企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目
建设单位(盖章):沧县忠盈养殖设备厂
编制单位:沧县忠盈养殖设备厂
编制日期:2021年1月
承诺书
我单位郑重承诺《沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧县忠盈养殖设备厂
2021年1月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6
3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 7
3.5生产工艺流程及产排污节点.................................................................. 8
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9
3.7环评中总量情况.................................................................................... 10
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 10
四、 项目建设实施情况.................................................................................... 11
4.1项目建设实施情况................................................................................ 11
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 12
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 12
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 13
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 13
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 14
4.8环境保护目标........................................................................................ 14
五、验收监测执行标准..................................................................................... 15
5.1 废气排放标准....................................................................................... 15
5.3 环境质量标准....................................................................................... 16
六、质量控制和质量保证................................................................................. 18
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 18
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 19
七、验收监测结果及评价................................................................................. 20
7.2废气监测结果........................................................................................ 20
7.2.1有组织废气排放监测......................................................................... 20
7.2.2厂界无组织排放废气监测................................................................. 21
7.3噪声监测结果........................................................................................ 23
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 24
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 24
8.2 环境检测能力....................................................................................... 24
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 24
沧县忠盈养殖设备厂位于河北省沧州市沧县风化店乡曹庄子村378号,厂址中心地理坐标为:北纬38°16'30.91",东经117°2'01.44"。项目类别属于C2923塑料丝、绳及编制品制造。公司实际投资30万元,其中环保投资3万元,占总投资的10%,建设规模为年产700万套鸡用食槽及配件和200吨打包带。
该公司于2020年10月委托河北华睿风翰环保科技有限公司编制《沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》,2020年10月23日,《沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批,批复文件号:沧县行审(环)扩字【2020】005号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2021年1月6日通过沧州兴元环境检测服务有限公司检测,报告编号:CZXY2020121301(Y),检测报告编号:CZXY2020121301(W)。本项目于2020年12月01日取得固定污染源排污登记,登记编号:92130921MA0DYPY339001Z。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县忠盈养殖设备厂于2021年1月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)以沧县行审(环)扩字[2020]005号文件出具了《关于沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》,2020年10月23日。
(1)项目名称:沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目
(2)建设单位:沧县忠盈养殖设备厂
(3)建设性质:改扩建
(4)项目投资:本项目总投资30万元,其中环保投资3万元,占总投资额的10%。
(5)建设地点:沧县忠盈养殖设备厂位于河北省沧州市沧县风化店乡曹庄子村378号,厂址中心地理坐标为:北纬38°16'30.91",东经117°2'01.44"。
(6)建设规模:年产700万套鸡用食槽及配件和200吨打包带。
(7)劳动定员及工作制度:劳动定员15人,年生产时间300天,三班制,每班8小时。
(8)占地面积:项目占地面积2141m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
名称 | 建设内容 | 备注 | ||
主体工程 | 生产车间1 | 1层,钢结构,建筑面积为280m2 | 依托现有,用于鸡用食槽及配件生产 | |
生产车间2 | 1层,钢结构,建筑面积为320m2 | 新建,用于打包带生产 | ||
辅助工程 | 办公室 | 1层,砖混,建筑面积为86m2 | 依托现有 | |
仓库1 | 1层,钢结构,建筑面积为150m2 | |||
仓库2 | 1层,钢结构,建筑面积为48m2 | |||
公用 工程 | 供水 | 由风化店乡供水管网提供 | 依托现有 | |
供电 | 由风化店乡供电系统提供 | 依托现有 | ||
供热 | 生产采用电加热,生产车间冬季不取暖,办公区采用空调取暖 | 依托现有 | ||
环保 工程 | 废气 | 现有上料、搅拌、破碎、磨面废气 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒P1,车间密闭 | 依托现有 |
改扩建新增拌料、上料、破碎废气 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒P1,车间密闭 | 依托现有,与现有上料、搅拌、破碎、磨面废气共用1套环保设备及排气筒 | ||
现有挤出废气 | 集气罩+二级活性炭吸附设备(活性炭吸附+活性炭吸附)+15m排气筒P2,车间密闭 | UV光氧催化装置+低温等离子环保设备替换升级为二级活性炭处理设备,排气筒利旧 | ||
新增挤出、成型废气 | 集气罩+二级活性炭吸附设备(活性炭吸附+活性炭吸附)+15m排气筒P2,车间密闭 | 与现有挤出废气共用1套环保设备及排气筒 | ||
废水 | 生活污水 | 排入厂区内防渗旱厕,定期清掏,不外排 | 依托现有 | |
噪声 | 生产设备 | 选用低噪设备、基础减震、风机进排气口加装消声器、生产过程门窗关闭、厂房隔声、距离衰减 | 依托现有 | |
固废 | 边角料 | 回用于生产 | 依托现有 | |
不合格产品 | 回用于生产 | 依托现有 | ||
布袋收尘 | 回用于生产 | 依托现有 | ||
废活性炭 | 危废间暂存,交由有处理资质的单位处置 | 新增危废,新建危废间 | ||
生活垃圾 | 集中收集后交由环卫部门处理 | 依托现有 |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 与现有工程关系 | |
1 | 成型机 | / | 台 | 2 | 利旧,用于现有项目生产鸡用食槽及配件 |
2 | 搅拌机 | / | 台 | 2 | |
3 | 切割机 | / | 台 | 2 | |
4 | 破碎机 | 60 | 台 | 1 | |
5 | 储料仓 | / | 台 | 1 | |
6 | 磨粉机 | / | 台 | 1 | |
7 | 气泵 | / | 台 | 1 | |
8 | 打孔机 | / | 台 | 1 | |
9 | 挤出冷却成型卷盘 | / | 套 | 2 | 新增,用于新增产品打包带的生产 |
10 | 挤出冷却成型拉伸冷却卷盘 | / | 套 | 1 | |
11 | 破碎机 | / | 台 | 2 | |
12 | 拌料机 | / | 台 | 1 | |
13 | 水泵 | / | 台 | 1 | |
14 | 打包机 | / | 台 | 2 | |
15 | 电焊机 | / | 台 | 1 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
类别 | 名称 | 单位 | 改扩建前用量 | 改扩建后用量 | 增减量 | |
1 | 鸡用食槽及配件 | 聚氯乙烯颗粒 | t/a | 100 | 100 | 0 |
2 | 碳酸钙 | t/a | 1000 | 1000 | 0 | |
3 | 石蜡(片状) | t/a | 20 | 20 | 0 | |
4 | 色母粒 | t/a | 2 | 2 | 0 | |
5 | 打包带 | 聚丙烯颗粒 | t/a | 0 | 180 | +180 |
6 | 钙粉 | t/a | 0 | 20 | +20 | |
7 | / | 电 | 万kW·h/a | 8 | 12 | +4 |
8 | / | 新鲜水 | m3/a | 96 | 102 | +6 |
3.4 公用工程
(1)给排水
给水:项目用水由沧县风化店乡供水设施提供。项目劳动定员不变,新增生产打包带冷却用水,改扩建完成后总用水量为102m³/a。项目冷却工序冷却水循环使用不外排定期补充新鲜水,年补充量合计为12 m³/a。项目生活办公用水,根据《河北省用水定额 第 3 部分生活用水》(DB13/T1161.3-2016),按每人用水量20L/人•d计,项目劳动定员15人,生活用水量为90 m³/a。
排水:项目生产用水仅为冷却水,冷却水循环使用,自然消耗,定期补充,不外排,故本项目无生产废水产生。废水为生活污水,生活污水产污系数按0.8计,生活污水产生量为72 m³/a,主要为职工盥洗水,进入防渗旱厕,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图2
(2)供电
项目生产设备增多,改扩建后全厂用电量为12万kWh,项目用电由风化店乡电网系统提供,能够满足用电需求。
(3)供热
项目生产采用电加热,改扩建后厂区职工办公生活取暖采用电取暖。
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
将原料聚丙烯和钙粉进行搅拌,搅拌均为后人工上料至挤出冷却成型卷盘机和挤出冷却成型拉伸冷却卷盘机上料斗,物料进入挤出冷却成型卷盘机和挤出冷却成型拉伸冷却卷盘机挤出段后经加热软化挤出,挤出后经水冷却后在进入挤出冷却成型卷盘机和挤出冷却成型拉伸冷却卷盘机成型段,进行成型加工,再经冷却后,检验合格的即为产品卷盘、打包入库代售,不合格的经破碎机粉碎后,回用于拌料工序。
3.6.1废气
①有组织废气
现有上料、搅拌、破碎、磨面废气和本项目拌料、上料、破碎废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器进行处理后经同经1根15m排气筒P1高空排放,粉尘的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。现有挤出废气和本项目挤出、成型废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附设备(活性炭吸附+活性炭吸附)+15m排气筒P2高空排放,非甲烷总烃的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。对周围环境影响较小。
②无组织废气
未收集的废气在车间内无组织排放,经预测,厂界颗粒物无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9无组织排放监控浓度限值;甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322—2016)表2无组织标准,非甲烷总烃同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值,对周围环境影响较小对周围环境影响较小。
3.6.2废水
项目冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为职工盥洗废水,产生量为0.24m³/d,排放防渗旱厕,定期清掏,不外排。
3.6.3固废
项目运营期产生的一般固体废物主要为:生产过程产生的不合格产品(2t/a),边角料(5t/a),其中不合格产品和边角料经破碎机粉碎后回用于生产,布袋除尘设备收集的除尘灰(2.69t/a),统一收集后回用于生产;危险废物废活性炭(3.67t/a),危废间暂存,后委托有相关处理资质单位处置;生活垃圾收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理,措施可行。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
项目主要噪声源为生产设备及风机运行产生的机械噪声,噪声源声级80~95dB(A)。选用低噪声设备,建筑隔声、设备加减振装置等措施,布局合理,高噪声设备远离厂界。采取上述措施并经距离衰减后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,对周围声环境影响较小,措施可行。
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a,颗粒物:0.72 t/a,非甲烷总烃:0.864 t/a。
一、同意“沧县忠盈养殖设备厂”塑料制品生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为改扩建,选址位于沧州市沧县风化店乡曹庄子村。总投资30万元,其中环保投3万元,占地面积2141平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的限制要求。
五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:本项目拌料、上料、破碎废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器进行处理后经同经1根15m排气筒P1高空排放,粉尘的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。本项目挤出、成型废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附设备(活性炭吸附+活性炭吸附)+15m排气筒P2高空排放,非甲烷总烃的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。未收集的废气在车间内无组织排放,厂界颗粒物无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9无组织排放监控浓度限值;甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322—2016)表2无组织标准,非甲烷总烃同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值。2废水:项目冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为职工盥洗废水,排放防渗旱厕,定期清掏,不外排。3噪声:项目主要噪声源为生产设备及风机运行产生的机械噪声,噪声源声级80~95dB(A)。选用低噪声设备,建筑隔声、设备加减振装置等措施,布局合理,高噪声设备远离厂界。采取上述措施并经距离衰减后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4固废:生产过程产生的不合格产品,边角料,其中不合格产品和边角料经破碎机粉碎后回用于生产,布袋除尘设备收集的除尘灰,统一收集后回用于生产;危险废物废活性炭,危废间暂存,后委托有相关处理资质单位处置;生活垃圾收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理。
六、项目总量控制指标:COD: 0t/a,氨氮: 0t/a:SO2 :0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成后须报沧州市生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县忠盈养殖设备厂 | 一致 |
建设地点 | 沧县风化店乡曹庄子村378号 | 一致 |
占地面积 | 2141㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 本项目大门位于厂区南侧;车间位于厂区东侧,仓库位于厂区西侧和东侧;办公室位于厂区南侧。 | 一致 |
建设规模 | 年产700万套鸡用食槽及配件和200吨打包带 | 一致 |
工程总投资(万元) | 30 | 一致 |
环保投资(万元) | 3 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 劳动定员15人,年生产时间300天,三班制,每班8小时。 | 一致 |
表5 主要设备一览表
设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 与现有工程关系 | 备注 | |
1 | 成型机 | / | 台 | 2 | 利旧,用于现有项目生产鸡用食槽及配件 | 与环评一致 |
2 | 搅拌机 | / | 台 | 2 | 与环评一致 | |
3 | 切割机 | / | 台 | 2 | 与环评一致 | |
4 | 破碎机 | 60 | 台 | 1 | 与环评一致 | |
5 | 储料仓 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
6 | 磨粉机 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
7 | 气泵 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
8 | 打孔机 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
9 | 挤出冷却成型卷盘 | / | 套 | 2 | 新增,用于新增产品打包带的生产 | 与环评一致 |
10 | 挤出冷却成型拉伸冷却卷盘 | / | 套 | 1 | 与环评一致 | |
11 | 破碎机 | / | 台 | 2 | 与环评一致 | |
12 | 拌料机 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
13 | 水泵 | / | 台 | 1 | 与环评一致 | |
14 | 打包机 | / | 台 | 2 | 与环评一致 | |
15 | 电焊机 | / | 台 | 1 | 与环评一致 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
类别 | 名称 | 单位 | 改扩建前用量 | 改扩建后用量 | 增减量 | 备注 | |
1 | 鸡用食槽及配件 | 聚氯乙烯颗粒 | t/a | 100 | 100 | 0 | 与环评一致 |
2 | 碳酸钙 | t/a | 1000 | 1000 | 0 | 与环评一致 | |
3 | 石蜡(片状) | t/a | 20 | 20 | 0 | 与环评一致 | |
4 | 色母粒 | t/a | 2 | 2 | 0 | 与环评一致 | |
5 | 打包带 | 聚丙烯颗粒 | t/a | 0 | 180 | +180 | 与环评一致 |
6 | 钙粉 | t/a | 0 | 20 | +20 | 与环评一致 | |
7 | / | 电 | 万kW·h/a | 8 | 12 | +4 | 与环评一致 |
8 | / | 新鲜水 | m3/a | 96 | 102 | +6 | 与环评一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
给水:项目用水由沧县风化店乡供水设施提供。项目劳动定员不变,新增生产打包带冷却用水,改扩建完成后总用水量为102m³/a。项目冷却工序冷却水循环使用不外排定期补充新鲜水,年补充量合计为12 m³/a。项目生活办公用水,根据《河北省用水定额 第 3 部分生活用水》(DB13/T1161.3-2016),按每人用水量20L/人•d计,项目劳动定员15人,生活用水量为90 m³/a。
排水:项目生产用水仅为冷却水,冷却水循环使用,自然消耗,定期补充,不外排,故本项目无生产废水产生。废水为生活污水,生活污水产污系数按0.8计,生活污水产生量为72 m³/a,主要为职工盥洗水,进入防渗旱厕,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图。
项目水平衡图(单位:m³/d)
(2)供电
项目生产设备增多,改扩建后全厂用电量为12万kWh,项目用电由风化店乡电网系统提供,能够满足用电需求。
(3)供热
项目生产采用电加热,改扩建后厂区职工办公生活取暖采用电取暖。
4.6.1废气
现有上料+搅拌+破碎+磨面工序和改扩建拌料+上料+破碎工序产生的废气,主要污染因子为颗粒物,废气经集气罩收集,引入布袋除尘器处理后,由1根15m高排气筒排放。
现有挤出工序和改扩建挤出+成型工序产生的废气,主要污染因子为非甲烷总烃,废气经集气罩收集,经二级活性炭吸附设备处理后,由1根15m高排气筒排放。
未被收集的废气无组织排放。
4.6.2废水
本项目无生产废水产生。废水为职工盥洗水,进入防渗旱厕,定期清掏,不外排。
4.6.3噪声
项目主要噪声为设备运行产生噪声,项目优先选用低噪声设备,车间内合理布置并做基础减振,再经距离衰减等措施降低噪声。
4.6.4固废
项目生产过程中产生的不合格品和边角料,经粉碎机粉碎后回用于生产;布袋除尘器收集的除尘灰,统一收集后回用于生产;二级活性炭吸附设备产生的废活性炭暂存于危废间内,委托有资质单位处理;生活垃圾收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
经纬度 | 保护 对象 | 保护内容 | 环境功能区 | 相对厂址方位 | 相对厂界距离/m | ||
纬度 | 经度 | ||||||
曹庄子村 | 38°16'22.87" | 117°2'7.33" | 居民 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准 | 二类区 | S | 200 |
马台子村 | 38°16'6.35" | 117°3'23.38" | 居民 | 二类区 | SE | 2000 | |
大张庄村 | 38°16'28.89" | 117°3'21.46" | 居民 | 二类区 | E | 1900 | |
小张庄村 | 38°16'48.83" | 117°2'37.23" | 居民 | 二类区 | NE | 980 | |
前枣园村 | 38°16'59.91" | 117°2'14.53" | 居民 | 二类区 | NE | 900 | |
后枣园村 | 38°17'16.94" | 117°2'17.81" | 居民 | 二类区 | N | 1470 | |
黄官屯村 | 38°16'29.77" | 117°1'12.11" | 居民 | 二类区 | W | 1200 | |
前枣园小学 | 38°17'1.96" | 117°2'21.99" | 师生 | 二类区 | NE | 1000 | |
黄官屯小学 | 38°16'22.04" | 117°0'52.90" | 师生 | 二类区 | SW | 1700 |
五、验收监测执行标准
非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求,并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求;非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准;颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求及表9无组织排放标准。
表8 项目废气执行标准一览表
污染源 | 评价因子 | 标准值 | 标准来源 | ||
废气 | 上料、拌料 | 颗粒物 (有组织) | 排放浓度 mg/m3 | 20 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求 |
颗粒物 (无组织) | 企业边界浓度 限值mg/m3 | 1.0 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572 2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求 | ||
挤出、成型工序 | 非甲烷总烃 (有组织) | 排放浓度 mg/m3 | 60 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | |
最低去除效率 | 90% | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1 标准中有机化工业最低去除效率要求 | |||
非甲烷总烃(无组织) | 企业边界浓度 限值mg/m3 | 2.0 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值(其他企业)标准 | ||
厂区内 | 非甲烷总烃 (无组织) | 监控点处1 h平均浓度值mg/m3 | 6 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区VOCs无组织排放限值 | |
非甲烷总烃(无组织) | 监控点处任意一次浓度值mg/m3 | 20 | |||
车间或生产设备边界* | 非甲烷总烃(无组织) | 浓度限值mg/m3 | 4.0 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值 | |
*注:生产车间或生产设备边界无组织非甲烷总烃监测仅在排气筒去除效率不满足要求的情况下进行。 |
5.2 噪声标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工企业厂界环境噪声排放限值中的2类标准,见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
项目 | 标 准 | 标准来源 | |
噪声 | 厂界 | 昼间60dB(A) 夜间50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准;非甲烷总烃执行《环境空气质量 非甲烷总烃》(DB13/1577-2012),见表10。
表10 环境空气质量标准
项目 | 污染物名称 | 标准值 | 单位 | 执行标准 | |
环境 空气 | SO2 | 24小时平均 | 150 | μg/m3 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 及其修改单中二级标准 |
1小时平均 | 500 | ||||
NO2 | 24小时平均 | 80 | μg/m3 | ||
1小时平均 | 200 | ||||
CO | 24小时平均 | 4 | mg/m3 | ||
1小时平均 | 10 | ||||
O3 | 日最大8小时平均 | 160 | μg/m3 | ||
1小时平均 | 200 | ||||
PM10 | 24小时平均 | 150 | μg/m3 | ||
PM2.5 | 24小时平均 | 75 | μg/m3 | ||
TSP | 年平均 | 200 | μg/m3 | ||
24小时平均 | 300 | μg/m3 | |||
非甲烷总烃 | 1小时平均 | 2.0 | mg/m3 | 《环境空气质量 非甲烷总烃》(DB13/1577-2012) |
5.3.2地下水质量标准
项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。标准值见表11。
表11 地下水环境质量标准
项目 | 污染物名称 | 标准值 | 单位 | 执行标准 |
地 下 水 | pH | 6.5~8.5 | -- | 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 |
耗氧量(CODMn法,以O2计) | ≤3.0 | mg/L | ||
氨氮(以N计) | ≤0.5 | |||
硝酸盐(以N计) | ≤250 | |||
亚硝酸盐(以N计) | ≤1.0 | |||
挥发性酚类 | ≤0.002 | |||
总硬度(以CaCO3计) | ≤450 | |||
溶解性总固体 | ≤1000 | |||
硫酸盐 | ≤250 | |||
氯化物 | ≤250 |
5.3.3声环境标准
声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。标准限值见表12。
表12 声环境质量标准
污染物名称 | 标准值 | 单位 | 标准来源 | ||
声环境 | 等效连续 A声级 | 昼间60,夜间50 | dB(A) | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 |
六、质量控制和质量保证
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表13、14。
表13废气检测分析方法及所用仪器
监测项目 | 分析方法及方法来源 | 仪器名称、型号及编号 | 检出限 |
非甲烷 总烃 | 《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法》 HJ 38-2017 | 浙江福立GC9790Ⅱ型 气相色谱仪 CZXY-YQ-001 | 0.07mg/m3 |
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》 HJ 604-2017 | 青岛明华MH3051型 污染源真空箱采样器CZXY-YQ-112-01 CZXY-YQ-112-02 CZXY-YQ-112-03 浙江福立GC9790Ⅱ型 气相色谱仪 CZXY-YQ-001 | 0.07mg/m3 | |
颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》 HJ 836-2017 | 青岛拓威TW-8051F型 自动烟尘测试仪 CZXY-YQ-068 岛津AUW220D型 电子天平CZXY-YQ-074 | 1.0mg/m3 |
《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》GB/T 15432-1995及其修改单 | 青岛崂山崂应2030型 中流量智能TSP采样器CZXY-YQ-045 青岛众瑞ZR-3920F型 环境空气颗粒物综合采样器CZXY-YQ-065 CZXY-YQ-066 CZXY-YQ-067 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 0.001mg/m3 |
表14噪声检测分析方法及所用仪器
仪器名称、型号及编号 | |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | 杭州爱华AWA5688型 多功能声级计 CZXY-YQ-051 |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行,实施全过程质量控制。具体控制措施如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准,按规定对废气测试仪进行现场检漏,采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。
4、噪声监测
按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)有关要求,仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准,且校准合格。
表15噪声校准仪器结果
日期 | 项目 | 标准值 dB(A) | 校准值 dB(A) | 绝对误差 dB(A) | 结果评价 | ||
2020.12.14 | 噪声 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
测后 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 | |||
夜间 | 测前 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 | ||
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 | |||
2020.12.15 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 | |
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 | |||
夜间 | 测前 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 | ||
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法,监测人员持证上岗,监测仪器均在检定有效期内。
6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。
监测期间,企业正常运行,生产负荷为93%和91%,符合监测工况要求。
有组织废气监测结果见表16、17
表16 现有上料+搅拌+破碎+磨面工序和改扩建拌料+上料+破碎工序排气筒废气监测结果
采样日期 | 2020.12.14 | |||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||
当地大气压 | kPa | 103.3 | ||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||
排气筒直径 | m | 0.5 | ||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | |||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
(GB 31572-2015)表5 | ||||||
标干流量 | Nm3/h | 6281 | 6299 | 6328 | 6303 | — |
颗粒物浓度 | mg/m3 | 5.7 | 4.9 | 5.5 | 5.4 | 20 |
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.036 | 0.031 | 0.035 | 0.034 | — |
采样日期 | 2020.12.15 | |||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||
当地大气压 | kPa | 103.3 | ||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||
排气筒直径 | m | 0.5 | ||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | |||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
(GB 31572-2015)表5 | ||||||
标干流量 | Nm3/h | 6239 | 6258 | 6347 | 6281 | — |
颗粒物浓度 | mg/m3 | 5.7 | 4.7 | 5.9 | 5.4 | 20 |
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.036 | 0.029 | 0.037 | 0.034 | — |
表17 现有挤出工序和改扩建挤出+成型工序排气筒废气监测结果
采样日期 | 2020.12.14 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 103.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.4 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
— | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2152 | 2176 | 2187 | 2172 | 2420 | 2456 | 2529 | 2468 | — |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 7.04 | 7.10 | 6.94 | 7.03 | 1.02 | 1.05 | 1.07 | 1.05 | 60 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.002 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | — |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 80.0% | 90 |
采样日期 | 2020.12.15 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 103.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.4 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
— | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2139 | 2152 | 2165 | 2152 | 2373 | 2411 | 2453 | 2412 | — |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 7.16 | 7.12 | 7.09 | 7.12 | 1.10 | 1.26 | 1.20 | 1.19 | 60 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | — |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 80.0% | 90 |
7.2.2车间无组织排放废气监测
监测点位布设示意图:
表18车间无组织排放废气监测结果
采样日期 | 监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | — | ||||
2020.12.14 | 车间门口1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.56 | 0.55 | 0.56 | 0.58 | 4.0 |
车间门口2 | 0.55 | 0.57 | 0.55 | 0.52 | ||||
车间门口3 | 0.54 | 0.58 | 0.57 | 0.56 | ||||
2020.12.15 | 车间门口1 | 0.56 | 0.57 | 0.54 | 0.56 | |||
车间门口2 | 0.54 | 0.56 | 0.56 | 0.54 | ||||
车间门口3 | 0.53 | 0.58 | 0.58 | 0.58 |
监测点位布设示意图:
厂界无组织排放废气监测结果见表19
表19厂界无组织排放废气监测结果
监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 及标准值 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | — | ||||
2020.12.14 | 下风向1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.36 | 0.35 | 0.36 | 0.34 | 2.0 |
下风向2 | 0.35 | 0.34 | 0.36 | 0.36 | ||||
下风向3 | 0.37 | 0.36 | 0.36 | 0.37 | ||||
2020.12.15 | 下风向1 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | |||
下风向2 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.37 | ||||
下风向3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | ||||
2020.12.14 | 上风向1 | 颗粒物 | mg/m3 | 0.217 | 0.233 | 0.217 | 0.250 | — |
下风向1 | 0.300 | 0.367 | 0.400 | 0.467 | 1.0 | |||
下风向2 | 0.317 | 0.383 | 0.417 | 0.450 | ||||
下风向3 | 0.317 | 0.367 | 0.433 | 0.467 | ||||
2020.12.15 | 上风向1 | 0.233 | 0.250 | 0.217 | 0.267 | — | ||
下风向1 | 0.317 | 0.384 | 0.401 | 0.484 | 1.0 | |||
下风向2 | 0.333 | 0.367 | 0.450 | 0.467 | ||||
下风向3 | 0.350 | 0.383 | 0.417 | 0.484 |
7.3噪声监测结果
监测点位布设示意图:
噪声监测结果见下表20。
表20 噪声检测结果
监测时间 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | ||||
1# | 2# | 3# | 4# | (GB 12348-2008) 表1中2类 | |||
2020.12.14 | 昼间 | dB(A) | 55 | 56 | 55 | 54 | 60 |
夜间 | dB(A) | 45 | 46 | 44 | 44 | 50 | |
2020.12.15 | 昼间 | dB(A) | 55 | 56 | 55 | 54 | 60 |
夜间 | dB(A) | 45 | 46 | 44 | 44 | 50 |
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧县忠盈养殖设备厂不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表21。
表21建设项目环境保护“三同时”验收一览表
污染源 | 环保设施名称 | 验收指标 | 验收标准 | 落实情况 | |
废气 | 现有上料+搅拌+破碎+磨面工序和改扩建拌料+上料+破碎工序 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 颗粒物:20mg/m3 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 |
现有挤出工序和改扩建挤出+成型工序 | 集气罩+二级活性炭吸附设备+15m排气筒 | 非甲烷总烃浓度:60mg/m3 非甲烷总烃去除效率:90% | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016) 表1有机化工业标准 | 集气罩+二级活性炭吸附设备+15m排气筒 | |
车间 无组织 | — | 非甲烷总烃:4.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822 -2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值 | 车间 无组织排放 | |
厂界 无组织 | — | 颗粒物:1.0mg/m3 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9 | 厂界 无组织排放 | |
非甲烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322 -2016)表2 | ||||
废水 | 冷却水 | 循环使用, 定期补充 | 不外排 | — | 企业自行落实 |
生活废水 | 排入防渗旱厕, 定期清掏 | 不外排 | — | ||
噪声 | 生产设备 | 优先选用低噪声设备,设置基础减振,厂房隔声等降噪措施 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348 -2008) 2类标准 | 选用低噪声设备,设置基础减振,厂房隔声等降噪措施 |
固废 | 生产过程产生的不合格品和边角料 | 回用于生产 | 全部得到 妥善处置 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599 -2001)中标准及修改单相关规定 | 回用于生产 |
布袋除尘器 收集的粉尘 | |||||
二级活性炭吸附设备的废活性炭 | 暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处理 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单相关要求 | 暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处理 | ||
生活垃圾 | 收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理 | 《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008) | 收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理 |
十、结论与建议
10.1.1废气
①有组织废气
现有上料、搅拌、破碎、磨面废气和本项目拌料、上料、破碎废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器进行处理后经同经1根15m排气筒P1高空排放,粉尘的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。现有挤出废气和本项目挤出、成型废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附设备(活性炭吸附+活性炭吸附)+15m排气筒P2高空排放,非甲烷总烃的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。对周围环境影响较小。
②无组织废气
未收集的废气在车间内无组织排放,经预测,厂界颗粒物无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9无组织排放监控浓度限值;甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322—2016)表2无组织标准,非甲烷总烃同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1特别排放限值,对周围环境影响较小对周围环境影响较小。
10.1.2废水
项目冷却用水循环使用,定期补充,不外排;废水主要为职工盥洗废水,产生量为0.24m³/d,排放防渗旱厕,定期清掏,不外排。项目对周围水环境影响较小,措施可行。
10.1.3噪声
项目主要噪声源为生产设备及风机运行产生的机械噪声,噪声源声级80~95dB(A)。选用低噪声设备,建筑隔声、设备加减振装置等措施,布局合理,高噪声设备远离厂界。采取上述措施并经距离衰减后,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,对周围声环境影响较小,措施可行。
10.1.4固废
项目运营期产生的一般固体废物主要为:生产过程产生的不合格产品(2t/a),边角料(5t/a),其中不合格产品和边角料经破碎机粉碎后回用于生产,布袋除尘设备收集的除尘灰(2.69t/a),统一收集后回用于生产;危险废物废活性炭(3.67t/a),危废间暂存,后委托有相关处理资质单位处置;生活垃圾收集后暂存于垃圾桶,由环卫部门统一处理,措施可行。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。
经检测,现有上料+搅拌+破碎+磨面工序和改扩建拌料+上料+破碎工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为5.9mg/m³,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值(颗粒物≤20mg/ m³)。
现有挤出工序和改扩建挤出+成型工序废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.26mg/ m³,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值(非甲烷总烃浓度≤60mg/ m³),非甲烷总烃较低去除效率为80.0%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1有机化工业标准(非甲烷总烃去除效率≥90%),故加测车间废气。车间无组织废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为0.58mg/ m³,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值(非甲烷总烃≤4.0mg/ m³)。
厂界无组织废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为0.37mg/ m³,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2标准限值(非甲烷总烃≤2.0mg/ m³);颗粒物排放浓度最大值为0.484mg/ m³,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9标准(颗粒物≤1.0mg/ m³)。
该厂昼间噪声监测结果为:54~56dB(A),夜间噪声监测结果为:44~46dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))。
本项目无主要污染物二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放。
沧县忠盈养殖设备厂沧县忠盈养殖设备厂塑料制品生产线技术改造项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。