沧州三星制刷有限公司

该公司于2021年5月委托河北欣众环保科技有限公司编制《沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》，2021年6月24日，《沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧县行政审批局审批，批复文件号：沧县行审（环）扩字【2021】059号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2023年9月8日通过河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司检测，报告编号：金环测字第2023090101-2号，检测报告编号：金环测字第2023090101号。本项目于2023年08月04日取得排污许可证，编号：911309006016478112001R。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧州三星制刷有限公司于2023年9月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧县行政审批局以沧县行审（环）扩字[2021]059号文件出具了《关于沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》，2021年6月24日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目

（2）建设单位：沧州三星制刷有限公司

（3）建设性质：技改

（4）项目投资：本项目总投资70万元，其中环保投资7万元，占总投资额的10%。

（5）建设地点：沧州三星制刷有限公司位于河北省沧州市沧县兴济镇104国道西侧，厂址中心地理坐标为：北纬：38°28'30.590"，东经：116°53'37.840"。

（6）建设规模：年产化妆刷铝口管4万个。

（7）劳动定员及工作制度：项目劳动定员30人，年工作150天，白班制，8小时工作制。

（8）占地面积：项目占地面积6400m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

名称	现有工程		技改工程
主体工程	生产车间，铝口管生产线		依托现有，新增设备18台套
储运工程	液态原料储存在包装桶中，固态原料储存在包装袋中，分类分区置于仓库中		依托现有
辅助工程	办公室、危废间		依托现有
公用工程	供电	由兴济镇供电系统提供，年用电量40×10⁴kWh/a	依托现有，技改后年用电量增加，为42×10⁴kWh/a
	供水	由兴济镇供水系统提供，新鲜水用水量为2450m³/a	依托现有，新鲜用水量减少，为2390m³/a
	供热	生产加热使用电加热，办公生活采用电空调	依托现有
环保工程	废气	酸洗除油、氧化抛光工序产生废气，通过集气罩收集后引入喷淋式酸雾中和塔处理后经一根15m排气筒(DA001)排放	/
		磨光工序2台自动磨光机产生废气，通过集气罩收集后经一套布袋除尘器处理后经一根15m排气筒(DA002)排放	/
		磨光工序4台手动磨光机产生废气，通过集气罩收集后经一套旋风除尘器处理后经一根15m排气筒(DA003)排放	/
		/	上架工序中焊接工序产生废气，通过通过集气罩收集后经一台移动式焊烟净化器处理后无组织排放
	废水	生活污水排入化粪池定期清掏，不外排。	依托现有，生活污水减少，生活污水排入化粪池定期清掏，不外排。
	废水	项目酸洗除油、氧化抛光、水洗工序产生的废水，经厂区污水处理站“酸碱中和+絮凝沉淀+生物活性炭过滤”处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准后，通过管道排入路边沟，最终入北排河。	新增喷淋式酸雾中和塔排水，与现有工程酸洗除油、水洗工序产生的废水，经厂区污水处理站“酸碱中和（依托）+絮凝沉淀（依托）+生物活性炭过滤（依托）+纤维膜池（新建）”处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂。
	固废	一般固体废物：机械加工产生的下脚料厂家回收，磨光工序产生的铝屑、生活垃圾统一收集后送垃圾处理厂	一般固体废物：新增焊接工序移动式焊烟净化器产生的铝屑，机械加工产生的下脚料厂家回收，磨光工序产生的铝屑、焊接工序产生的铝屑、生活垃圾统一收集后送垃圾处理厂。
	固废	危险废物：生物活性炭过滤产生的废活性炭、柴油清洗产生的废柴油、氧化抛光产生的废酸、污水处理产生的污泥、废弃包装物，均为危险废物，收集后危废间分类暂存，送有资质单位处理	/
	噪声	合理布置，建筑隔声

3.2 主要生产设备

本项目新增生产设备见表2

表2 新增生产设备一览表

序号	生产工序	设备名称	规格	数量	单位
1	机械加工	卧式车床	CD6140	1	台
2		卧式车床	CD6136	1	台
3		台式钻床	ZQ4116	1	台
4		多功能复合锯	/	1	台
5		切管机	/	2	台
6		开式可倾压力机	25T	1	台
7		台式砂轮机	/	1	台
8		打点机	/	2	台
9		滚筒机	/	2	台
10		气泵	/	1	台
11	上架	电焊机	/	2	台
12	废气治理	布袋除尘器	/	2	套
13	废水治理	污水处理设施	/	1	套
合计				18

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号	名称	现有工程用量	技改后用量	变化量	最大储存量	单位	性状	包装形式
1	硝酸（68%溶液）	5	5	0	1	t/a	液体	桶装
2	磷酸（98%溶液）	15	15	0	3	t/a	液体	桶装
3	硫酸（98%溶液）	2.5	2.5	0	0.5	t/a	液体	桶装
4	日产酸性5201颜料	20	20	0	10	kg/a	液体	桶装
5	日产酸性CRO颜料	30	30	0	15	kg/a	液体	桶装
6	日产酸性5101颜料	3	3	0	2	kg/a	液体	桶装
7	日产DX-500封孔剂	100	100	0	20	kg/a	液体	桶装
8	聚丙烯酰胺（PAM）	6	6	0	2	kg/a	粉状固体	袋装
9	氢氧化钠	25	25	0	2	t/a	液体	桶装
10	铝豆	70	70	0	7	t/a	固体	袋装
11	铝片	50	50	0	5	t/a	片状固体	散装
12	铝管	30	30	0	3	t/a	管状固体	散装
13	机油	170	20	-150	5	kg/a	液体	桶装
14	拉伸油	50	50	0	10	kg/a	液体	桶装
15	煤油	35	0	-35	0	kg/a	液体	桶装
16	柴油	0	35	35	30	kg/a	液体	桶装
17	水	2450	2390	-60	/	t/a	液体	/
18	电	40×10⁴	42×10⁴	2×10⁴	/	kWh/a	/	/

3.4 公用工程

（1）给排水

给水：

1）现有工程

①给水

项目用水由兴济镇供水管网提供，用水主要为生产用水和生活用水。生产用水包括现有氧化车间酸洗除油、水洗、电解工序用水和新增喷淋式酸雾中和塔用水，现有氧化车间酸洗除油、水洗、电解工序用水量为2270m³/a，新增喷淋式酸雾中和塔用水量为30m³/a；技改前后劳动定员减少。项目劳动定员30人，年工作150天，按用水量为20L/人·天，则生活用水量为90m³/a。技改项目新增生产用水30m³/a，减少生活用水90m³/a。技改后新鲜水用量减少60m³/a。

②排水

项目废水为生产废水和生活污水，生产废水包括现有氧化车间酸洗除油、水洗工序废水和新增喷淋式酸雾中和塔排水，现有氧化车间酸洗除油、水洗工序废水量为2120m³/a，新增喷淋式酸雾中和塔排水量为30m³/a，经厂区污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂；生活污水产污系数按0.8计，生活污水产生量为72m³/a，主要为职工盥洗水，进入化粪池，定期清掏，不外排。技改项目新增生产废水30m³/a，减少生活废水72m³/a。

技改后工程水平衡图：单位：m³/a

项目	总用水	循环水量	转入	转出
项目	总用水	循环水量	新鲜水用量	损耗量	化粪池	厂区污水处理站
现有氧化车间酸洗除油、水洗工序用水	2270	0	2270	150	0	2120
喷淋式酸雾中和塔用水	3030	3000	30	0	0	30
生活用水	90	0	90	18	72	0
总计	5390	3000	2390	168	72	2150

（2）供电

兴济镇供电系统提供，现有工程年用电40×10⁴kWh，技改后年用电量增加，为42×10⁴kWh。

（3）供热

技改后供热不变，生产使用电加热，冬季采暖使用空调。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

机械加工：利用引拔机、冲压机、复合机、侧冲机、切管机、车床、钻床、复合锯、压力机、砂轮机、打点机、滚筒机将原材料（铝管、铝豆、铝片）加工成型。

清洗：用柴油在塑料PPR清洗槽中清洗工件表面的拉伸油。

甩干：利用甩干机将工件表面的柴油甩干，甩下的柴油返回柴油清洗槽循环利用。

磨光：在磨光车间利用布轮自动磨光机、布轮手动磨光机对机械加工后的工件进行表面磨光处理。

上架：利用电焊机焊接工件架，将磨光处理后的工件安置到工件架上，以便后续表面处理的操作。

酸洗除油：在不锈钢酸洗槽（0.85×0.7×0.9）中对工件进行酸洗除油，保持1分钟。酸洗液用68%的硝酸与水按体积比1：4配制而成，利用电阻加热器将溶液加热保持在60℃左右。

氧化抛光：去除油脂后，将工件浸入不锈钢氧化槽（0.85×0.7×0.9）中氧化抛光。氧化槽氧化液用68%的硝酸、98%的磷酸与98%的硫酸按体积比3：6：1配制而成，利用电阻加热器将溶液加热并保持在110℃左右。

水洗：将酸洗抛光后的工件放入塑料PPR水洗槽中进行常温清洗。

电解：水洗后的工件进入塑料PPR电解槽（1.1×6.5×0.9）中对工件进行电解处理8分钟，电解液用98%的硫酸与水按体积比1：10配制而成，利用液氮制冷机冷却电解液，使其温度保持在24℃左右。工件经过阳极化处理，使其表面生成能吸附各种微小物质的氧化铝氧化膜。

水洗：将电解后的工件放入塑料PPR水洗槽中进行常温清洗。

染色：工件浸入塑料PPR染色槽中对工件进行上色处理。金色工件用5201颜料在60℃染色15秒；黄色工件用5101颜料在60℃染色15秒；黑色工件用CRO颜料在60℃染色10分钟。

封孔：在不锈钢封孔槽中对工件进行封孔处理，封孔剂为日产DX-500，利用电阻加热器将溶液加热至90℃左右，并保持10分钟。此时工件表面氧化膜予以封闭，颜料不易再溶入水中，从而达到染色的目的。

干燥：将染色后的工件放入电烤箱中进行干燥，箱内温度在50℃左右，干燥时间10分钟。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

技改工程不涉及有组织废气排放。技改工程无组织废气为上架工序中焊接过程产生的颗粒物经焊接工序采用移动式焊烟净化器，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值。污水处理站臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中标准。项目酸洗除油、氧化抛光工序产生废气，废气由集气罩收集后引入喷淋式酸雾中和塔处理后经一根15m排气筒(DA001)排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准。

3.6.2废水

项目酸洗除油、水洗工序废水、喷淋式酸雾中和塔排水，经酸碱中和（依托）+絮凝沉淀（依托）+生物活性炭过滤（依托）+纤维膜池（新建）处理后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂；职工办公生活废水排入化粪池，定期清掏，不外排。

3.6.3固废

项目焊接工序产生的铝屑，统一收集后送垃圾处理厂。

综上所述，以上固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。

3.6.4噪声

项目中车床、钻床等运行产生噪声，项目主要产噪设备均在车间内合理布置，噪声设备均匀布置在厂房内，并安装隔声门窗降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类、4类标准。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0.086t/a、氨氮：0.004t/a、总氮：0.032t/a、SO₂：0t/a、NO_x：0.15t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧州三星制刷有限公司 ”化妆刷铝口管生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为技术改造，选址位于沧州市沧县兴济镇104国道西侧。总投资70万元，其中环保投7万元。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目在现有厂区内建设、无新增占地，施工期主要环境影响为设备安装过程产生的噪声。主要来源于包括施工现场的各类机械设备、设备装卸碰撞噪声和机械设备调试噪声。通过合理安排施工时间，合理布局施工现场，降低人为噪声，并通过选用低噪声施工机械等有效措施，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。

五、项目运营期按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。1、废气：技改工程不涉及有组织废气排放。技改工程无组织废气为上架工序中焊接过程产生的颗粒物经焊接工序采用移动式焊烟净化器，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值。污水处理站臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中标准。2、废水：项目生产废水酸碱中和（依托）+絮凝沉淀（依托）+生物活性炭过滤（依托）+纤维膜池（新建）处理后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂，处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂。项目生活污水，进入化粪池，定期清掏，不外排。3、噪声：项目中车床、钻床等运行产生噪声，项目主要产噪设备均在车间内合理布置，噪声设备均匀布置在厂房内，并安装隔声门窗降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类、4类标准。4固废：本项目技改工程产生的固体废物为上架工序中的焊接工序产生的铝屑。上架工序中焊接工序使用移动式焊烟净化器产生铝屑，统一收集后送垃圾处理厂。

六、项目总量控制指标：COD：0.086 t/a、氨氮：0.004t/a、SO₂：0t/a、NO_X：0t/a。

七、该项目建成后须报沧州市生态环境局沧县分局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表5 项目建设实施情况一览表

项目	实际建设情况	是否与环评一致
项目名称	沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目项目	一致
建设单位	沧州三星制刷有限公司	一致
建设地点	沧县兴济镇104国道西侧	一致
占地面积	6400㎡	一致
建设内容与平面布置	厂区现有工程设置北机械车间、南机械车间、磨光车间、氧化车间，分别位于厂区西北侧、西南侧、中部、北侧；设置4间仓库，分别位于厂区西北角、西北部、中部、南侧，危废间位于西北部仓库；设置污水处理站一座，位于厂区北侧；设置办公楼一座，办公室一间，均位于厂区南侧，以及厕所、门卫各一间，分别位于大门北侧和南侧。项目在现有厂区内建设，不新增占地面积和建筑面积。	一致
建设规模	年产化妆刷铝口管4万个	一致
工程总投资（万元）	70	一致
环保投资（万元）	7	一致
劳动定员及工作制度	现有工程劳动定员60人，年工作150天，一班制，每班8小时，本项目建成后劳动定员30人，年工作150天，一班制，每班8小时，夜间不生产。	一致

4.2新增主要生产设备及环保设备

表6新增主要设备一览表

序号	生产工序	设备名称	规格	数量	单位	是否与环评一致
1	机械加工	卧式车床	CD6140	1	台	一致
2		卧式车床	CD6136	1	台	一致
3		台式钻床	ZQ4116	1	台	一致
4		多功能复合锯	/	1	台	一致
5		切管机	/	2	台	一致
6		开式可倾压力机	25T	1	台	一致
7		台式砂轮机	/	1	台	一致
8		打点机	/	2	台	一致
9		滚筒机	/	2	台	一致
10		气泵	/	1	台	一致
11	上架	电焊机	/	2	台	一致
12	废气治理	布袋除尘器	/	2	套	一致
13	废水治理	污水处理设施	/	1	套	一致
合计				18

4.3主要原辅材料情况

表7主要原辅材料一览表

序号	名称	现有工程用量	技改后用量	变化量	最大储存量	单位	性状	包装形式	是否与环评一致
1	硝酸（68%溶液）	5	5	0	1	t/a	液体	桶装	一致
2	磷酸（98%溶液）	15	15	0	3	t/a	液体	桶装	一致
3	硫酸（98%溶液）	2.5	2.5	0	0.5	t/a	液体	桶装	一致
4	日产酸性5201颜料	20	20	0	10	kg/a	液体	桶装	一致
5	日产酸性CRO颜料	30	30	0	15	kg/a	液体	桶装	一致
6	日产酸性5101颜料	3	3	0	2	kg/a	液体	桶装	一致
7	日产DX-500封孔剂	100	100	0	20	kg/a	液体	桶装	一致
8	聚丙烯酰胺（PAM）	6	6	0	2	kg/a	粉状固体	袋装	一致
9	氢氧化钠	25	25	0	2	t/a	液体	桶装	一致
10	铝豆	70	70	0	7	t/a	固体	袋装	一致
11	铝片	50	50	0	5	t/a	片状固体	散装	一致
12	铝管	30	30	0	3	t/a	管状固体	散装	一致
13	机油	170	20	-150	5	kg/a	液体	桶装	一致
14	拉伸油	50	50	0	10	kg/a	液体	桶装	一致
15	煤油	35	0	-35	0	kg/a	液体	桶装	一致
16	柴油	0	35	35	30	kg/a	液体	桶装	一致
17	水	2450	2390	-60	/	t/a	液体	/	一致
18	电	40×10⁴	42×10⁴	2×10⁴	/	kWh/a	/	/	一致

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给水

（2）排水

技改后工程水平衡：单位：m³/a

项目	总用水	循环水量	转入	转出
项目	总用水	循环水量	新鲜水用量	损耗量	化粪池	厂区污水处理站
现有氧化车间酸洗除油、水洗工序用水	2270	0	2270	150	0	2120
喷淋式酸雾中和塔用水	3030	3000	30	0	0	30
生活用水	90	0	90	18	72	0
总计	5390	3000	2390	168	72	2150

技改后项目水平衡图

（2）供电

兴济镇供电系统提供，现有工程年用电40×10⁴kWh，技改后年用电量增加，为42×10⁴kWh。

（3）供热

技改后供热不变，生产使用电加热，冬季采暖使用空调。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

4.6.2废水

项目生产废水酸碱中和（依托）+絮凝沉淀（依托）+生物活性炭过滤（依托）+纤维膜池（新建）处理后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂，处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂。项目生活污水，进入化粪池，定期清掏，不外排。

4.6.3噪声

4.6.4固废

本项目技改工程产生的固体废物为上架工序中的焊接工序产生的铝屑。上架工序中焊接工序使用移动式焊烟净化器产生铝屑，统一收集后送垃圾处理厂。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD：0.086 t/a、氨氮：0.004t/a、SO₂：0t/a、NO_X：0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表9。

表9 环境保护对象及保护目标一览表

项目	保护目标	坐标		相对方位	相对距离（m）	性质
项目	保护目标	东经	北纬	相对方位	相对距离（m）	性质
大气环境	兴济镇	116°53'39.140"	38°28'29.460"	南	5	居住区
	兴欣佳苑	116°53'33.460"	38°28'37.100"	北	180
	民主嘉苑	116°53'33.020"	38°28'18.730"	西南	330
声环境	兴济镇	116°53'39.140"	38°28'29.460"	南	5	居住区

五、验收监测执行标准

5.1废气标准

颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值；臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中标准。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准。见表10。

表10大气污染物排放标准

环境要素	标准值		标准来源
废气	有组织	硫酸雾标准限值0.2mg/m³	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准。
	无组织	颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m³	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值
	无组织	臭气浓度厂界标准值：20（无量纲）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中标准

5.2 噪声标准

营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2/4类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。见表11。

表11 项目噪声执行标准一览表

环境要素	标准值			标准来源
噪声	运营期	西侧、南侧、北侧厂界噪声	昼间：60dB（A）夜间：50dB（A）	《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准
	运营期	东侧厂界噪声	昼间：60dB（A）夜间：50dB（A）	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类
	施工期	昼间：70dB（A）夜间：55dB（A）		《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准

5.3废水标准

生产废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准。见表12。

表12项目废水执行标准一览表

环境要素	标准值		标准来源
废水	生产废水	pH：6~9 COD：500mg/L BOD₅：300mg/L SS：400mg/L 石油类：20mg/L	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准
		pH：6~9 COD：400mg/L BOD₅：200mg/L SS：300mg/L 氨氮：35mg/L 总氮：40mg/L 总磷：4.0mg/L	沧县兴济污水处理厂进水水质标准
		pH：6~9 COD：400mg/L BOD₅：200mg/L SS：300mg/L 氨氮：35mg/L 总氮：40mg/L 总磷：4.0mg/L 石油类：20mg/L	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准

5.4环境质量标准

5.4.1环境空气质量

根据《2019年沧州市生态环境质量公报》沧州环境空气SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5年均值分别为18µg/m³，38µg/m³，89µg/m³，50µg/m³，CO日均浓度95百分位数为1.8mg/m³，O₃8小时平均浓度90百分位数为185µg/m³。SO₂、NO₂、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定，PM₁₀、PM_2.5、O₃不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定。

5.4.2地表水环境

根据《2019年沧州市生态环境质量公报》，2019年全市13个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求，达标率100%。其中，宣惠河大口河口、黑龙港河东港拦河闸等2个断面达到地表水Ⅳ类，漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙河小王庄、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、石碑河李家堡桥、廖家洼河李家堡二、南运河青县桥、任文干渠阎家坞等9个断面达到地表水V类，北排河永红桥、沧浪渠杨官庄等2个断面未达到地表水V类，主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、生化需氧量。

5.4.3声环境

本项目声环境质量现状数据来自沧州燕赵环境监测技术服务有限公司出具的检测报告，编号：CZYZ21E19Z05F。见表13

表13敏感点声质量现状监测结果表

监测点位	监测日期	监测频次	噪声值	评价标准	达标情况
兴济镇	2021.5.20	昼	52.1	55	达标
	2021.5.20	夜	43.5	45	达标
	2021.5.21	昼	53.2	55	达标
	2021.5.21	夜	43.2	45	达标

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目验收监测的分析方法及仪器见下表14。

表14废气检测分析方法及所用仪器

项目名称

检测方法名称及编号

检出限

测试仪器名称型号及编号

硫酸雾

《固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法》

HJ 544-2016

0.2mg/m³

YQ3000-C全自动烟尘（气）测试仪
（YQ 029-03）

硫酸雾/盐雾/氯化氢采样管
（YQ 034-01）
PIC-10离子色谱仪

（YQ 003-01）

氮氧化物

《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》

HJ 693-2014

3mg/m³

YQ3000-C全自动烟尘（气）测试仪
（YQ 029-03）

项目名称	检测方法名称及编号	检出限	测试仪器名称型号及编号
总悬浮颗粒物	《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》 HJ1263-2022	7μg/m³	MH1200-16代全自动颗粒物大气采样器（YQ 030-01、YQ 030-02） MH1200型全自动颗粒物大气采样器（YQ 030-03） DYM3型空盒气压表（YQ 048-03） DEM6轻便三杯风向风速表（YQ 038-04） AUW220D岛津电子天平（YQ 009-03） H06恒温恒湿室（YQ 053-01）
硫酸雾	《固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法》 HJ 544-2016	0.005mg/m³	ZR-3920环境空气颗粒物综合采样器（YQ 055-05、YQ 055-06） MH1200型全自动颗粒物大气采样器（YQ 030-04） DYM3型空盒气压表（YQ 048-03） DEM6轻便三杯风向风速表（YQ 038-04） PIC-10离子色谱仪（YQ 003-01）
臭气浓度	《环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法》 HJ 1262-2022	—	DYM3型空盒气压表（YQ 048-03） DEM6轻便三杯风向风速表（YQ 038-04）臭气真空采样瓶

项目名称	分析方法	检出限	仪器名称型号及编号
悬浮物	《水质悬浮物的测定重量法》 GB/T 11901-1989	—	101-2AB电热鼓风干燥箱（YQ 015-02） FA-2004B电子天平（YQ 009-01）
色度	《水质色度的测定稀释倍数法》 HJ 1182-2021	2倍	50mL具塞比色管 100mL具塞比色管 250mL量筒 PHS-3C台式pH计（YQ 010-01）
化学需氧量	《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》 HJ 828-2017	4mg/L	JC-101COD恒温加热器（YQ 014-02） 50mL酸式滴定管
五日生化需氧量	《水质五日生化需氧量（BOD₅）的测定稀释与接种法》 HJ 505-2009	0.5mg/L	SPX-150BXⅢ生化培养箱（YQ 018-01） 25mL酸式滴定管
氨氮	《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》 HJ 535-2009	0.025mg/L	UV752型紫外可见分光光度计（YQ 006-01）
总磷	《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》 GB/T 11893-1989	0.01mg/L	V1000型可见分光光度计（YQ 005-01） BXM-30R立式压力灭菌器（YQ 023-01）
pH值	《水质 pH值的测定电极法》 HJ 1147-2020	—	PHBJ-260便携式pH计（YQ 010-03）
石油类	《水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法》 HJ 637-2018	0.06mg/L	JLBG-125U型红外分光测油仪（YQ 007-01）
总氮	《水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》 HJ 636-2012	0.05mg/L	BXM-30R立式压力灭菌器（YQ023-01） UV752紫外可见分光光度计（YQ 006-01）

项目名称

检测方法名称及编号

测试仪器名称型号及编号

工业企业

厂界环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008

AWA6228+多功能声级计

（YQ 036-01）

AWA6021A声校准器

（YQ 036-04）

DEM6轻便三杯风向风速表

（YQ 038-04）

6.2 质量保证与质量控制

本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》、《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：

1、生产处于正常，监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测仪器均符合国家相关标准或技术要求，监测前后对使用的仪器均进行流量和浓度校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏。

4、废水监测

废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求。采样、运输、保存、分析全过程严格按照《地表水和污水监测技术规范》和《环境水质监测质量保证手册（第二版）》规定执行。质控采用质控样品或平行双样等，达到每批分析样品量的10%以上，且质控数据合格。

5、噪声监测

噪声监测仪器均符合国家相关标准或技术要求，采样和分析过程严格按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）进行。

6、监测分析方法采用国家发布标准（或推荐）分析方法，监测人员持证上岗，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。监测数据实行三级审核，数据合法有效。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为80%，符合监测工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气监测结果

有组织废气监测结果见表15。

表15有组织废气监测结果

监测点位及日期	监测项目	单位	监测结果			最大值	执行标准号及标准值	达标情况
监测点位及日期	监测项目	单位	1	2	3	最大值	执行标准号及标准值	达标情况
酸洗除油、氧化抛光工序废气排气筒出口2023.09.01	大气压力	kPa	101.51	101.51	101.51	101.51	—	—
	烟气温度	℃	52	52	52	52	—	—
	烟气含湿量	%	2.3	2.3	2.3	2.3	—	—
	烟气流速	m/s	2.5	2.7	2.9	2.9	—	—
	标杆流量	m³/h	1461	1601	1729	1729	—	—
	氮氧化物浓度	mg/m³	36	35	35	36	GB 16297-1996 240	达标
	氮氧化物排放速率	kg/h	5.26×10^-2	5.60×10^-2	6.05×10^-2	6.05×10^-2	GB 16297-1996 0.77	达标
	硫酸雾浓度	mg/m³	1.53	1.49	1.21	1.53	GB 16297-1996 45	达标
	硫酸雾排放速率	kg/h	2.24×10^-3	2.38×10^-3	2.09×10^-3	2.38×10^-3	GB 16297-1996 1.5	达标
酸洗除油、氧化抛光工序废气排气筒出口2023.09.02	大气压力	kPa	101.47	101.47	101.47	101.47	—	—
	烟气温度	℃	51	51	51	51	—	—
	烟气含湿量	%	2.3	2.3	2.3	2.3	—	—
	烟气流速	m/s	2.5	2.5	2.7	2.7	—	—
	标杆流量	m³/h	1463	1463	1603	1603	—	—
	氮氧化物浓度	mg/m³	38	35	36	38	GB 16297-1996 240	达标
	氮氧化物排放速率	kg/h	5.56×10^-2	5.12×10^-2	5.77×10^-2	5.77×10^-2	GB 16297-1996 0.77	达标
	硫酸雾浓度	mg/m³	1.44	1.51	1.37	1.51	GB 16297-1996 45	达标
	硫酸雾排放速率	kg/h	2.11×10^-3	2.21×10^-3	2.20×10^-3	2.21×10^-3	GB 16297-1996 1.5	达标
主要污染物年排放量	排气量	万m³/a	186
主要污染物年排放量	氮氧化物	t/a	0.067
备注	年工作1200小时（由企业提供）

7.2.2无组织废气监测结果

无组织废气监测结果见表16。

表16无组织废气监测结果

无组织废气监测结果（单位：mg/m³；总悬浮颗粒物：μg/m³）

监测项目及日期	监测点位	监测结果及频次			最大值	执行标准及标准值	达标情况
		1	2	3
总悬浮颗粒物 2023.09.01	厂界下风向监控点○1#	470	479	488	488	GB 16297-1996 1.0mg/m³	达标
	厂界下风向监控点○2#	472	477	479
	厂界下风向监控点○3#	461	466	484
总悬浮颗粒物 2023.09.02	厂界下风向监控点○1#	471	482	490	490	GB 16297-1996 1.0mg/m³	达标
	厂界下风向监控点○2#	473	488	486
	厂界下风向监控点○3#	469	477	486
臭气浓度 2023.09.01	厂界下风向监控点○1#	15	12	12	18	GB 14554-1993 20	达标
	厂界下风向监控点○2#	11	14	18
	厂界下风向监控点○3#	12	18	16

臭气浓度 2023.09.02	厂界下风向监控点○1#	14	11	12	18	GB 14554-1993 20	达标
	厂界下风向监控点○2#	11	16	18
	厂界下风向监控点○3#	18	12	18
硫酸雾2023.09.01	厂界下风向监控点○1#	0.018	0.017	0.019	0.022	GB 16297-1996 1.2	达标
	厂界下风向监控点○2#	0.014	0.017	0.015
	厂界下风向监控点○3#	0.022	0.021	0.015
硫酸雾2023.09.02	厂界下风向监控点○1#	0.021	0.023	0.024	0.024	GB 16297-1996 1.2	达标
	厂界下风向监控点○2#	0.020	0.019	0.024
	厂界下风向监控点○3#	0.024	0.021	0.022

监测点位示意图：

7.3废水监测结果

废水监测结果见表17

表17废水监测结果

监测点位及时间	监测项目	单位	监测结果及频次				均值	执行标准及标准值	达标情况
监测点位及时间	监测项目	单位	1	2	3	4	均值	执行标准及标准值	达标情况
废水总排口2023.09.01	悬浮物	mg/L	10	9	10	9	10	进水水质标准 300	达标
	色度	倍	9 （无色、透明，pH值：7.7）	9 （无色、透明，pH值：7.7）	9 （无色、透明，pH值：7.6）	9 （无色、透明，pH值：7.6）	—	—	—
	化学需氧量	mg/L	34	39	33	27	33	进水水质标准 400	达标
	五日生化需氧量	mg/L	3.5	4.0	4.2	4.0	3.9	进水水质标准 200	达标
	氨氮	mg/L	1.19	1.88	1.67	1.09	1.46	进水水质标准 35	达标
	总磷	mg/L	0.20	0.22	0.21	0.18	0.20	进水水质标准 4.0	达标
	pH值	无量纲	7.8（21.3℃）	7.7（21.6℃）	7.7（21.9℃）	7.8（22.1℃）	—	进水水质标准 6~9	达标
	石油类	mg/L	0.28	0.26	0.31	0.25	0.28	GB8978-1996 20	达标
	总氮	mg/L	6.23	7.45	7.00	6.58	6.82	进水水质标准 40	达标

废水总排口2023.09.02	悬浮物	mg/L	10	9	9	8	9	进水水质标准 300	达标
	色度	倍	9 （无色、透明，pH值：7.8）	9 （无色、透明，pH值：7.7）	9 （无色、透明，pH值：7.7）	9 （无色、透明，pH值：7.8）	—	—	—
	化学需氧量	mg/L	30	36	28	25	30	进水水质标准 400	达标
	五日生化需氧量	mg/L	3.8	4.0	4.2	3.8	4.0	进水水质标准 200	达标
	氨氮	mg/L	1.39	1.77	1.61	1.24	1.50	进水水质标准 35	达标
	总磷	mg/L	0.21	0.18	0.21	0.23	0.21	进水水质标准 4.0	达标
	pH值	无量纲	7.7 （21.4 ℃）	7.7 （21.9 ℃）	7.6 （22.3 ℃）	7.6 （22.6 ℃）	—	进水水质标准 6~9	达标
	石油类	mg/L	0.28	0.30	0.30	0.28	0.29	GB8978-1996 20	达标
	总氮	mg/L	6.12	7.17	6.70	6.09	6.52	进水水质标准 40	达标
年排放量	化学需氧量	t/a	0.071
年排放量	氨氮	t/a	0.003
备注	年排水量2150m³/a

7.4噪声监测结果

监测点位布设示意图：

噪声监测结果见下表18。

表18噪声检测结果（单位：dB(A)）

监测点位	2023.09.01	2023.09.02	执行标准及标准值	达标情况
监测点位	昼间	昼间	执行标准及标准值	达标情况
东厂界外1m处（▲1#）	58.4	58.4	GB 12348-2008昼间：60	达标
南厂界外1m处（▲2#）	58.8	58.7		达标
西厂界外1m处（▲3#）	55.4	55.2		达标
北厂界外1m处（▲4#）	57.8	57.5		达标

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧州三星制刷有限公司不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护措施监督检查清单一览表

项目环境保护措施监督检查清单一览表见表19。

表19建设项目环境保护措施监督检查清单一览表

内容要素	排放口(编号、名称)/污染源	污染物项目	环境保护措施	执行标准
大气环境	上架工序中的焊接工序	颗粒物	焊接工序采用移动式焊烟净化器（新建）	颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m³	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值
大气环境	污水处理站	臭气浓度	/	臭气浓度厂界标准值：20（无量纲）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中标准
地表水环境	DW001 废水总排口	pH、COD、BOD₅、氨氮、SS、总氮、总磷、石油类	酸碱中和（依托）+絮凝沉淀（依托）+生物活性炭过滤（依托）+纤维膜池（新建）处理后，通过管道排入沧县兴济污水处理厂	pH：6~9 COD：400mg/L BOD₅：200mg/L SS：300mg/L 氨氮：35mg/L 总氮：40mg/L 总磷：4.0mg/L 石油类：20mg/L	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准
声环境	西侧、南侧、北侧厂界	等效A声级	出入口设置禁止鸣笛标志、减振基础	昼间：60dB（A）夜间：50dB（A）	《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类标准
声环境	东侧厂界	等效A声级	出入口设置禁止鸣笛标志、减振基础	昼间：70dB（A）夜间：55dB（A）	《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）4类标准
电磁辐射	/	/	/	/
固体废物	焊接工序	铝屑	统一收集后送垃圾处理厂	《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）
土壤及地下水污染防治措施	按分区防控要求，本项目对污水处理站、原料酸仓库、生产车间、危废间进行重点防渗，其他仓库进行一般防渗，防止污染物垂直入渗影响土壤和地下水
生态保护措施	/
环境风险防范措施	操作油在贮存、转移过程中要认真执行相关操作规范、严禁烟火，严防静电，防止发生泄漏、火灾事故；仓库及厂区内全部严格落实硬化防渗措施，并保证良好的防渗效果，仓库设置灭火器。
	危险化学品的生产、储存、运输遵守《作业场所安全使用化学品公约》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品的规定》。另外，常用危险化学品的储存满足《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）要求。设置设备检查、检修制度，定时检查、检修设备，防止可燃液体泄漏。
	危险废物分类采用专用包装袋、包装桶妥善收集暂存，及时交有资质单位处理，转移过程严格执行相关规定，若一旦发生泄漏，应及时进行收集并置于符合要求的包装袋、包装桶内。
	企业现有工程已制定突发环境事件应急预案，备案编号为130921-2020-002-1，技改工程按规定对现有突发环境事件应急预案进行修订
其他环境管理要求	本项目涉及表面处理工艺，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124-2020）及本项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况进行监测，按排污许可相关要求进行排污，遵守《排污许可管理条例》相关法律法规及生态环境保护管理要求。

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

10.1.2废水

10.1.3噪声

综上所述，以上噪声均得到有效处理，对周围环境影响较小。

10.1.4固废

综上所述，以上固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD：0.086 t/a、氨氮：0.004t/a、SO₂：0t/a、NO_X：0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

项目酸洗除油、氧化抛光工序废气经喷淋式酸雾中和塔处理后由15m高排气筒排放，氮氧化物最高排放浓度为38 mg/m³，氮氧化物最高排放速率为6.05×10^-2kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（其他）二级标准限值（氮氧化物：240mg/m³，氮氧化物排放速率：0.77kg/h）；硫酸雾最高排放浓度为1.53 mg/m³，硫酸雾最高排放速率为2.38×10^-3kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（其他）二级标准限值（硫酸雾：45mg/m³，硫酸雾排放速率：1.5kg/h）。

经监测，项目无组织总悬浮颗粒物最高排放浓度为490g/m³，无组织硫酸雾最高排放浓度为0.024mg/m³，均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m³，硫酸雾：1.2mg/m³）；无组织臭气浓度最大值为18无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界新扩改建二级标准值要求（臭气浓度：20无量纲）。

项目废水总排口废水中悬浮物最高日均浓度值为10mg/L，化学需氧量最高日均浓度值为33mg/L，五日生化需氧量最高日均浓度值为4.0mg/L，氨氮最高日均浓度值为1.50mg/L，总磷最高日均浓度值为0.21mg/L，pH值为7.6~7.8（无量纲），石油类最高日均浓度值为0.29mg/L，总氮最高日均浓度值为6.82mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及沧县兴济污水处理厂进水水质标准（悬浮物：300mg/L，化学需氧量：400mg/L，五日生化需氧量：200mg/L，氨氮：35mg/L，总磷：4.0mg/L，pH值：6~9（无量纲），石油类：20mg/L，总氮：40mg/L。）。

经监测，该项目厂界东、南、西、北方向各设1个监测点位，各点位昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值（昼间：60dB（A））。

项目污染物建议总量控制指标为COD：0.086t/a、氨氮：0.004t/a、总氮：0.032t/a、SO₂：0t/a、NO_x：0.15t/a。

项目实际排放污染物总量为：COD：0.071t/a、氨氮：0.003t/a、总氮：0t/a、SO₂：0t/a、NO_x：0.067t/a。满足环评中总量控制要求。

10.3 建议

沧州三星制刷有限公司化妆刷铝口管生产线技术改造项目项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，按照有关规定建立了相关环境保护管理制度，环保设施正常运转，建议通过环保竣工项目验收。