企业名称:沧州洁源顺企业管理咨询有限公司
联系人:张经理
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建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目
建设单位(盖章):沧县顺德塑业有限公司
编制单位:沧县顺德塑业有限公司
编制日期:2020年7月
承诺书
我单位郑重承诺《沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧县顺德塑业有限公司
2020年7月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6
3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 7
3.5生产工艺流程及产排污节点.................................................................. 8
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9
3.7环评中总量情况.................................................................................... 10
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 11
四、 项目建设实施情况................................................................................... 12
4.1项目建设实施情况................................................................................ 12
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 12
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 13
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 14
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 14
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 15
4.8环境保护目标........................................................................................ 15
五、验收监测执行标准..................................................................................... 16
5.1 废气排放标准....................................................................................... 16
5.3 环境质量标准....................................................................................... 17
六、质量控制和质量保证................................................................................. 19
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 19
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 19
七、验收监测结果及评价................................................................................. 21
7.2废气监测结果........................................................................................ 21
7.2.1有组织废气排放监测......................................................................... 21
7.2.2厂界无组织排放废气监测................................................................. 26
7.3噪声监测结果........................................................................................ 27
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 29
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 29
8.2 环境检测能力....................................................................................... 30
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 30
沧县顺德塑业有限公司位于河北省沧州市沧县风化店乡黄官屯村,厂址中心地理坐标为:北纬38°16'31.29",东经117°1'24.12"。项目类别属于C2922塑料板、管、型材制造。公司实际投资1400万元,其中环保投资3万元,占总投资的2.1%,建设规模为年产塑料板材3000吨。
该公司于2017年11月委托河北十环环境评价服务有限公司编制《沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目建设项目环境影响报告表》,2018年2月11日,《沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批,批复文件号:沧县环评【2018】43号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2020年7月14日通过沧州兴元环境检测服务有限公司检测,报告编号:CZXY2020040101(Y),检测报告编号:CZXY2020070302(W)。本项目于2020年3月23日取得固定污染源排污登记,登记编号:91130921MA097JAE3M001W。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县顺德塑业有限公司于2020年7月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12)国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规划基本思路》,2015.7.31;
(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
(1)沧县环境保护局以沧县环评[2018]43号文件出具了《关于沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目环境影响报告表的审批意见》,2018年2月11日。
(1)项目名称:沧县顺德塑业有限公司沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目
(2)建设单位:沧县顺德塑业有限公司
(3)建设性质:新建
(4)项目投资:本项目总投资140万元,其中环保投资3万元,占总投资额的2.1%。
(5)建设地点:沧县顺德塑业有限公司位于河北省沧州市沧县风化店乡黄官屯村,厂址中心地理坐标为:北纬38°16'31.29",东经117°1'24.12"。
(6)建设规模:年产塑料板材3000吨。
(7)劳动定员及工作制度:劳动定员36人,年生产时间300天,一班制,每班8小时。
(8)占地面积:项目占地面积3000m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
项目名称 | 项目内容 | 备注 | |||
主体工程 | 生产车间 | 2座,东侧车间715m2,南侧车间317m2,钢构 | 塑料板材生产线 | ||
辅助工程 | 仓库 | 2座,北侧仓库612m2,西侧仓库375m2,钢构 | 仓储 | ||
办公室 | 1座,72m2,砖瓦 | 办公 | |||
公用工程 | 供水 | 由黄官屯村供水管网提供 | |||
供电 | 由国家电网沧县公司提供 | ||||
供热 | 本项目生产用热由电提供,职工生活供暖由空调供暖 | ||||
环保工程 | 废气 | 融化压制工序产生废气 | 经集气罩收集进入一套光催化氧化装置进行处理,处理后经一根15m高排气筒排放 | ||
粉碎工序产生废气 | 经集气罩收集进入袋式除尘器处理后经一根15m高排气筒排放 | ||||
废水 | 本项目无生产废水外排,生活污水泼洒抑尘不外排 | ||||
噪声 | 设备噪声 | 厂房隔声、基础减震 | |||
固废 | 下脚料 | 收集后回用 | |||
生活垃圾 | 收集后由环卫部门统一处理 | ||||
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
设备名称 | 单位 | 数量 | |
1 | PP、PE-1500型塑料板材生产线 | 套 | 2 |
2 | 80型粉碎机 | 台 | 1 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
名称 | 单位 | 用量 | 备注 | |
1 | PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)塑料颗粒 | t/a | 3000 | 采购 |
2 | 色母 | t/a | 5 | 采购 |
3 | 新鲜水 | m3/a | 432 | 黄官屯村供水管网提供 |
6 | 电 | 万kwh/a | 15 | 国家电网沧县公司 |
3.4 公用工程
(1)给排水
本项目用水主要为职工生活用水。职工生活用水参照河北省地方标准《用水定额》(DB13/T 1161. 3-2016),员工用水量按40L/(人.d)计,本项目劳动定员36人,年工作300天,经计算,员工生活用水总量为1.44m³/d(432m³/a)。
本项目无生产废水产生,生活废水主要为职工盥洗废水,员工生活用水总量为1.44m³/d(432m³/a),按照生活污水产生系数0.8计算得出,污水产生量为1.15 m³/d(345.6 m³/a),水量少且水质简单,全部用于厂区泼洒抑尘。项目水平衡图见图1
(2)供电
该项目供电国家电网沧县公司提供,全年耗电15万kWh,能够满足用电需要。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,职工生活供暖由空调供暖。
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
融化压制:项目PP颗粒或PE颗粒在塑料板材生产线设备中经融化压制工序后裁剪。热源为电,融化温度为120℃。融化压制工序产生废气(G1),主要污染物为非甲烷总烃,经集气罩收集后引入一套UV光催化氧化装置进行处理,处理后经一根15m高排气筒排放。裁剪工序产生少量粉尘,生产车间内无组织排放;裁剪工序产生少量下脚料(S1),经粉碎机粉碎后回用于生产。
3.6.1废气
项目融化压制工序产生的有机废气经UV光催化氧化装置处理后由15m高排气筒排放,非甲烷总烃排放能满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业最高允许排放浓度限值及表2企业边界大气污染物浓度限值标准要求。
项目粉碎工序产生粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放,粉尘排放能满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物二级标准要求及无组织排放监控浓度限值要求。
项目裁剪工序粉尘车间内无组织排放,粉尘排放能满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。
3.6.2废水
本项目生产过程无废水产生,生活废水主要为为职工盥洗水,生活污水产生量较小,厂区泼洒抑尘不外排。本项目对周围水环境的影响较小。
3.6.3固废
项目固体废弃物主要为职工生活垃圾、下脚料。职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。裁剪工序产生下脚料,收集后回用于生产。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
项目设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、西、北厂界)和4类(南厂界)标准要求。不会对周围环境产生不良影响。
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
一、同意“沧县顺德塑业有限公司”沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、该项目建设性质为新建,选址位于沧州市沧县风化店乡黄官屯村。占地面积3000平方米,总投资140万元,其中环保投资3万元。该项目符合国家产业政策及技术政策。
三、施工期。建筑施工期没有土建工程,主要是生产设备的安装和调试,对周围环境影响较小。施工期对周围环境的影响是局部的,暂时的,随着工程的完工面消失。
四、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目融化压制工序产生的有机废气经UV光催化氧化装置处理后由15m高排气筒排放,非甲烷总烃排放能满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业最高允许排放浓度限值及表2企业边界大气污染物浓度限值标准要求。项目粉碎工序产生粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放,粉尘排放能满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物二级标准要求及无组织排放监控浓度限值要求。粉尘排放能满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。2废水:①生产废水本项目无生产废水产生,②生活废水项目生活废水主要为职工盥洗废水,生活污水产生量较小,厂区泼洒抑尘不外排。3噪声:项目设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、西、北厂界)和4类(南厂界)标准要求。不会对周围环境产生不良影响。4固废:项目固体废弃物主要为职工生活垃圾、下脚料。职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。裁剪工序产生下脚料,收集后回用于生产。
五、项目总量控制指标:COD: 0t/a,氨氮: 0t/a:SO2 0t/a,NOx :0t/a。
六、该项目经竣工环境保护验收合格后方可正式投产使用。
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县顺德塑业有限公司 | 一致 |
建设地点 | 沧县风化店乡黄官屯村 | 一致 |
占地面积 | 3000㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 厂区大门位于厂区南侧,生产车间位于厂区东侧和南侧,仓库位于厂区北侧和西侧,办公室位于厂区西南角 | 一致 |
建设规模 | 年产塑料板材3000吨 | 一致 |
工程总投资(万元) | 140 | 一致 |
环保投资(万元) | 3 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 劳动定员36人,年生产时间300天,一班制,每班8小时。 | 一致 |
表5 主要设备一览表
设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
1 | PP、PE-1500型塑料板材生产线 | 套 | 2 | 与环评一致 |
2 | 80型粉碎机 | 台 | 1 | 与环评一致 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
名称 | 单位 | 用量 | 备注 | 是否与环评一致 | |
1 | PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)塑料颗粒 | t/a | 3000 | 采购 | 一致 |
2 | 色母 | t/a | 5 | 采购 | 一致 |
3 | 新鲜水 | m3/a | 432 | 黄官屯村供水管网提供 | 一致 |
6 | 电 | 万kwh/a | 15 | 国家电网沧县公司 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
本项目用水主要为职工生活用水。职工生活用水参照河北省地方标准《用水定额》(DB13/T 1161. 3-2016),员工用水量按40L/(人.d)计,本项目劳动定员36人,年工作300天,经计算,员工生活用水总量为1.44m³/d(432 m³/a)。
本项目无生产废水产生,生活废水主要为职工盥洗废水,员工生活用水总量为1.44 m³/d(432 m³/a),按照生活污水产生系数0.8计算得出,污水产生量为1.15 m³/d(345.6 m³/a),水量少且水质简单,全部用于厂区泼洒抑尘。项目水平衡图见图。
项目水平衡图(单位:m³/d)
(2)供电
该项目供电国家电网沧县公司提供,全年耗电15万kWh,能够满足用电需要。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,职工生活供暖由空调供暖。
4.6.1废气
项目融化压制工序产生的废气经光氧等离子一体机处理后经15m高排气筒排放,项目粉碎工序产生粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放,未收集的废气无组织排放。
4.6.2废水
本项目生产过程无废水产生,产生的废水主要为职工盥洗废水,生活污水产生量较小,厂区泼洒抑尘不外排。
4.6.3噪声
项目设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、西、北厂界)和4类(南厂界)标准要求。
4.6.4固废
项目固体废弃物主要为职工生活垃圾、下脚料。职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。裁剪工序产生下脚料,收集后回用于生产。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
环境 要素 | 保护目标 | 距项目的方位和距离 | 保护标准 | ||
方位 | 距离(m) | ||||
1 | 环境空气 | 黄官屯村 | 西南 | 254 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准 |
2 | 东曹庄子村 | 东南 | 940 |
五、验收监测执行标准
生产过程中融化压制工序产生非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1 中有机化工行业标准和表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。
粉碎工序粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物二级标准要求及无组织排放监控浓度限值要求。
表8 项目废气执行标准一览表
项目 | 评价因子 | 标准值 | 标准来源 |
废气 | 融化压制废气 | 苯:4mg/ m3 甲苯与二甲苯合计:30mg/ m3 非甲烷总烃:80mg/ m3,去除效率90% | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1中有机化工行业标准 |
苯:0.1mg/ m3 甲苯:0.6mg/ m3 非甲烷总烃:2.0mg/ m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2企业边界大气污染物浓度限值要求 | ||
粉碎废气 | 颗粒物:120mg/ m3 3.5kg/h(15米高排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物二级标准要求 | |
颗粒物:1.0mg/ m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求 |
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工企业厂界环境噪声排放限值中的2类(北、西、东厂界)和4类(南厂界)标准,见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
项目 | 标 准 | 备注 | |
噪声 | 昼间 | 60 | 北、西、东厂界 |
夜间 | 50 | ||
昼间 | 70 | 南厂界 | |
夜间 | 55 |
5.3 环境质量标准
5.3.1环境空气质量标准
大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求和《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准要求。见表10。
表10 环境空气质量标准
污染物 | 平均时间 | 二级浓度限值 | 单位 | 标准来源 |
二氧化硫 | 年平均 | 60 | µg/m3 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 |
24小时均值 | 150 | |||
1小时均值 | 500 | |||
可吸入颗粒物(PM10) | 年平均 | 70 | ||
24小时均值 | 150 | |||
二氧化氮
| 年平均 | 40 | ||
24小时均值 | 80 | |||
1小时均值 | 200 | |||
臭氧 | 1小时均值 | 200 | ||
一氧化碳 | 24小时均值 | 4 | mg/m3 | |
1小时均值 | 10 | |||
非甲烷总烃 | 一次值 | 2.0 | mg/m3 | 《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准 |
5.3.2地下水质量标准
区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14843-93) Ⅲ类标准。标准值见表11。
表11 地下水环境质量标准
项目 | 高锰酸盐指数 | 总硬度 | 溶解性总固体 | 硝酸盐氮 | 亚硝酸盐氮 | 氨氮 |
标准值 | ≤3.0 | ≤450 | ≤1000 | ≤20 | ≤0.02 | ≤0.2 |
5.3.3声环境标准
声环境质量北侧、西侧、东侧执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求,南侧执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类区标准要求。标准限值见表12。
表12 声环境质量标准
项目 | 标 准 | 保护对象 | 功能区 | |
声 环 境 | 昼间 | 60 | 北、西、东厂界 | 2类 |
夜间 | 50 | |||
昼间 | 70 | 南厂界 | 4a类 | |
夜间 | 55 |
六、质量控制和质量保证
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表13、14。
表13 厂界废气检测分析方法及所用仪器
监测项目 | 分析方法及方法来源 | 仪器名称、型号及编号 | 检出限 |
颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ 836-2017 | 青岛拓威TW-8051F型 自动烟尘测试仪 CZXY-YQ-070 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 1.0mg/m3 |
颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》GB/T 15432-1995 | 岛津AUW220D型 电子天平 CZXY-YQ-074 | 0.001mg/m3 |
非甲烷 总烃 | 《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法》HJ 38-2017 | 浙江福立GC9790Ⅱ型 气相色谱仪 CZXY-YQ-001 | 0.07mg/m3 |
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》 HJ 604-2017 | 0.07mg/m3 |
表14厂界噪声检测分析方法及所用仪器
仪器名称、型号及编号 | |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | 杭州爱华AWA5688型 多功能声级计 CZXY-YQ-052 |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行,实施全过程质量控制。具体控制措施如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准,按规定对废气测试仪进行现场检漏,采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。
4、噪声监测
按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)有关要求,仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准,且校准合格。
表15噪声校准仪器结果
日期 | 项目 | 标准值 dB(A) | 校准值 dB(A) | 绝对误差 dB(A) | 结果评价 | ||
2020. 7.4 | 噪声 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.7 | -0.3 | 合格 |
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 | |||
2020. 7.5 | 昼间 | 测前 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 | |
测后 | 94.0 | 93.8 | -0.2 | 合格 |
5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法,监测人员持证上岗,监测仪器均在检定有效期内。
6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。
监测期间,企业正常运行,生产负荷为82%和85%,符合监测工况要求。
有组织废气监测结果见表16、17、18
表16 1#车间融化压制工序废气监测结果
采样日期 | 2020.7.4 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.3 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
(DB13/2322-2016)表1 | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2357 | 2391 | 2305 | 2351 | 2510 | 2461 | 2426 | 2466 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 4.58 | 4.70 | 4.59 | 4.62 | 1.99 | 2.01 | 1.96 | 1.99 | 80 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 54.9 | 90 |
采样日期 | 2020.7.5 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.3 | 0.3 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
(DB13/2322-2016)表1 | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2322 | 2417 | 2367 | 2369 | 2473 | 2541 | 2573 | 2529 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 4.75 | 4.62 | 4.78 | 4.72 | 2.03 | 1.98 | 2.02 | 2.01 | 80 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 54.5 | 90 |
表17 2#车间融化压制工序废气监测结果
采样日期 | 2020.7.4 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.4 | 0.4 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
(DB13/2322-2016)表1 | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2350 | 2458 | 2420 | 2409 | 2617 | 2518 | 2648 | 2594 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 7.07 | 7.03 | 7.00 | 7.03 | 2.41 | 2.39 | 2.36 | 2.39 | 80 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.017 | 0.017 | 0.017 | 0.017 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 63.5 | 90 |
采样日期 | 2020.7.5 | |||||||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||||||
当地大气压 | kPa | 100.4 | ||||||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||||||
排气筒直径 | m | 0.4 | 0.4 | |||||||
监测点位 | 废气处理装置进口 | 废气处理装置出口 | ||||||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准 及标准值 |
(DB13/2322-2016)表1 | ||||||||||
标干流量 | Nm3/h | 2380 | 2521 | 2483 | 2461 | 2720 | 2581 | 2683 | 2661 | -- |
非甲烷总烃浓度 | mg/m3 | 6.94 | 6.99 | 6.97 | 6.97 | 2.47 | 2.45 | 2.44 | 2.45 | 80 |
非甲烷总烃 排放速率 | kg/h | 0.017 | 0.018 | 0.017 | 0.017 | 0.007 | 0.006 | 0.007 | 0.007 | -- |
非甲烷总烃 去除效率 | % | 61.9 | 90 |
表18 粉碎工序废气监测结果
采样日期 | 2020.7.4 | |||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||
当地大气压 | kPa | 100.3 | ||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||
排气筒直径 | m | 0.3 | ||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | |||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
(GB 16297-1996)表2 | ||||||
标干流量 | Nm3/h | 2346 | 2307 | 2366 | 2340 | -- |
颗粒物浓度 | mg/m3 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.4 | 120 |
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 3.5 |
采样日期 | 2020.7.5 | |||||
监测项目 | 单位 | 监测结果 | ||||
当地大气压 | kPa | 100.3 | ||||
排气筒高度 | m | 15 | ||||
排气筒直径 | m | 0.3 | ||||
监测点位 | 废气处理装置出口 | |||||
监测频次 | 次 | 1 | 2 | 3 | 均值 | 执行标准及标准值 |
(GB 16297-1996)表2 | ||||||
标干流量 | Nm3/h | 2359 | 2407 | 2282 | 2349 | -- |
颗粒物浓度 | mg/m3 | 2.7 | 2.3 | 2.5 | 2.5 | 120 |
颗粒物排放速率 | kg/h | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 3.5 |
监测点位布设示意图:
车间无组织排放废气监测结果见表19
表19车间无组织排放废气监测结果
监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准及标准值 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | -- | ||||
2020.7.4 | 车间门口1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.82 | 0.81 | 0.83 | 0.80 | 4.0 |
车间门口2 | 0.79 | 0.76 | 0.81 | 0.84 | ||||
车间门口3 | 0.82 | 0.77 | 0.81 | 0.87 | ||||
2020.7.5 | 车间门口1 | 0.87 | 0.85 | 0.88 | 0.82 | |||
车间门口2 | 0.74 | 0.84 | 0.82 | 0.86 | ||||
车间门口3 | 0.82 | 0.85 | 0.79 | 0.83 |
7.2.3厂界无组织排放废气监测
监测点位布设示意图:
厂界无组织排放废气监测结果见表20
表20 厂界无组织排放废气监测结果
采样日期 | 监测点位 | 监测项目 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 及标准值 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | -- | ||||
2020.7.4 | 下风向1 | 颗粒物 | mg/m3 | 0.468 | 0.383 | 0.317 | 0.417 | 1.0 |
下风向2 | 0.450 | 0.367 | 0.334 | 0.400 | ||||
下风向3 | 0.467 | 0.366 | 0.333 | 0.401 | ||||
2020.7.5 | 下风向1 | 0.483 | 0.366 | 0.333 | 0.434 | |||
下风向2 | 0.433 | 0.383 | 0.350 | 0.417 | ||||
下风向3 | 0.450 | 0.367 | 0.317 | 0.383 | ||||
2020.7.4 | 下风向1 | 非甲烷 总烃 | mg/m3 | 0.39 | 0.37 | 0.38 | 0.40 | 2.0 |
下风向2 | 0.45 | 0.42 | 0.40 | 0.42 | ||||
下风向3 | 0.43 | 0.45 | 0.37 | 0.39 | ||||
2020.7.5 | 下风向1 | 0.41 | 0.44 | 0.42 | 0.40 | |||
下风向2 | 0.37 | 0.43 | 0.39 | 0.39 | ||||
下风向3 | 0.43 | 0.45 | 0.37 | 0.42 |
7.3噪声监测结果
监测点位布设示意图:
噪声监测结果见下表21。
表21 噪声检测结果
监测时间 | 单位 | 监测结果 | 执行标准 及标准值 | ||||
1# | 2# | 3# | 4# | -- | |||
2020.7.4 | 昼间 | dB(A) | 63 | 54 | 54 | 53 | -- |
2020.7.5 | 昼间 | dB(A) | 63 | 54 | 54 | 53 | -- |
八、环境管理状况及检测计划
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
针对本项目的特点,运行期沧县顺德塑业有限公司不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
项目环境保护“三同时”验收一览表见表22。
表20建设项目环境保护“三同时”验收一览表
污染源 | 环保设施名称 | 验收指标 | 验收标准 | 落实情况 | |
废气 | 1#车间融化压制工序 | 集气罩+UV光催化氧化装置+15m 排气筒 | 非甲烷总烃浓度:80mg/m3 非甲烷总烃 去除效率:90% | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1有机化工业最低去除率标准要求 | 集气罩+光氧等离子一体机+15m排气筒 |
2#车间融化压制工序 | 集气罩+光氧等离子一体机+15m 排气筒 | 集气罩+光氧等离子一体机+15m排气筒 | |||
粉碎工序 | 集气罩+袋式除尘器+15m排气筒 | 颗粒物浓度:120mg/m3 颗粒物排放速率:3.5kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2其他颗粒物二级标准要求 | 集气罩+袋式除尘器+15m 排气筒 | |
车间无组织 | -- | 非甲烷总烃:4.0mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A.1及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322 -2016)表3标准 | 车间无组织 排放 | |
厂界无组织 | -- | 颗粒物: 1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度要求 | 厂界无组织 排放 | |
非甲烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322 -2016)表2中其他企业标准限值要求 | ||||
废水 | 生活污水 | 厂区泼洒抑尘 | 不外排 | -- | 企业自行落实 |
噪声 | 生产设备 | 选用低噪声设备,采取加装基础减振、厂房隔声 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 选用低噪声设备,采取加装基础减振、厂房隔声,夜间不生产 |
昼间:70dB(A) 夜间:55dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准 | ||||
固废 | 裁剪工序产生的下脚料 | 收集后回用于生产 | -- | 合理处置 | 企业自行落实 |
生活垃圾 | 由环卫部门统一 处理 | -- |
十、结论与建议
10.1.1废气
项目融化压制工序产生的废气经光氧等离子一体机处理后经15m高排气筒排放,项目粉碎工序产生粉尘经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放,未收集的废气无组织排放。
10.1.2废水
本项目生产过程无废水产生,产生的废水主要为职工盥洗废水,生活污水产生量较小,厂区泼洒抑尘不外排。
10.1.3噪声
项目设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(东、西、北厂界)和4类(南厂界)标准要求。
10.1.4固废
项目固体废弃物主要为职工生活垃圾、下脚料。职工生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。裁剪工序产生下脚料,收集后回用于生产。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。
经检测,该厂1#车间融化压制工序废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为2.03mg/m³,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中有机化工业标准限值要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m³);非甲烷总烃的最低去除效率为54.5%,不符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中有机化工业最低去除率要求(非甲烷总烃去除效率≥90%),故加测车间无组织废气。
该厂2#车间融化压制工序废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为2.47mg/m³,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中有机化工业标准限值要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m³);非甲烷总烃的最低去除效率为61.9%,不符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1中有机化工业最低去除率要求(非甲烷总烃去除效率≥90%),故加测车间无组织废气。
该厂粉碎工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m³,颗粒物排放速率最大值为0.006kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其他颗粒物二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/ m³,颗粒物排放速率≤3.5kg/h)。
车间废气中非甲烷总烃的排放浓度最大值为0.88mg/m³,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3标准(非甲烷总烃≤4.0mg/ m³)。
该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.483mg/m³,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度要求(颗粒物≤1.0mg/m³);非甲烷总烃排放浓度最大值为0.45mg/m³,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2无组织限值标准(非甲烷总烃≤2.0mg/m³)。
该厂东、西、北厂界昼间噪声监测结果为:53~54dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A));南厂界昼间噪声监测结果为:63dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准(昼间≤70dB(A))。
项目裁剪工序产生的下脚料,收集后回用于生产;厂区职工产生的生活垃圾,收集后由环卫部门统一处理。
沧县顺德塑业有限公司塑料板材生产项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。