刻边角料,集中收集回用于生产 3、二级活性炭吸附装置产生的废活性炭,暂存危废间,收集后交由有资质单位处理 4、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产 5、项目生活办公产生的生活垃圾收集后由环卫部门处理
| 固废: 1、混料工序废塑料编织袋,集中收集后外售 2、切割、挤出、雕刻边角料,集中收集回用于生产 3、二级活性炭吸附装置产生的废活性炭,暂存危废间,收集后交由有资质单位处理 4、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产 5、项目生活办公产生的生活垃圾收集后由环卫部门处理 | |
噪声:基础减振,隔声厂房 | 噪声:基础减振,隔声厂房 | 噪声:基础减振,隔声厂房 | |
防渗:对厂区地面进行硬化防渗,对厂区地面进行硬化处理。 |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
设备名称 | 单位 | 现有工程 | 技改工程 | 增减量 | 总体工程 | 备注 | |
1 | HYSJ-170/35单螺杆挤出机 | 套 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 |
2 | HYSJ-120/35单螺杆挤出机 | 套 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 |
3 | HYSJ-45/35单螺杆挤出机 | 套 | 2 | -2 | -2 | 0 | 减少 |
4 | HYSJ-45/30单螺杆挤出机 | 套 | 0 | 5 | +5 | 5 | 新增 |
5 | SP-380破碎机 | 台 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 |
6 | 塑料焊枪 | 把 | 5 | 0 | 0 | 5 | 不变 |
7 | 雕刻机 | 台 | 1 | 1 | +1 | 2 | 新增 |
8 | 气泵 | 台 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
原料名称 | 现有工程 | 技改工程 | 总体工程 | 状态 | 单位 | |
1 | 聚丙烯颗粒 | 2500 | -200 | 2300 | 颗粒 | t/a |
2 | 聚乙烯颗粒 | 1800 | -100 | 1700 | 颗粒 | t/a |
3 | 碳酸钙填充母粒颗粒粒 | 500 | -100 | 400 | 颗粒 | t/a |
4 | PVC树脂 | 0 | 400 | 400 | 粉末 | t/a |
5 | 电 | 100×104 | 40×104 | 140×104 | - | kW·h |
6 | 水 | 480 | 0 | 480 | - | m3/a |
3.4 公用工程
(1)给排水
给水:技改后新鲜水用水量为1.6m3/d(480m3/a)。主要为生产循环冷却水和职工生活用水,其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的冷却水即可,循环冷却水补充量为1m3/d(300m3/a),循环水量为50m3/d。劳动定员15人,用水量按40L/人·日计算,则日用新水量为0.6m3/d(180m3/a)。
排水:技改后无生产废水产生,冷却水循环使用,不外排。废水为生活污水,生活污水产污系数按0.8计,生活污水产生量为0.48m3/d(144m3/a),主要为职工盥洗水,进入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。项目水平衡图见图1
(2)供电
现有项目供电由捷地回族乡供电系统提供,年用电量100×104kWh/a,技改项目依托现有,新增年用电量40×104kWh/a,能够满足用电要求。
(3)供热
技改项目职工冬季取暖使用电暖气,夏天制冷使用空调。项目生产采用电加热。
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
将购进的聚丙烯、聚乙烯、碳酸钙颗粒(直径3-5mm)、PVC颗粒等装入密闭混料机搅拌均匀,在通过上料机进入单螺旋杆挤出机,挤出机通过电加热将原料热熔后通过挤出机挤出产品,产品经冷却水冷却后成为产品,再根据客户需要切割成相应尺寸。将部分生产塑料板材、型材按产品需求进行截断,并用塑料焊枪进行焊接成所需环保专用设备成品。
3.6.1废气
混料工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,经集气罩收集后由布袋除尘器处理,经过15m高排气筒排放。《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值。挤出成型、焊接工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯,经过集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒排放。满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求。
未收集废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求;非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值。
3.6.2废水
项目设备工艺冷却水循环使用,定期补充,不外排。生活污水全部排入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。
3.6.3固废
项目混料工序产生的废塑料编织袋,收集后外售;切割、挤出、雕刻工序产生的边角料,收集后回用于生产;布袋除尘器收集的粉尘,回用于生产;废活性炭暂存危废间,收集后交由有资质单位处理;办公生活产生生活垃圾,收集后交环卫部门处理。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
该项目噪声主要为生产过程中设备运行产生噪声,采取选用厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
一、同意“沧州元聚塑业有限公司 ”塑料板材、型材生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为技改,选址位于沧州市沧县捷地回族乡傅庄子村。总投资100万元,其中环保投8万元,无新增用地面积。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目在现有厂房内进行,施工期主要是设备安装,施工在车间内进行,经厂房隔声和距离衰减,施工期噪声满足标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。
五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目混料过程会产生废气,主要污染因子为颗粒物。集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放。《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值。未收集废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求。项目挤出成型、焊接过程产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、氯化氢和氯乙烯,集气罩+二级活性炭装置+15m高排气筒排放。满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求。未收集废气满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值。满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。2废水:项目冷却水循环使用,定期补充,不外排;项目生活污水全部排入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。3噪声:生产过程中设备运行产生的噪声,厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。4固废:混料工序产生的废塑料编织袋,收集后外售;切割、挤出、雕刻工序产生的边角料,收集后回用于生产;布袋除尘器收集的粉尘,回用于生产;废活性炭暂存危废间,收集后交由有资质单位处理;办公生活产生生活垃圾,收集后交环卫部门处理。
六、项目总量控制指标:COD: 0t/a,NH3-N: 0t/a:SO2 :0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成后须报沧州市生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造 项目 | 一致 |
建设单位 | 沧州元聚塑业有限公司 | 一致 |
建设地点 | 沧县捷地乡傅庄子村 | 一致 |
占地面积 | 1800㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 项目位于车间东北侧,大门位于车间南侧,办公室位于车间二楼南侧,原料库位于车间南侧,危废间位于车间外东北侧。 | 一致 |
建设规模 | 年产塑料板材、型材4800吨,环保专用设备15套 | 一致 |
工程总投资(万元) | 100 | 一致 |
环保投资(万元) | 8 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 劳动定员15人,年生产时间300天,两班制,每班12小时。 | 一致 |
表5 主要设备一览表
设备名称 | 单位 | 现有工程 | 技改工程 | 增减量 | 总体工程 | 备注 | 是否与环评一致 | |
1 | HYSJ-170/35单螺杆挤出机 | 套 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 | 与环评一致 |
2 | HYSJ-120/35单螺杆挤出机 | 套 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 | 与环评一致 |
3 | HYSJ-45/35单螺杆挤出机 | 套 | 2 | -2 | -2 | 0 | 减少 | 与环评一致 |
4 | HYSJ-45/30单螺杆挤出机 | 套 | 0 | 5 | +5 | 5 | 新增 | 与环评一致 |
5 | SP-380破碎机 | 台 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 | 与环评一致 |
6 | 塑料焊枪 | 把 | 5 | 0 | 0 | 5 | 不变 | 与环评一致 |
7 | 雕刻机 | 台 | 1 | 1 | +1 | 2 | 新增 | 与环评一致 |
8 | 气泵 | 台 | 1 | 0 | 0 | 1 | 不变 | 与环评一致 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
原料名称 | 现有工程 | 技改工程 | 总体工程 | 状态 | 单位 | 是否与环评一致 | |
1 | 聚丙烯颗粒 | 2500 | -200 | 2300 | 颗粒 | t/a | 与环评一致 |
2 | 聚乙烯颗粒 | 1800 | -100 | 1700 | 颗粒 | t/a | 与环评一致 |
3 | 碳酸钙填充母粒颗粒粒 | 500 | -100 | 400 | 颗粒 | t/a | 与环评一致 |
4 | PVC树脂 | 0 | 400 | 400 | 粉末 | t/a | 与环评一致 |
5 | 电 | 100×104 | 40×104 | 140×104 | - | kW·h | 与环评一致 |
6 | 水 | 480 | 0 | 480 | - | m3/a | 与环评一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
给水:技改后新鲜水用水量为1.6m3/d(480m3/a)。主要为生产循环冷却水和职工生活用水,其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的冷却水即可,循环冷却水补充量为1m3/d(300m3/a),循环水量为50m3/d。劳动定员15人,用水量按40L/人·日计算,则日用新水量为0.6m3/d(180m3/a)。
排水:技改后无生产废水产生,冷却水循环使用,不外排。废水为生活污水,生活污水产污系数按0.8计,生活污水产生量为0.48m3/d(144m3/a),主要为职工盥洗水,进入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。项目水平衡图见图。
项目水平衡图(单位:m³/d)
(2)供电
现有项目供电由捷地回族乡供电系统提供,年用电量100×104kWh/a,技改项目依托现有,新增年用电量40×104kWh/a,能够满足用电要求。
(3)供热
技改项目职工冬季取暖使用电暖气,夏天制冷使用空调。项目生产采用电加热。
4.6.1废气
混料工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,经集气罩收集后由布袋除尘器处理,经过15m高排气筒排放。《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值。挤出成型、焊接工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯,经过集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒排放。满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求。
未收集废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求;非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值。
4.6.2废水
项目设备工艺冷却水循环使用,定期补充,不外排。生活污水全部排入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。
4.6.3噪声
该项目噪声主要为生产过程中设备运行产生噪声,采取选用厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。
4.6.4固废
混料工序产生的废塑料编织袋,收集后外售;切割、挤出、雕刻工序产生的边角料,收集后回用于生产;布袋除尘器收集的粉尘,回用于生产;废活性炭暂存危废间,收集后交由有资质单位处理;办公生活产生生活垃圾,收集后交环卫部门处理。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
保护目标 | 坐标 | 相对方位 | 相对距离(m) | 性质 | ||
东经 | 北纬 | |||||
大气环境 | 傅庄子村 | 116°48'57.380" | 38°14'0.751" | 东北 | 230 | 居住区 |
五、验收监测执行标准
颗粒物、氯化氢、氯乙烯有组织排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值;厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;氯化氢、氯乙烯执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表5中企业边界大气污染物排放浓度限值。
非甲烷总烃执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求。厂界非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值;厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值。
表8 项目废气执行标准一览表
标准值 | 标准来源 | ||
废气 | 有 组 织 | 颗粒物:20mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值 |
氯化氢:20mg/m3 | |||
氯乙烯:10mg/m3 | |||
非甲烷总烃: 最高允许排放浓度:80mg/m3 最低去除效率90% | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业最高允许排放浓度和最低去除效率 | ||
非甲烷总烃: 最高允许排放浓度:20mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值 | ||
非甲烷总烃: 最高允许排放浓度:20mg/m3 最低去除效率90% | 本次环评执行标准 | ||
无 组 织 | 颗粒物:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求 | |
氯化氢:0.2mg/m3 氯乙烯:0.15mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值 | ||
非甲烷总烃 企业边界大气污染物浓度限值:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值 | ||
非甲烷总烃 厂区内排放限值:6mg/m3 (监控点处1h平均浓度值)20mg/m3 (监控点处任意一次浓度值) | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值 |
5.2 噪声标准
施工期施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
标准值 | 标准来源 | ||
厂界噪声 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | |
建筑施工噪声 | 昼间:70dB(A) 夜间:55dB(A) | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准 | |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
根据2012年7月9日发布的《2020年沧州市生态环境质量公报》,沧州市空气如下:
区域空气质量现状评价表
污染物 | 年评价指标 | 现状浓度/ (μg/m3) | 标准值/ (μg/m3) | 占标率% | 达标 情况 |
PM2.5 | 年平均质量浓度 | 47 | 35 | 134.2 | 不达标 |
PM10 | 年平均质量浓度 | 81 | 70 | 115.7 | 不达标 |
SO2 | 年平均质量浓度 | 11 | 60 | 18.3 | 达标 |
NO2 | 年平均质量浓度 | 32 | 40 | 80.0 | 达标 |
CO-95per | 24小时平均第95百分位数 | 1700 | 4000 | 42.5 | 达标 |
O3-8h-90per | 日最大8小时滑动平均值的第90百分位数 | 178 | 160 | 111.25 | 不达标 |
上述数据表明,2020年沧州市环境空气中SO2、CO、NO2浓度年均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单,PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。超标原因主要是由于北方地区风沙较大和采暖季质量废气污染物排放的影响,该地区环境空气质量总体一般。
5.3.2声环境标准
本项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。
5.3.3地表水环境标准
根据《2020年沧州市生态环境质量公报》,全市13个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求,达标率100%,全部消除劣Ⅴ类,超额完成省定目标任务。其中,任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水Ⅳ类,漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类,主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表10。
表10废气检测分析方法及所用仪器
分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 | |
低浓度颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》 (HJ 836-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ110 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 电热鼓风干燥箱 101-2E8S HBXH-YQ016 | 1.0mg/m3 |
非甲烷总烃 | 《固定污染源废气 总烃、甲烷和 非甲烷总烃的测定 气相色谱法》 (HJ 38-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ110 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
非甲烷总烃 | 《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》(HJ 604-2017) | 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ127、HBXH-YQ128 HBXH-YQ129、HBXH-YQ130 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
氯乙烯 | 《固定污染源排气中氯乙烯的测定 气相色谱法》 (HJ/T 34-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ110 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ135、HBXH-YQ136 HBXH-YQ137 气相色谱仪 GC9790plus HBXH-YQ002 | 0.08mg/m3 |
氯化氢 | 《固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法》 (HJ/T 27-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ110 智能双路烟气采样器 崂应3072型 HBXH-YQ040 空盒气压表 DYM3 HBXH-YQ067 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 可见分光光度计 V-1100 HBXH-YQ007 | 有组织:0.9mg/m3 无组织:0.05mg/m3 |
检测项目 | 分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 |
总悬浮颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法》(GB/T 15432-1995) 及修改单 | 空盒气压表 DYM3 HBXH-YQ067 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 | 0.001mg/m3 |
工业企业厂界环境 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 多功能声级计 AWA5688 HBXH-YQ061 声校准器 AWA6021A HBXH-YQ063 轻便三杯风向风速表 DEM6 HBXH-YQ065 | — |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。
4、噪声监测
按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。
5、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并持有合格证书及本公司上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
6、监测数据严格实行三级审核制度。
监测期间,企业正常运行,生产负荷为90%,符合监测工况要求。
有组织废气监测结果见表11
表11废气监测结果
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||||
2021.12.16 | 2021.12.17 | |||||||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | 1 | 2 | 3 | 最大值 | |||
挤出成型、焊接工序废气处理设施进口 | 标干流量(m3/h) | 3598 | 3646 | 3568 | 3646 | 3679 | 3590 | 3615 | 3679 | |
非甲烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 7.13 | 7.40 | 7.31 | 7.40 | 8.52 | 7.55 | 7.42 | 8.52 | |
速率(kg/h) | 2.6×10-2 | 2.7×10-2 | 2.6×10-2 | 2.7×10-2 | 3.1×10-2 | 2.7×10-2 | 2.7×10-2 | 3.1×10-2 | ||
挤出成型、焊接工序废气处理设施排气筒(高15m)出口 | 标干流量(m3/h) | 3840 | 3915 | 3867 | 3915 | 3935 | 3882 | 3953 | 3953 | |
非甲烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 3.12 | 3.04 | 3.19 | 3.19 | 3.19 | 3.12 | 3.04 | 3.19 | |
速率(kg/h) | 1.2×10-2 | 1.2×10-2 | 1.2×10-2 | 1.2×10-2 | 1.3×10-2 | 1.2×10-2 | 1.2×10-2 | 1.3×10-2 | ||
去除效率(%) | 54 | 60 | ||||||||
氯乙烯 | 浓度(mg/m3) | 1.18 | 1.12 | 1.14 | 1.18 | 1.06 | 1.06 | 1.06 | 1.06 | |
速率(kg/h) | 4.5×10-3 | 4.4×10-3 | 4.4×10-3 | 4.5×10-3 | 4.2×10-3 | 4.1×10-3 | 4.2×10-3 | 4.2×10-3 | ||
氯化氢 | 浓度(mg/m3) | 3.2 | 2.9 | 3.2 | 3.2 | 3.6 | 3.4 | 3.6 | 3.6 | |
速率(kg/h) | 1.2×10-2 | 1.1×10-2 | 1.2×10-2 | 1.2×10-2 | 1.4×10-2 | 1.3×10-2 | 1.4×10-2 | 1.4×10-2 | ||
混料工序 排气筒(高15m)出口 | 标干流量(m3/h) | 3079 | 3168 | 3119 | 3168 | 3214 | 3172 | 3144 | 3214 | |
低浓度颗粒物 | 浓度(mg/m3) | 6.3 | 6.7 | 6.4 | 6.7 | 6.4 | 6.8 | 6.5 | 6.8 | |
速率(kg/h) | 1.9×10-2 | 2.1×10-2 | 2.0×10-2 | 2.1×10-2 | 2.1×10-2 | 2.2×10-2 | 2.0×10-2 | 2.2×10-2 |
厂界无组织排放废气监测结果见表12
表12厂界无组织排放废气监测结果
检测点位 | 检测结果(mg/m3) | ||||||||
2021.12.16 | 2021.12.17 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 最大值 | 1 | 2 | 3 | 最大值 | ||
总悬浮颗粒物 | 厂界下风向1# | 0.329 | 0.332 | 0.337 | 0.342 | 0.336 | 0.331 | 0.326 | 0.343 |
厂界下风向2# | 0.335 | 0.329 | 0.339 | 0.330 | 0.341 | 0.336 | |||
厂界下风向3# | 0.342 | 0.334 | 0.331 | 0.343 | 0.338 | 0.334 | |||
非甲烷总烃 | 厂界下风向1# | 0.72 | 0.67 | 0.67 | 0.72 | 0.64 | 0.59 | 0.62 | 0.71 |
厂界下风向2# | 0.71 | 0.68 | 0.70 | 0.63 | 0.68 | 0.71 | |||
厂界下风向3# | 0.68 | 0.68 | 0.69 | 0.71 | 0.63 | 0.65 | |||
车间门口4# | 1.20 | 1.18 | 1.24 | 1.24 | 1.26 | 1.23 | 1.22 | 1.26 | |
氯乙烯 | 厂界下风向1# | ND | ND | ND | - | ND | ND | ND | - |
厂界下风向2# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
厂界下风向3# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
氯化氢 | 厂界下风向1# | 0.10 | 0.11 | 0.11 | 0.13 | 0.09 | 0.11 | 0.10 | 0.12 |
厂界下风向2# | 0.12 | 0.10 | 0.11 | 0.11 | 0.09 | 0.12 | |||
厂界下风向3# | 0.13 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.10 | 0.10 | |||
注:1、“ND”为未检出,2、“-”为无此项 |
7.3噪声监测结果
监测点位布设示意图:
噪声监测结果见下表13。
表13 噪声检测结果
检测结果dB(A) | ||||
2021.12.16 | 2021.12.17 | |||
昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | |
东厂界1# | 57 | 47 | 58 | 47 |
南厂界2# | 53 | 48 | 53 | 48 |
西厂界3# | 56 | 46 | 52 | 46 |
北厂界4# | 53 | 45 | 57 | 46 |
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧州元聚塑业有限公司 不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表14。
表14建设项目环境保护“三同时”验收一览表
要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | 落实情况 | ||
大 气 环 境 | 混料 工序 | 颗粒物 | 集气罩+布袋除尘器 | 15m高排气筒排放(DA001) | 颗粒物:20mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值 | 已 落 实 |
挤出成型、焊接工序 | 非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯 | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃: 最高允许排放浓度:20mg/m3 最低去除效率90% | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求 | |||
氯化氢:20mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值 | ||||||
氯乙烯:10mg/m3 | |||||||
无组织 | 颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯 | 破碎机投料口设置软帘,车间密闭 | 颗粒物:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求 | |||
氯化氢:0.20mg/m3 氯乙烯:0.15mg/m3 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值 | ||||||
非甲烷总烃 企业边界大气污染物浓度限值:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值 | ||||||
非甲烷总烃 厂区内排放限值:6mg/m3 (监控点处1h平均浓度值)20mg/m3 (监控点处任意一次浓度值) | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值 |
内容
要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | 落实情况 | |
地表水环境 | 办公生活 | COD SS | 进入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排 | / | 已 落 实 | |
冷却用水 | SS | 循环使用,定期补充,不外排 | ||||
声环境 | 厂界 | 等效A声级 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类标准 | 已 落 实 |
固体废物 | 一般工业固体废物 | 废塑料编织袋 | 收集后外售 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)及2013年36号修改单相关规定 | 已 落 实 | |
边角料 | 收集回用于生产 | |||||
粉尘 | ||||||
危险固体废物 | 废活性炭 | 暂存危废间,收集后交由有资质单位处理 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)中相关规定 | |||
生活垃圾 | 办公生活 | 收集后由环卫部门处理 | 执行《河北省固体废物污染环境防治条例》要求 | |||
十、结论与建议
10.1.1废气
混料工序产生废气,主要污染因子为颗粒物,经集气罩收集后由布袋除尘器处理,经过15m高排气筒排放。《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表4大气污染物特别排放浓度限值。挤出成型、焊接工序产生废气,主要污染因子为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯,经过集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒排放。满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业去除率要求。
未收集废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值要求;非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(2019.7.1号实施)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。氯化氢、氯乙烯无组织排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)中表5企业边界大气污染物浓度限值
10.1.2废水
项目设备工艺冷却水循环使用,定期补充,不外排。生活污水全部排入防渗化粪池,由当地农民定期清掏作为农肥使用,不外排。
10.1.3噪声
该项目噪声主要为生产过程中设备运行产生噪声,采取选用厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。
综上所述,以上噪声均得到有效处理,对周围环境影响较小。
10.1.4固废
混料工序产生的废塑料编织袋,收集后外售;切割、挤出、雕刻工序产生的边角料,收集后回用于生产;布袋除尘器收集的粉尘,回用于生产;废活性炭暂存危废间,收集后交由有资质单位处理;办公生活产生生活垃圾,收集后交环卫部门处理。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。
监测期间,检测期间,项目挤出成型、焊接工序排气筒(高15m)非甲烷总烃最大排放浓度为3.19mg/m3、氯乙烯的最大排放浓度为1.18mg/m3、有组织氯化氢的最大排放浓度为3.6mg/m3,均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中大气污染物特别排放浓度限值要求(非甲烷总烃浓度≤20mg/m3、氯乙烯浓度≤10mg/m3、氯化氢浓度≤20mg/m3)。 |
项目混料工序排气筒(高15m)颗粒物的最大排放浓度为6.8mg/m3,满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表4中其他大气污染物特别排放浓度限值要求(颗粒物浓度≤20mg/m3)。
厂界颗粒物最大排放浓度为0.343mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织颗粒物排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3);厂界非甲烷总烃最大排放浓度为0.72mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物排放浓度限值要求(非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3);厂界无组织氯乙烯未检出,无组织氯化氢最大排放浓度为0.13mg/m3,满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)表5企业边界大气污染物排放浓度限值要求(氯乙烯浓度≤0.15mg/m3、氯化氢浓度≤0.20mg/m3)。
项目挤出成型、焊接工序废气处理设施最低去除效率为54%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业最低去除效率(最低去除效率≥90%)要求,故设置车间门口检测点位,经检测车间门口无组织非甲烷总烃最高排放浓度为1.26mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间边界大气污染物排放浓度限值要求(非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3),同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值厂房外1小时平均浓度限值要求(非甲烷总烃≤6.0mg/m3)。
经检测,该项目厂界两日昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))。
本项目无主要污染物二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放。
沧州元聚塑业有限公司 沧州元聚塑业有限公司塑料板材、型材生产线技术改造 项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。