沧县腾晟机械加工厂

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 ：年产100吨金属制品项目

建设单位（盖章）：沧县腾晟机械加工厂

编制单位：沧县腾晟机械加工厂

编制日期：2020年5月

目  录

一、前言............................................................................................................... 1

二、建设项目验收依据........................................................................................ 2

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范............................... 2

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范................................................... 5

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定................................... 6

三、环评主要内容................................................................................................ 6

3.1 项目基本情况.......................................................................................... 6

3.2 主要生产设备.......................................................................................... 7

3.3 主要原辅材料.......................................................................................... 7

3.4 公用工程.................................................................................................. 8

3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................... 9

3.6 环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9

3.7 环评中总量情况.................................................................................... 12

3.8 环评审批意见主要内容........................................................................ 12

四、 项目建设实施情况.................................................................................... 14

4.1项目建设实施情况................................................................................. 14

4.2主要生产设备及环保设备..................................................................... 15

4.3主要原辅材料情况................................................................................. 15

4.4公用工程................................................................................................. 16

4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................. 16

4.6主要污染源及治理措施情况................................................................. 17

4.7主要污染物总量排放情况..................................................................... 20

4.8环境保护目标......................................................................................... 20

五、验收监测执行标准...................................................................................... 20

5.1 废气排放标准........................................................................................ 21

5.2 噪声标准................................................................................................ 22

5.3 环境质量标准........................................................................................ 23

六、质量控制和质量保证.................................................................................. 25

6.1 检测分析方法及仪器............................................................................ 25

6.2 质量保证与质量控制............................................................................ 26

七、验收监测结果及评价.................................................................................. 27

7.1生产工况................................................................................................. 27

7.2 废气检测结果........................................................................................ 27

7.3 噪声检测结果........................................................................................ 28

7.4 污染物排放总量................................................................................ 29。

八、环境管理状况及检测计划.......................................................................... 30

8.1 环保机构及制度建设............................................................................ 30

8.2 环境检测能力........................................................................................ 30

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表................................................... 30

十、结论与建议.................................................................................................. 30

10.1 环评结论.............................................................................................. 33

10.2 验收结论.............................................................................................. 35

10.3 建议...................................................................................................... 38

一、前言

沧县腾晟机械加工厂位于沧州市沧县张官屯乡刘辛庄村，厂址中心地理坐标为：东经116°48'59.37"、北纬38°11'08.18"。项目类别属于金属结构制造C3311。公司实际投资50万元，其中环保投资1万元，占总投资的2%，建设规模为年生产卸料器、绞龙、旋风子共合计100吨。

该公司于2020年1月委托河北欣众环保科技有限公司编制《沧县腾晟机械加工厂年产100吨金属制品项目环境影响报告表》，2020年1月21日，沧县腾晟机械加工厂年产100吨金属制品项目环境影响报告表通过沧州市生态环境局沧县分局审批，批复文件号：沧县环评【2020】200号。沧县腾晟机械加工厂于2020年5月14日至2020年5月15日委托沧州兴元环境检测服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告，报告编号：CZXY2020051203(W)。建设项目竣工环境保护验收监测报告，报告编号：CZXY2020051203（Y）。本项目于2020年03月24日取得固定污染源排污登记，登记编号为：92130921MA0E5WAE25001Y。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县腾晟机械加工厂于2020年5月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县腾晟机械加工厂年产100吨金属制品项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧县腾晟机械加工厂年产100吨金属制品项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】200号文件出具了《关于沧县腾晟机械加工厂年产100吨金属制品项目环境影响报告表的审批意见》，2020年1月21日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：年产100吨金属制品项目

（2）建设单位：沧县腾晟机械加工厂

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资50万元，其中环保投资1万元，占总投资额的2%。

（5）建设地点：沧县腾晟机械加工厂位于沧州市沧县张官屯乡刘辛庄村，厂址中心地理坐标为：东经116°48'59.37"、北纬38°11'08.18"。

（6）建设规模：年生产料器、绞龙、旋风子共合计100吨。

（7）劳动定员及工作制度：项目劳动定员5人，年工作330天，每天1班，8小时工作制，夜间不生产。

（8）占地面积：项目占地面积500m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

3.4 公用工程

（1）给排水

项目用水由沧县张官屯乡刘辛庄村供水管网提供，主要为办公生活用水。主要为职工盥洗水，每人每天用水按20L/d，本项目劳动定员5人，预计年生活用水量为33m³/a。

本项目废水主要为生活污水，职工生活用水量为33m³/a，排污系数按80%计算，生活污水产生量为26.4m³/a，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（2）供电

项目用电由沧县张官屯乡供给，年用电量8500kWh。建议对污染物防治设施和生产设施分表计电。

（3）供热、制冷

冬季办公生活取暖由电空调提供，冬季生产车间、仓库无需供暖。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

原材料在剪板工序经剪板机、等离子切割机加工成坯料所需大小和形状，在折弯工序经折弯机、卷管机进一步加工成零部件，在组装工序通过台式钻床和摇臂钻打孔后将零部件初步组装，最后在焊接加工工序经电焊机、二保焊机进行焊接成型后即为成品。天车为辅助工具。角磨机是在产品加工过程中对工件表面进行磨削、去毛刺及清理等工作的辅助工具。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

（1）废气

项目焊接加工工序产生焊尘，主要污染物为颗粒物。项目角磨机打磨产生的粉尘，主要污染物为颗粒物。项目剪板工序等离子切割机产生的粉尘主要污染物为颗粒物。废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒排放后废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

3.6.2废水

本项目无生产废水产生。本项目废水主要为生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

3.6.3固废

剪板工序、组装工序产生金属边角料、料屑，为一般固体废物，统一收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘，收集后交由当地环卫部门处理。办公生活产生生活垃圾，收集后交由当地环卫部门处理。机械维修产生的废矿物油，定期交有资质单位处置。

3.6.4噪声

项目噪声来源主要为剪板机、钻床、折弯机、角磨机等机械设备运行产生噪声，噪声值为65-80dB(A)之间，为点声源。项目主要产噪设备均在厂房内合理布置，并采取隔声减震等降噪措施，夜间企业不生产，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，NH3-N：0t/a、SO2：0 t/a、NOx：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧县腾晟机械加工厂 年产100吨金属制品项目”建设，本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于沧州市沧县张官屯乡刘辛庄村。总投资50万元，其中环保投资1万元。占地面积500平方米，该项目符合国家产业政策及技术政策。

三、施工期。本项目利用现有厂房，施工期主要环境影响为噪声。噪声主要来源于包括施工现场的一些零星的敲打声、运输车辆噪声、各类机械设备装卸碰撞噪声和机械设备调试噪声，多为瞬间噪声。施工噪声通过合理安排施工时间，合理布局施工现场，降低人为噪声。同时，通过选用低噪声施工机械等有效措施，施工场界噪声可以达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

四、项目运营期应按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。（1）废气：有组织废气：项目剪版工序等离子切割机产生的粉尘、焊接加工工序焊接作业产生焊尘及角磨机打磨作业产生打磨废气，主要污染物为颗粒物，废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后由15米排气筒排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。无组织废气：项目未被收集的颗粒物无组织排放，颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求的要求。（2）废水：本项目生产过程中不产生废水，主要为职工生活废水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。（3）噪声：项目噪声来源主要为剪板机、钻床、折弯机、角磨机等机械设备产生的噪声。通过合理安排工时，优先选用低噪声设备，车间内合理布置并做基础减振，再经距离衰减，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准。（4）固废：剪板工序、组装工序产生金属边角料、料屑，为一般固体废物，统一收集后外售；职工生活办公产生的生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘，统一收集后，交由环卫部门处理处置。设备维修产生的废矿物油，为危险废物，收集后暂存于危废间，后交有资质单位处理。

五、项目总量控制指标：COD： 0t/a，氨氮： 0t/a：SO₂ ：0t/a，NOx ：0t/a，颗粒物：1.584t/a。

六、该项目建成后须报我局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给排水

项目用水由沧县张官屯乡刘辛庄村供水管网提供，主要为办公生活用水。主要为职工盥洗水，每人每天用水按20L/d，本项目劳动定员5人，预计年生活用水量为33m³/a。

本项目废水主要为生活污水，职工生活用水量为33m³/a，排污系数按80%计算，生活污水产生量为26.4m³/a，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

（2）供电

项目用电由沧县张官屯乡供给，年用电量8500kWh。建议对污染物防治设施和生产设施分表计电。

（3）供热、制冷

冬季办公生活取暖由电空调提供，冬季生产车间、仓库无需供暖。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

项目剪板工序等离子切割机产生的粉尘、焊接加工工序焊接作业产生焊尘及角磨机打磨作业产生打磨废气，主要污染物为颗粒物，废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后由15米排气筒排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

项目未被收集的颗粒物无组织排放，经预测颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求的要求，对周围空气环境影响较小。

4.6.2废水

本项目废水主要为生活污水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排，处理措施可行。

4.6.3噪声

项目噪声来源主要为剪板机、钻床、折弯机、角磨机等机械设备产生的噪声。通过合理安排工时，优先选用低噪声设备，车间内合理布置并做基础减振，再经距离衰减，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准。对周围环境影响较小，措施可行。

4.6.4固废

剪板工序、组装工序产生金属边角料、料屑，为一般固体废物，统一收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘，收集后交由当地环卫部门处理；设备维修产生废矿物油，为危险废物，危废间暂存，定期交有资质单位处置；办公生活产生生活垃圾，收集后交由当地环卫部门处理。

综上，项目产生的固废均得到了妥善的处理，措施可行。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

工艺废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值要求。见表8

表8    项目噪声执行标准一览表

5.2 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。见表9。

表9  项目噪声执行标准一览表

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定。见表10。

表10环境空气质量标准

5.3.2声环境标准

区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。标准限值见表11。

表11 声环境质量标准    单位: dB（A）

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目验收监测的分析方法及仪器见下表12、13。

表12废气检测分析方法及所用仪器

表13噪声检测分析方法及所用仪器

6.2 质量保证与质量控制

 本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行，实施全过程质量控制。具体控制措施如下：

1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。

4、噪声监测

按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）有关要求，仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准，且校准合格。

5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法，监测人员持证上岗，监测仪器均在检定有效期内。

6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为88%和89%，符合监测工况要求。

7.2 检测结果

有组织废气检测结果见下表14。

表14有组织废气检测结果一览表

无组织废气检测结果见下表15。

表15无组织废气检测结果一览表

噪声检测结果见下表16。

表16噪声检测结果一览表

经检测，该厂剪板+焊接+打磨工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m³，颗粒物排放速率最大值为0.005kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m³，颗粒物排放速率≤3.5kg/h）。

该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.467mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m³）。

该厂厂界昼间噪声监测结果为：53～55dB（A），监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧县腾晟机械加工厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表17。

表17建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目剪板工序等离子切割机产生的粉尘、焊接加工工序焊接作业产生焊尘及角磨机打磨作业产生打磨废气，主要污染物为颗粒物，废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后由15米排气筒排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

10.1.2废水

本项目废水主要为生活污水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排，处理措施可行。

10.1.3噪声

项目噪声来源主要为剪板机、钻床、折弯机、角磨机等机械设备产生的噪声。通过合理安排工时，优先选用低噪声设备，车间内合理布置并做基础减振，再经距离衰减，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准。对周围环境影响较小，措施可行。

10.1.4固废

剪板工序、组装工序产生金属边角料、料屑，为一般固体废物，统一收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘，收集后交由当地环卫部门处理；设备维修产生废矿物油，为危险废物，危废间暂存，定期交有资质单位处置；办公生活产生生活垃圾，收集后交由当地环卫部门处理。

综上，项目产生的固废均得到了妥善的处理，措施可行。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

经检测，该厂剪板+焊接+打磨工序废气处理装置出口废气中颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m³，颗粒物排放速率最大值为0.005kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m³，颗粒物排放速率≤3.5kg/h）。

该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.467mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m³）。

该厂厂界昼间噪声监测结果为：53～55dB（A），监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

综上分析，项目建设符合区域规划，项目选址合理；项目建设符合国家产业政策；污染物治理措施有效，外排污染物均可达标排放，对周围环境的影响较小。从环保角度分析，拟建项目的建设可行。

10.3 建议

1.加强设备维护保养，保证设备正常运行。

2.加强宣传教育，增强职工的环保意识。