沧州柯奥塑业有限公司

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 ：年产300万支塑料包装项目

建设单位（盖章）：沧州柯奥塑业有限公司

编制单位：沧州柯奥塑业有限公司

编制日期：2020年6月

承诺书

我单位郑重承诺《沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效，本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私，同意报告全文公示。

特此承诺！  

沧州柯奥塑业有限公司

2020年6月

目  录

一、前言............................................................................................................... 1

二、建设项目验收依据....................................................................................... 2

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6

三、环评主要内容............................................................................................... 6

3.1 项目基本情况......................................................................................... 6

3.2 主要生产设备......................................................................................... 7

3.3 主要原辅材料及能源消耗..................................................................... 7

3.4 公用工程................................................................................................. 8

3.5生产工艺流程及产排污节点.................................................................. 9

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施................................................ 10

3.7环评中总量情况.................................................................................... 12

3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 12

四、 项目建设实施情况................................................................................... 14

4.1项目建设实施情况................................................................................ 14

4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 14

4.3主要原辅材料情况................................................................................ 14

4.4公用工程................................................................................................ 15

4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 16

4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 16

4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 17

4.8环境保护目标........................................................................................ 17

五、验收监测执行标准..................................................................................... 18

5.1 废气排放标准....................................................................................... 18

5.2 噪声标准............................................................................................... 19

5.3 环境质量标准....................................................................................... 21

六、质量控制和质量保证................................................................................. 23

6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 23

6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 23

七、验收监测结果及评价................................................................................. 25

7.1生产工况................................................................................................ 25

7.2废气监测结果........................................................................................ 25

7.2.1有组织废气排放监测......................................................................... 25

7.2.2厂界无组织排放废气监测................................................................. 29

7.3噪声监测结果........................................................................................ 30

八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 31

8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 31

8.2 环境检测能力....................................................................................... 32

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 32

十、结论与建议................................................................................................. 32

10.1 环评结论............................................................................................. 33

10.2 验收结论............................................................................................. 35

10.3 建议..................................................................................................... 36

一、前言

沧州柯奥塑业有限公司位于河北省沧州市沧县杜生镇老气站院内，厂址中心地理坐标为：北纬38°23'25.85"，东经116°32'42.55"。项目类别属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造。公司实际投资420万元，其中环保投资10万元，占总投资的2.4%，建设规模为年产300万支塑料包装。

该公司于2019年12月委托河北森江环保科技有限公司编制《沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目建设项目环境影响报告表》，2020年1月3日，《沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目环境影响报告表》通过沧州市生态环境局沧县分局审批，批复文件号：沧县环评【2020】027号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2020年6月4日通过沧州兴元环境检测服务有限公司检测，报告编号：CZXY2020052201(Y)，检测报告编号：CZXY2020052201(W)。本项目于2020年3月23日取得固定污染源排污登记，登记编号：92130921MA0E0DQE5X001Z。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧州柯奥塑业有限公司于2020年6月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧州柯奥塑业有限公司沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧县环境保护局以沧县环评[2020]027号文件出具了《关于沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目环境影响报告表的审批意见》，2020年1月3日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目

（2）建设单位：沧州柯奥塑业有限公司

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资420万元，其中环保投资10万元，占总投资额的2.4%。

（5）建设地点：沧州柯奥塑业有限公司位于河北省沧州市沧县杜生镇老气站院内，厂址中心地理坐标为：北纬38°23'25.85"，东经116°32'42.55"。

（6）建设规模：年产300万支塑料包装。

（7）劳动定员及工作制度：劳动定员16人，年生产时间300天，一班制，每班8小时。

（8）占地面积：项目占地面积1400m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

3.4 公用工程

（1）给排水

项目用水主要为冷却用水和厂区职工生活用水。冷却水循环使用，不外排，补充新鲜水量为0.3m³/d（90 m³/a），循环水量为15 m³/d；职工生活用水主要为盥洗用水，项目劳动定员为16人，用水指标按20L/d·人进行计算，则生活用水量为0.32 m³/d（96 m³/a）。合计新鲜水用量为0.62 m³/d（186 m³/a）。项目用水由当地供水系统提供，能够满足项目用水需要。

冷却水循环使用，定期补充不外排；职工办公生活产生的盥洗废水，产生量按为用量的80%，产生量为0.256 m³/d（76.8 m³/a）排入防渗旱厕，定期清掏运作农肥。项目水平衡图见图1

（2）供电

项目年用电量为0.8万kWh，项目用电由当地供电系统提供，能够满足项目用电需要。

（3）供热

项目生产过程采用电加热，冬季生活取暖采用空调。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

（1）挤出：将外购的聚乙烯颗粒、色母和粉碎料按比例经计量，投入注塑机内，注塑机将其加热挤出。

（2）成型：将挤出的注塑件放到吹瓶机上，加热吹塑成型，此过程使用电加热融化，此过程使用电加热融化吹塑成型（加热温度为160-180℃，使用循环冷却水对设备进行降温冷却）。

（3）检验：检验合格即为成品。

（4）粉碎：生产过程产生的边角料和不合格品经粉碎机破碎至粒径为0.3cm左右的颗粒后回用，产生少量粉尘。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

①挤出工序、成型工序废气（G1、G2）

项目挤出、成型过程产生的废气，主要成分为非甲烷总烃，类比同类企业，根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t树脂原料，本项目聚乙烯用量为300t/a，因此，可得出产生的非甲烷总烃产生量为0.105t/a，产生的有机废气采用集气罩收集（收集效率以90%计），则非甲烷总烃有组织收集量为0.0945t/a，由1台风量为15000m³/h风机引至光氧催化设施（去除效率40%）+等离子设施（去除效率50%）处理后由1根15m高排气筒（P1）排放，年运行时间为2400h，则处理后非甲烷总烃有组织排放量为0.0284t/a，排放速率为0.012kg/h，排放浓度为0.8mg/ m³，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求，但不满足及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准要求，经预测，车间门口非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。

②粉碎工序废气（G3）

项目检验工序产生的不合格品由粉碎机粉碎成片状，会产生少量的粉尘，根据类比同类企业，粉碎过程中粉尘产生量为原料总量的0.1%，则粉尘产生量为0.31t/a，粉碎废气经集气罩收集（收集效率以90%计）+布袋除尘器（处理效率以99%计）+1根15m高排气筒（P1），设1台风量为2000 m³/h的风机，则粉尘的有组织收集量为0.279t/a，经处理后粉尘的排放量为0.0028t/a，年运行时间为1200h，排放速率为0.0023kg/h，排放浓度为1.17mg/ m³，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值。

粉碎工序未经收集的粉尘量为0.031t/a，排放速率为0.026kg/h。经预测，厂界颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物排放限值要求。

挤出、成型工序未经收集的非甲烷总烃为0.0105t/a。经预测，厂界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业排放限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值。

3.6.2废水

本项目生产过程无废水外排，冷却水循环使用，不外排；产生的废水主要为职工盥洗废水，产生量为0.256m³/d（76.8 m³/a），排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。本项目对周围水环境的影响较小。

3.6.3固废

检验工序的不合格品经粉碎后回用于生产；布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售；生活办公产生生活垃圾由环卫部门定期清运。

综上所述，以上固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。

3.6.4噪声

项目生产过程中注塑机、吹瓶机、粉碎机、空压机等生产设备及风机运行噪声（N1~N3），声压级在70-90dB（A）之间。产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对周围环境影响较小。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO₂：0t/a，NO_X：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧州柯奥塑业有限公司”年产300万支塑料包装项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于沧州市沧县杜生镇老气站院内。总投资420万元，其中环保投10万元，占地面积1400平方米。该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。项目利用现有场地及厂房，仅安装设备过程产生噪声。

五、项目运营期应按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。1废气：项目挤出、成型过程产生的废气，主要成分为非甲烷总烃，产生的有机废气采用集气罩收集，由风机引至光氧催化设施+等离子设施处理后由1根15m高排气筒排放，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值要求，满足及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准要求，车间门口非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。项目检验工序产生的不合格品由粉碎机粉碎成片状，会产生少量的粉尘，粉碎废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值。粉碎工序未经收集的粉尘厂界颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物排放限值要求。挤出、成型工序未经收集的非甲烷总烃厂界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业排放限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值。2废水：本项目生产过程无废水外排，冷却水循环使用，不外排；产生的废水主要为职工盥洗废水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。3固废：检验工序的不合格品经粉碎后回用于生产；布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售；生活办公产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。4噪声：项目生产过程中注塑机、吹瓶机、粉碎机、空压机等生产设备及风机运行噪声，产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

六、项目总量控制指标：COD： 0t/a，氨氮： 0t/a：SO2 0t/a，NOx ：0t/a。

七、该项目建成后须报我局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给排水

项目用水主要为冷却用水和厂区职工生活用水。冷却水循环使用，不外排，补充新鲜水量为0.3m³/d（90 m³/a），循环水量为15 m³/d；职工生活用水主要为盥洗用水，项目劳动定员为16人，用水指标按20L/d·人进行计算，则生活用水量为0.32 m³/d（96 m³/a）。合计新鲜水用量为0.62 m³/d（186 m³/a）。项目用水由当地供水系统提供，能够满足项目用水需要。

冷却水循环使用，定期补充不外排；职工办公生活产生的盥洗废水，产生量按为用量的80%，产生量为0.256 m³/d（76.8 m³/a）排入防渗旱厕，定期清掏运作农肥。项目水平衡图见图。

（2）供电

项目年用电量为0.8万kWh，项目用电由当地供电系统提供，能够满足项目用电需要。

（3）供热

项目生产过程采用电加热，冬季生活取暖采用空调。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

项目挤出、成型过程产生的废气，采用集气罩收集，由风机引至光氧催化设施+等离子设施处理后由1根15m高排气筒（P1）排放。项目检验工序产生的不合格品由粉碎机粉碎成片状，粉碎废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒（P2）排放。未收集废气无组织排放。

4.6.2废水

本项目生产过程无废水外排，冷却水循环使用，不外排；产生的废水主要为职工盥洗废水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

4.6.3噪声

项目生产过程中注塑机、吹瓶机、粉碎机、空压机等生产设备及风机运行噪声，产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

4.6.4固废

检验工序的不合格品经粉碎后回用于生产；布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售；生活办公产生生活垃圾由环卫部门定期清运。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值并同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除效率要求，生产车间边界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3车间边界大气污染物浓度限值。

非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值；厂区内非甲烷总烃的无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。

颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物排放限值要求。

表8    项目废气执行标准一览表

5.2 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放标准，见表9。

表9  项目噪声执行标准一览表

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；非甲烷总烃执行《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准限值。见表10。

表10 环境空气质量标准

5.3.2地下水质量标准

区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14843-2017) Ⅲ类标准。标准值见表11。

表11  地下水环境质量标准 

5.3.3声环境标准

声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。标准限值见表12。

表12  声环境质量标准  

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目验收监测的分析方法及仪器见下表13、14。

表13废气检测分析方法及所用仪器

表14厂界噪声检测分析方法及所用仪器

6.2 质量保证与质量控制

本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行，实施全过程质量控制。具体控制措施如下：

1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。

4、噪声监测

按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）有关要求，仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准，且校准合格。

表15噪声校准仪器结果

5、监测分析方法采用国家颁布标准分析方法，监测人员持证上岗，监测仪器均在检定有效期内。

6、监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为88%，符合监测工况要求。

7.2废气监测结果

7.2.1有组织废气排放监测

有组织废气监测结果见表16、17

表16 挤出+成型工序废气监测结果

表17 粉碎工序废气监测结果

7.2.2车间内无组织排放废气监测

监测点位布设示意图：

表18  车间无组织排放废气监测结果

7.2.3厂界无组织排放废气监测

监测点位布设示意图：

厂界无组织排放废气监测结果见表19

表19厂界无组织排放废气监测结果

7.3噪声监测结果

监测点位布设示意图：

噪声监测结果见下表20。

表20 噪声检测结果

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧州柯奥塑业有限公司不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表21。

表21建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

项目挤出、成型过程产生的废气，采用集气罩收集，由风机引至光氧催化设施+等离子设施处理后由1根15m高排气筒（P1）排放。项目检验工序产生的不合格品由粉碎机粉碎成片状，粉碎废气经集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒（P2）排放。未收集废气无组织排放。

10.1.2废水

本项目生产过程无废水外排，冷却水循环使用，不外排；产生的废水主要为职工盥洗废水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。

10.1.3噪声

项目生产过程中注塑机、吹瓶机、粉碎机、空压机等生产设备及风机运行噪声，产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

10.1.4固废

检验工序的不合格品经粉碎后回用于生产；布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售；生活办公产生生活垃圾由环卫部门定期清运。

综上所述，以上固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

经检测，该厂挤出+成型工序废气处理装置出口废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为2.48mg/m³，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求（非甲烷总烃浓度≤60mg/ m³）；非甲烷总烃的最低去除效率为74.3%，不符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表1中有机化工业限值要求（非甲烷总烃去除效率≥90%），故加测车间无组织废气。车间废气中非甲烷总烃的排放浓度最大值为0.90mg/ m³，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表3标准（非甲烷总烃≤4.0mg/ m³）。

该厂粉碎工序废气中颗粒物排放浓度最大值为2.8mg/ m³，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排放特别限值（颗粒物≤20mg/ m³）。

该厂厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.483mg/ m³，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9颗粒物最高允许排放浓度（颗粒物≤1.0mg/ m³）；非甲烷总烃排放浓度最大值为0.52mg/ m³，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2无组织限值标准（非甲烷总烃≤2.0mg/ m³）。

  该厂厂界昼间噪声监测结果为：52～54dB（A），监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB(A)）。

项目检验工序产生的不合格品，收集粉碎后回用于生产；布袋除尘器收集的粉尘，收集后外售；厂区职工产生的生活垃圾，收集后由环卫部门统一处理。

10.3 建议

沧州柯奥塑业有限公司年产300万支塑料包装项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，按照有关规定建立了相关环境保护管理制度，环保设施正常运转，建议通过环保竣工项目验收。