企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :年产1000万个塑料瓶项目
建设单位(盖章):沧县祥顺塑料制品厂
编制单位:沧县祥顺塑料制品厂
编制日期:2020年7月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 5
3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 7
3.5生产工艺流程及产排污节点.................................................................. 9
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9
3.7环评中总量情况.................................................................................... 11
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 12
四、 项目建设实施情况................................................................................... 13
4.1项目建设实施情况................................................................................ 13
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 14
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 14
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 16
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 16
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 18
4.8环境保护目标........................................................................................ 18
五、验收监测执行标准..................................................................................... 19
5.1 废气排放标准....................................................................................... 19
5.3 环境质量标准....................................................................................... 21
六、质量控制和质量保证................................................................................. 23
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 23
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 23
七、验收监测结果及评价................................................................................. 24
7.2噪声监测结果........................................................................................ 25
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 25
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 28
8.2 环境检测能力....................................................................................... 28
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 29
沧县祥顺塑料制品厂位于沧州市沧县杜生镇东杜生村,厂址中心地理坐标为:东经116.554094°,北纬38.377434°。项目类别属于C2926塑料包装箱及容器制造。公司实际投资290万元,其中环保投资15万元,占总投资的5.17%,建设规模为年产1000万个塑料瓶。
该公司于2020年1月委托邢台蓝腾环境咨询有限公司编制《沧县祥顺塑料制品厂年产1000万个塑料瓶项目建设项目环境影响报告表》,2020年3月10日,《沧县祥顺塑料制品厂年产1000万个塑料瓶项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批,批复文件号:沧县环评【2020】232号。沧县祥顺塑料制品厂于2020年6月19日至2020年6月20日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告,报告编号:CZXY2020061702(W)。建设项目竣工环境保护验收监测报告,报告编号:CZXY2020061702(Y)。本项目于2020年06月12日取得固定污染源排污登记,登记编号为:92130921MA0E1HTB6T。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县祥顺塑料制品厂于2020年7月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《年产1000万个塑料瓶项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧县祥顺塑料制品厂年产1000万个塑料瓶项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】232号文件出具了《关于沧县祥顺塑料制品厂年产1000万个塑料瓶项目环境影响报告表的审批意见》,2020年3月10日。
(1)项目名称:年产1000万个塑料瓶项目
(2)建设单位:沧县祥顺塑料制品厂
(3)建设性质:新建
(4)项目投资:本项目总投资290万元,其中环保投资15万元,占总投资额的5.17%。
(5)建设地点:沧县祥顺塑料制品厂位于沧州市沧县杜生镇东杜生村,厂址中心地理坐标为:东经116.554094°,北纬38.377434°。
(6)建设规模:年产1000万个塑料瓶。
(7)劳动定员及工作制度:项目劳动定员15人,年工作300天,每天工作8小时
(8)占地面积:项目占地面积960m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
工程内容 | ||
主体工程 | 年产1000万个塑料瓶生产线1条 瓶身生产工艺:聚乙烯或聚丙烯颗粒→自动上料→吹塑→充气→成品 瓶盖生产工艺:聚乙烯或聚丙烯颗粒→自动上料→注塑→成品 | |
辅助工程 | 仓库等配套及辅助设施 | |
公用工程 | 供水 | 项目用水由沧县杜生镇东杜生村供水管网提供 |
供电 | 项目用电由沧县杜生镇供电所提供,建议对污染防治设施和生产设施分表计电 | |
供热 | 冬季办公生活取暖由电空调提供 | |
环保工程 | 废气 | 有组织废气:集气罩+光催化氧化装置+低温等离子净化装置+15m排气筒 无组织废气:车间密闭,破碎机进口加帘密闭、破碎混料区密闭 |
废水 | 项目生产用水循环使用不外排,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排 | |
噪声 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震等措施降低噪声 | |
固废 | 一般工业固体废物:边角料、不合格产品收集后回用于生产,生活垃圾委托环卫部门处理 | |
防渗 | 对车间地面进行硬化防渗,对厂区地面进行硬化 |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量(台/套) | 备注 |
1 | 自动上料机 | / | 1 | 上料工序 |
2 | 注塑机 | / | 1 | 注塑工序 |
3 | 吹塑机 | DEDK350 | 7 | 吹塑工序 |
4 | 破碎机 | 300 | 1 | 破碎工序 |
400 | 1 | |||
500 | 1 | |||
5 | 拌料机 | / | 1 | 拌料工序 |
6 | 空压机 | BK15-10 | 1 | / |
V-105/12.5 | 2 | |||
合计 | / | / | 16 | / |
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 名称 | 形态 | 用量(t/a) | 来源 |
1 | 聚乙烯和聚丙烯颗粒 | 固态 | 100 | 外购 |
2 | 色母粒 | 固态 | 6 | 外购 |
(1)给排水
项目用水由沧县杜生镇东杜生村供水管网提供,主要为生活用水和生产用水。①生活用水根据《河北省地方标准 用水定额 第3部分 生活用水》(DB13/T1161.3-2016),每人每天用水量为40L,项目劳动定员15人,生活用水量为0.6m3/d。②设备冷却水:生产过程中设备模具需要进行冷却,冷却过程仅水温升高,水质不发生变化,可循环使用,循环水量为10m3/d,损耗量由新鲜水补充,补充量为1m3/d。本项目生产用水循环使用不外排,废水主要为生活污水,产生量按用水量的80%计,生活污水产生量为0.48 m3/d,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图1。
图1水平衡图 单位:m³/d
(2)供电
项目用电由沧县杜生镇提供,可满足项目所需,建议对污染物处理设施和生产设备分表计电。
(3)供热
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
本项目生产的产品主要为聚乙烯和聚丙烯为原料,色母为辅料,主要工艺包括混料、破碎、加热注塑成型、加热破碎成型。主要工艺流程阐述如下:
1、混料
项目以聚乙烯和聚丙烯为原料,色母为辅料,原辅材料均为颗粒物状,通过拌料机混合均匀。
2、自动上料
经拌料机混合均匀的原料,通过自动上料机上料。
3、加热注塑成型
上料机上料后,原料进入注塑机,在注塑机内加热后注塑成型。
4、加热吹塑成型
上料机上料后,原料进入吹塑机,在吹塑机内加热后吹塑成型。
5、破碎
注塑和吹塑后产生的边角料和不合格产品,经破碎机破碎为片状大小后,与原料一同通过拌料机搅拌。
6、冷却
注塑和吹塑后产品,通过循环水对模具进行冷却,从而间接冷却产品,水不与产品直接接触,水质不发生变化,循环使用不外排。
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
本项目产生的废气分为有组织废气和无组织废气。加热注塑、吹塑成型过程产生的非甲烷总烃,通过集气罩收集后,由“光催化氧化装置+低温等离子净化装置”处理,处理后由1根15m高排气筒排放。无组织废气为破碎产生的颗粒物和未收集的非甲烷总烃,通过车间密闭、破碎机进口加帘密闭、拌料机加盖密闭和破碎混料区密闭处理。
(1)有组织废气
项目生产塑料瓶加热、成型过程使用电加热融化,会产生少量的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。此过程主要污染物为非甲烷总烃。废气经集气罩收集后通过1套“光催化氧化装置+低温等离子净化装置”处理,处理后由1根15m高排气筒排放。满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1 标准中有机化工业最低去除效率的要求。
(2)无组织废气
项目加热、成型工序未经集气罩收集的非甲烷总烃无组织排放。
3.6.2废水
本次项目设备冷却水为循环水,循环使用,不外排;生活污水排入化粪池处理,处理后定期清掏,不外排。
3.6.3固废
项目产生的固废有边角料、不合格产品、生活垃圾。其中边角料、不合格产品属于一般工业固体废物,收集后回用于生产;生活垃圾委托环卫部门处理。
本项目噪声主要是吹塑机、注塑机、破碎机、搅拌机、空压机等生产设备噪声。设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
一、同意“沧县祥顺塑料制品厂”年产1000万个塑料瓶项目建设。本项目作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为新建,选址位于沧州市沧县杜生镇东杜生村。总投资290万元,其中环保投15万元,占地面积960平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责;施工场界噪声符合《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-2011)中的限值要求。
五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:主要为加热注塑、吹塑工序产生的非甲烷总烃,通过集气罩收集,由“光催化氧化装置+低温等离子净化装置+15m排气筒”处理后排放,非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。非甲烷总烃通过车间密闭处理,厂界浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2、表3标准要求,颗粒物通过破碎机加帘密闭、破碎混料区密闭,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值。2废水:本项目生产用水循环使用不外排,生活污水,排入防渗旱厕,定期清掏,不外排。3噪声:本项目噪声主要是吹塑机、注塑机、破碎机、搅拌机、空压机等生产设备噪声。设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。4固废:。项目产生的固废有边角料、不合格产品、生活垃圾。其中边角料、不合格产品属于一般工业固体废物,收集后回用于生产;生活垃圾委托环卫部门处理。
六、项目总量控制指标:COD: 0t/a,氨氮: 0t/a:SO2 0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成后须报我局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 年产1000万个塑料瓶项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县祥顺塑料制品厂 | 一致 |
建设地点 | 沧州市沧县杜生镇东杜生村 | 一致 |
占地面积 | 960㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 生产车间1间、仓库1间、办公室1间 | 一致 |
建设规模 | 年产1000万个塑料瓶 | 一致 |
工程总投资(万元) | 290 | 一致 |
环保投资(万元) | 15 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 项目劳动定员15人,年工作300天,每天工作8小时 | 一致 |
表5 主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量(台/套) | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 自动上料机 | / | 1 | 上料工序 | 一致 |
2 | 注塑机 | / | 1 | 注塑工序 | 一致 |
3 | 吹塑机 | DEDK350 | 7 | 吹塑工序 | 一致 |
4 | 破碎机 | 300 | 1 | 破碎工序 | 一致 |
400 | 1 | 一致 | |||
500 | 1 | 一致 | |||
5 | 拌料机 | / | 1 | 拌料工序 | 一致 |
6 | 空压机 | BK15-10 | 1 | / | 一致 |
V-105/12.5 | 2 | 一致 | |||
合计 | / | / | 16 | / | 一致 |
表6 主要原辅材料一览表
名称 | 形态 | 用量(t/a) | 来源 | 是否与环评一致 | |
1 | 聚乙烯和聚丙烯颗粒 | 固态 | 100 | 外购 | 一致 |
2 | 色母粒 | 固态 | 6 | 外购 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
项目用水由沧县杜生镇东杜生村供水管网提供,主要为生活用水和生产用水。①生活用水根据《河北省地方标准 用水定额 第3部分 生活用水》(DB13/T1161.3-2016),每人每天用水量为40L,项目劳动定员15人,生活用水量为0.6m3/d。②设备冷却水:生产过程中设备模具需要进行冷却,冷却过程仅水温升高,水质不发生变化,可循环使用,循环水量为10m3/d,损耗量由新鲜水补充,补充量为1m3/d。本项目生产用水循环使用不外排,废水主要为生活污水,产生量按用水量的80%计,生活污水产生量为0.48 m3/d,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图2。
图2 项目水平衡图(单位:m³/d)
(2)供电
项目用电由沧县杜生镇提供,可满足项目所需,建议对污染物处理设施和生产设备分表计电。
(3)供热
4.5生产工艺流程及产排污节点
4.6.1废气
①有组织废气:主要为加热注塑、吹塑工序产生的非甲烷总烃,通过集气罩收集,由“光催化氧化装置+低温等离子净化装置+15m排气筒”处理后排放,非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。
②无组织废气:非甲烷总烃通过车间密闭处理,厂界浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2、表3标准要求,颗粒物通过破碎机加帘密闭、破碎混料区密闭,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值。
4.6.2废水
本项目生产用水循环使用不外排,生活污水,排入防渗旱厕,定期清掏,不外排,处理措施可行。
4.6.3噪声
本项目噪声主要是吹塑机、注塑机、破碎机、搅拌机、空压机等生产设备噪声。设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
4.6.4固废
项目产生的固废有边角料、不合格产品、生活垃圾。其中边角料、不合格产品属于一般工业固体废物,收集后回用于生产;生活垃圾委托环卫部门处理。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
本项目位于沧县杜生镇东杜生村,厂址中心点地理坐标为东经166.554094°,北纬38.377434°,项目占地面积960m2,建筑面积730m2,项目东侧为空地,南侧为民居,西侧为道路,北侧为企业。
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标
编号 | 环境 要素 | 保护目标 | 经纬度 | 距项目的方位和距离 | 保护标准 | |
方位 | 距离(m) | |||||
11 | 环境空气 | 西杜生村 | 东经116°33'10.76" 北纬38°22'40.56" | W | 紧邻 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及其2018年修改单中的标准要求、 《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012) |
东杜生村 | 东经116°33'15.86" 北纬38°22'33.91" | - | 紧邻 | |||
往生堂村 | 东经116°33′59.06 北纬38°23′41.81 | NE | 2023 | |||
刘屯村 | 东经116°34′10.65″ 北纬38°23′46.29″ | NE | 2328 | |||
王会头村 | 东经116°34′41.85″ 北纬38°22′51.44 | ENE | 1917 | |||
曹会头村 | 东经116°34′43.86″ 北纬38°22′37.23″ | E | 1700 | |||
大刘村 | 东经116°33′0.58″ 北纬38°22′13.20″ | SSW | 839 | |||
王村 | 东经116°32′54.87″ 北纬38°21′57.44″ | SSW | 1253 | |||
北邢村 | 东经116°32′44.90″ 北纬38°22′19.46″ | WSW | 842 | |||
陈村 | 东经116°32′18.02″ 北纬38°22′9.80″ | SW | 1644 | |||
西张庄子村 | 东经116°32′11.53″ 北纬38°21′45.39″ | SW | 2119 | |||
李屯村 | 东经116°32′7.20″ 北纬38°22′54.30″ | WNW | 1335 | |||
2 | 声环境 | 四周厂界 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 | |||
3 | 地下水 | 项目厂址所在地 | 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 |
①施工期扬尘执行河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019);②有组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业最低去除效率要求;④厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1和企业边界《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2、表3标准;⑤无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。见表8。
表8项目废气执行标准一览表
项目 | 污染源 | 评价因子 | 标准值 | 标准来源 | |
废气 | 加热、成型工序 | 非甲烷总烃 (有组织) | 排放浓度 | 60mg/m3 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 |
最低去除效率 | 90% | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1 标准中有机化工业最低去除效率要求 | |||
非甲烷总烃(无组织) | 企业边界浓度 限值 | 2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值(其他企业)标准 | ||
厂区内 | 非甲烷总烃 (无组织) | 监控点处1h平均浓度值 | 6mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区VOCs无组织排放限值 | |
非甲烷总烃(无组织) | 监控点处任意一次浓度值 | 20mg/m3 | |||
车间或生产设备边界* | 非甲烷总烃(无组织) | 浓度限值 | 4.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值 | |
厂界 | 颗粒物 (无组织) | 浓度限值 | 1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | |
*注:生产车间或生产设备边界无组织非甲烷总烃监测仅在排气筒去除效率不满足要求的情况下进行。 |
5.2 噪声标准
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中噪声排放限值标准;营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
项目 | 污染源 | 评价因子 | 标准值 | 标准来源 | ||||
噪声 | 运营期设备运行 | 等效连续A声级 | 昼间 | 60dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | |||
夜间 | 50dB(A) | |||||||
5.3.1环境空气质量标准
大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;非甲烷总烃执行《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准。见表10。
表10环境空气质量标准
项目 | 评价因子 | 标准数值 | 单位 | 标准来 | |
环境 空气 | PM10 | 年平均 | 70 | μg/m3 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准和《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577 -2012)二级标准 |
24小时平均 | 150 | ||||
PM2.5 | 年平均 | 35 | |||
24小时平均 | 75 | ||||
SO2 | 年平均 | 60 | |||
24小时平均 | 150 | ||||
1小时平均 | 500 | ||||
NO2 | 年平均 | 40 | |||
24小时平均 | 80 | ||||
1小时平均 | 200 | ||||
TSP | 年平均 | 200 | |||
24小时平均 | 300 | ||||
O3 | 8小时平均 | 160 | |||
1小时平均 | 200 | ||||
CO | 24小时平均 | 4 | mg/m3 | ||
1小时平均 | 10 | ||||
非甲烷总烃 | 1小时平均 | 2.0 |
5.3.2地下水质量标准
地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。标准值见表11。
表11 地下水环境质量标准
地下水环境 | pH | 6.5~8.5 | -- | 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) Ⅲ类标准 |
总硬度 | ≤450 | mg/L | ||
高锰酸盐指数 | ≤3.0 | |||
溶解性总固体 | ≤1000 | |||
硫酸盐 | ≤250 | |||
氯化物 | ≤250 | |||
硝酸盐 | ≤20 | |||
亚硝酸盐 | ≤0.02 |
5.3.3声环境标准
声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。标准限值见表12。
表12 声环境质量标准
环境要素 | 项目 | 标准 |
声环境 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类 |
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表13。
表13废气检测分析方法及所用仪器
监测项目 | 分析方法及方法来源 | 仪器名称、型号及编号 | 检出限 |
颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》GB/T 15432-1995 | 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 0.001mg/m3 |
非甲烷 总烃 | 《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法》HJ 38-2017 | 浙江福立GC9790Ⅱ型 气相色谱仪 CZXY-YQ-001 | 0.07mg/m3 |
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》 HJ 604-2017 | 0.07mg/m3 |
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表14。
表14噪声检测分析方法及所用仪器
分析方法及来源 | 仪器名称、型号及编号 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | 杭州爱华AWA5688型 多功能声级计 CZXY-YQ-081 |
本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行,实施全过程质量控制。具体控制措施如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、噪声监测
按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)有关要求,仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准,且校准合格。
表15噪声校准仪器结果
日期 | 项目 | 标准值 dB(A) | 校准值 dB(A) | 绝对误差 dB(A) | 结果评价 | ||
2020. 6.19 | 噪声 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
测后 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 | |||
2020. 6.20 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.9 | -0.1 | 合格 | |
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
4、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法,监测人员持证上岗,监测仪器均在检定有效期内。
5、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。
监测期间,企业正常运行,生产负荷为83%和85%,符合监测工况要求。
废气监测结果见下表16。
表16有组织废气检测结果
2020.6.19 | ||||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.3 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.3 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
-- | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 3859 | 3772 | 3794 | 3808 | 4307 | 4257 | 4288 | 4284 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 17.3 | 17.4 | 17.3 | 17.3 | 1.43 | 1.45 | 1.42 | 1.43 | 60 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.067 | 0.066 | 0.066 | 0.066 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 90.7 | 90 | |||||||
采样日期 | 2020.6.20 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.2 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.3 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
-- | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 3716 | 3667 | 3647 | 3677 | 4176 | 4221 | 4260 | 4219 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 17.5 | 17.4 | 17.6 | 17.5 | 1.38 | 1.41 | 1.42 | 1.40 | 60 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.065 | 0.064 | 0.064 | 0.064 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 90.8 | 90 |
车间无组织排放废气监测结果
表17车间无组织排放废气检测结果
采样日期 | 监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | -- | ||||
2020.6.19 | 车间门口1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.51 | 0.53 | 0.54 | 0.50 | 4.0 |
车间门口2 | 0.54 | 0.52 | 0.51 | 0.54 | ||||
车间门口3 | 0.53 | 0.51 | 0.51 | 0.54 | ||||
2020.6.20 | 车间门口1 | 0.52 | 0.55 | 0.55 | 0.53 | |||
车间门口2 | 0.51 | 0.53 | 0.54 | 0.57 | ||||
车间门口3 | 0.54 | 0.56 | 0.54 | 0.54 |
厂界无组织排放废气监测结果
表18 厂界无组织排放废气检测结果
采样日期 | 监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | -- | ||||
2020.6.19 | 下风向1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.20 | 0.23 | 0.25 | 0.23 | 2.0 |
下风向2 | 0.24 | 0.21 | 0.28 | 0.20 | ||||
下风向3 | 0.21 | 0.24 | 0.22 | 0.28 | ||||
2020.6.20 | 下风向1 | 0.29 | 0.27 | 0.25 | 0.27 | |||
下风向2 | 0.31 | 0.27 | 0.27 | 0.26 | ||||
下风向3 | 0.29 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | ||||
2020.6.19 | 下风向1 | 颗粒物 | mg/m3 | 0.317 | 0.351 | 0.401 | 0.434 | 1.0 |
下风向2 | 0.339 | 0.371 | 0.384 | 0.417 | ||||
下风向3 | 0.333 | 0.367 | 0.418 | 0.451 | ||||
2020.6.20 | 下风向1 | 0.334 | 0.367 | 0.417 | 0.450 | |||
下风向2 | 0.351 | 0.384 | 0.401 | 0.451 | ||||
下风向3 | 0.352 | 0.384 | 0.417 | 0.434 |
噪声监测结果见下表19。
表19噪声检测结果
采样日期 | 监测时间 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 及标准值 | |||
1# | 2# | 3# | 4# | (GB 12348 -2008)表1中2类 | |||
2020.6.19 | 昼间 | dB(A) | 54 | 56 | 56 | 55 | 60 |
2020.6.20 | 昼间 | dB(A) | 54 | 56 | 56 | 55 | 60 |
经检测,该厂加热注塑+吹塑工艺废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.45mg/m³,非甲烷总烃的最低去除效率为90.7%,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1有机化工业标准要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m³,非甲烷总烃去除效率≥90%)。
该厂车间无组织废气中非甲烷总烃的排放浓度最大值为0.57mg/m³,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A.1及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准(非甲烷总烃≤4.0mg/m³)。
该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.451mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m³);非甲烷总烃排放浓度最大值为0.31mg/m³,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2无组织限值标准(非甲烷总烃≤2.0mg/m³)。
该厂厂界昼间噪声监测结果为:54~56dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧县祥顺塑料制品厂不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表16。
表16建设项目环境保护“三同时”验收一览表
类别 | 污染源名称 | 环保措施 | 数量 (台/套) | 投资 万元 | 治理 效果 | 验收标准 | ||
废气 | 有组织废气 | 加热注塑、吹塑工艺 | 集气罩+光催化氧装置+低温等离子净化装置+15m排气筒 | 1 | 9 | 排放浓度60mg/m3 最低去除效率90% | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1 标准中有机化工业最低去除效率要求 | |
无组织废气 | 非甲烷总烃 | 车间密闭 | -- | 0.5 | 企业边界0.2mg/m3 车间边界4.0mg/m3 厂区内 6.0 mg/m3 | 企业边界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2和表3限值。厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 | ||
颗粒物 | 破碎机进口加帘密闭、破碎混料区密闭 | 1 | 0.5 | 1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | |||
废水 | 生活污水 | 排入防渗旱厕,定期清掏 | 不外排 | — | ||||
固废 | 边角料、不合格产品 | 收集后回用于生产 | -- | 3 | 全部妥善处理处置 | |||
噪声 | 设备噪声 | 厂房隔声、基础减震等措施 | 若干 | 2 | 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中2类标准 | ||
合计 | / | / | 15 | / | ||||
十、结论与建议
10.1.1废气
①有组织废气:主要为加热注塑、吹塑工序产生的非甲烷总烃,通过集气罩收集,由“光催化氧化装置+低温等离子净化装置+15m排气筒”处理后排放,非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1标准中有机化工业最低去除效率要求。
②无组织废气:非甲烷总烃通过车间密闭处理,厂界浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2、表3标准要求,颗粒物通过破碎机加帘密闭、破碎混料区密闭,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值。
10.1.2废水
本项目生产用水循环使用不外排,生活污水,排入防渗旱厕,定期清掏,不外排,处理措施可行。
10.1.3噪声
本项目噪声主要是吹塑机、注塑机、破碎机、搅拌机、空压机等生产设备噪声。设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
10.1.4固废
项目产生的固废有边角料、不合格产品、生活垃圾。其中边角料、不合格产品属于一般工业固体废物,收集后回用于生产;生活垃圾委托环卫部门处理。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
综上所述,项目的开发符合国家和地方相关政策的要求,厂址选择合理,符合土地利用规划,符合清洁生产要求。项目落实环评提出的各项环境保护对策和措施,加强环保管理,污染物都能做到达标排放,项目外排污染物对周围环境影响较小,区域环境质量能够维持现状。从环保角度分析,项目建设运营是可行的。
10.2 验收结论
经检测,该厂加热注塑+吹塑工艺废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.45mg/m³,非甲烷总烃的最低去除效率为90.7%,均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1有机化工业标准要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m³,非甲烷总烃去除效率≥90%)。
该厂车间无组织废气中非甲烷总烃的排放浓度最大值为0.57mg/m³,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A.1及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准(非甲烷总烃≤4.0mg/m³)。
该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.451mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m³);非甲烷总烃排放浓度最大值为0.31mg/m³,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表2无组织限值标准(非甲烷总烃≤2.0mg/m³)。
该厂厂界昼间噪声监测结果为:54~56dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。
10.3 建议
综上分析,符合区域规划,项目选址合理;项目建设符合国家产业政策;污染物治理措施有效,外排污染物均可达标排放,对周围环境影响较小。从环保角度分析,拟建项目的建设可行。