沧县顺华养殖设备厂

建设项目竣工环境保护设施

验收报告

项目名称 ：年产700万套鸡用食槽及配件项目

建设单位（盖章）：沧县顺华养殖设备厂

编制单位：沧县顺华养殖设备厂

编制日期：2020年5月

承诺书

我单位郑重承诺《沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效，本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私，同意报告全文公示。

特此承诺！  

沧县顺华养殖设备厂

2020年5月

目  录

一、前言............................................................................................................... 1

二、建设项目验收依据........................................................................................ 2

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范............................... 2

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范................................................... 5

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定................................... 6

三、环评主要内容................................................................................................ 6

3.1 项目基本情况.......................................................................................... 6

3.2 主要生产设备.......................................................................................... 7

3.3 主要原辅材料.......................................................................................... 7

3.4 公用工程.................................................................................................. 8

3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................... 9

3.6 环评中确定的污染源及污染防治措施.................................................. 9

3.7 环评中总量情况.................................................................................... 12

3.8 环评审批意见主要内容........................................................................ 12

四、 项目建设实施情况.................................................................................... 14

4.1项目建设实施情况................................................................................. 14

4.2主要生产设备及环保设备..................................................................... 15

4.3主要原辅材料情况................................................................................. 15

4.4公用工程................................................................................................. 16

4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................. 16

4.6主要污染源及治理措施情况................................................................. 17

4.7主要污染物总量排放情况..................................................................... 20

4.8环境保护目标......................................................................................... 20

五、验收监测执行标准...................................................................................... 20

5.1 废气排放标准........................................................................................ 21

5.2 噪声标准................................................................................................ 22

5.3 环境质量标准........................................................................................ 23

六、质量控制和质量保证.................................................................................. 25

6.1 检测分析方法及仪器............................................................................ 25

6.2 质量保证与质量控制............................................................................ 26

七、验收监测结果及评价.................................................................................. 27

7.1生产工况................................................................................................. 27

7.2 废气检测结果........................................................................................ 27

7.3 噪声检测结果........................................................................................ 28

7.4 污染物排放总量....................................................................... .........29。

八、环境管理状况及检测计划.......................................................................... 30

8.1 环保机构及制度建设............................................................................ 30

8.2 环境检测能力........................................................................................ 30

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表................................................... 30

十、结论与建议.................................................................................................. 30

10.1 环评结论.............................................................................................. 33

10.2 验收结论.............................................................................................. 35

10.3 建议...................................................................................................... 38

一、前言

沧县顺华养殖设备厂位于河北省沧州市沧县风化店乡曹庄子村，厂址中心地理坐标为：东经117°2'8.98"，北纬38°16'17.80"。项目类别属于橡胶和塑料制品业-47塑料制品制造中其他类（不涉及人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；不以再生塑料为原料的）。公司实际投资400万元，其中环保投资20万元，占总投资的5%，建设规模为年产700万套鸡用食槽及配件项目。

该公司于2019年9月委托沧州泽辉信息科技有限公司编制《沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目环境影响报告表》，2020年1月9日，沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目环境影响报告表通过沧州市生态环境局沧县分局审批，批复文件号：沧县环评【2020】050号。沧县顺华养殖设备厂于2020年4月8日至2020年4月9日委托沧州燕赵环境监测技术服务有限公司对项目进行了竣工验收检测并出具了检测报告，报告编号：CZYZ20D02Z04F。建设项目竣工环境保护验收监测报告，报告编号：CZYZ20D02Z04S。本项目于2020年04月06日取得固定污染源排污登记，登记编号：92130921MA0E011923001X 。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，沧县顺华养殖设备厂于2020年4月开展建设项目竣工环境保护验收工作，并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料，本着客观、公正、全面、规范的原则，编制了《沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。

验收报告的主要结论：沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目经环保设施处理后，各项污染物稳定达标排放，项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求，项目的建设符合验收文件的要求。

二、建设项目验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

国家有关环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015.01.01实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016.09.01实施；；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.06.01实施；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.01.01实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声防治法》，1997.03.01实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2005.04.01实施；

（7）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2008.04.01实施；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012.07.01实施；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.01.01实施；

(10)《中华人民共和国城乡规划法》，2008.01.01实施；

（11）《危险化学品安全管理条例（修订）》，2013.12.07实施；

（12）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1实施；

（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》，2013.02.16发布。

河北省有关环境保护法规、规章

《河北省建设项目环境保护管理条例（修改）》，2005.01.09实施；

《河北省环境保护条例》，2005.01.01实施；

《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》；

《河北省水污染防治条例》，1997.10.25实施；

《河北省大气污染防治条例》，2016.03.01实施；

《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015.06.01实施；

《河北省减少污染物排放条例》，2009.05.27实施；

河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知，2010.12.21发布；

河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，2013.07.17发布；

（10）、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》，2012.04.09发布；

（11）、《河北省环境污染防治监督管理办法》（河北省人民政府令第2号），2015.11.12。

环境保护相关规章及文件

（1）《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》，国发[2016]11号；

（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发改委第21号，2013.2.16；

（3）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2015.7.31；

（4）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发（2011）35号文；

（5）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017.9.1；

（6）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》，环保部公告2013年第14号；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发［2012］77号）；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）；

（9）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号），2015.1.09；

（10）《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》，环办〔2010〕111号；

（11）《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》，河北省人民政府办公厅，2015.10.13；

（12）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，环办[2013]103号；

（13）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号；

（14）关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知，环发[2015]162号，2015.12.10。

（15）《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文；

（16）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，冀环总[2014]283号；

（17）《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》和《国家重点监控企业污染源监督性监测 及信息公开办法（试行）》的通知，冀环办发[2013]242号；

（18）环境保护部（2017年第43号）关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告，2017.10.1施行。

（19）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2010年12月修正版）；

（20）《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》意见的通知，2017年9月29日。

2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

（1）沧州市生态环境局沧县分局以沧县环评【2020】050号文件出具了《沧县顺华养殖设备厂年产700万套鸡用食槽及配件项目环境影响报告表的审批意见》，2020年1月9日。

三、环评主要内容

3.1 项目基本情况

（1）项目名称：年产700万套鸡用食槽及配件项目

（2）建设单位：沧县顺华养殖设备厂

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目总投资400万元，其中环保投资20万元，占总投资额的5%。

（5）建设地点：沧县顺华养殖设备厂位于河北省沧州市沧县风化店乡曹庄子村，厂址中心地理坐标为：东经117°2'8.98"，北纬38°16'17.80"。

（6）建设规模：年产700万套鸡用食槽及配件。

（7）劳动定员及工作制度：劳动定员10人，一班8小时工作制，年工作时间300天。

（8）占地面积：项目占地面积2400m²，项目主要建设内容见表1。

表1主要建设内容表

3.2 主要生产设备

本项目主要生产设备见表2

表2 主要生产设备一览表

3.3 主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见表3

表3 主要原辅材料及能源消耗一览表

3.4 公用工程

（1）给排水

项目用水分设备冷却用水及生活用水。冷却水循环利用不外排，定期补充新鲜水，新鲜水补充量为60m³/a；厂区职工生活用水按20L/d·人计，生活用水量为60m³/a，由风化店乡供水系统提供，可满足项目用水需求。

项目生活污水按用水量的80%计，生活污水产生总量为48m³/a，厂区设防渗旱厕，产生的生活污水排入旱厕，定期清掏。

（2）供电

项目年用电量为12万kW·h，电源引风化店乡供电系统提供，企业生产用电和生活用电分表计电，可满足项目供电需求。

（3）供热

项目生产过程中生产用热由电源提供。

3.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：

工艺说明：

混料：人工上料将原料和石蜡、色母、碳酸钙进行搅拌；

挤出成型：原料搅拌完成后在挤出机内加热至155℃然后挤出成型；

切割：将半成品进行切割；

破碎：将检验不合格产品破碎成颗粒回收利用。

3.6环评中确定的污染源及污染防治措施

3.6.1废气

（1）废气

项目废气主要为挤出成型工序产生废气，主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯，混料、粉碎工序产生粉尘，主要污染物为颗粒物。挤出成型工序产生废气经集气罩收集后经低温等离子光氧处理后，经1根15米高排气筒排放；混料、粉碎工序产生粉尘经集尘罩收集由1套布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒排放。

未收集的废气经车间无组织排放。

3.6.2废水

项目无生产废水产生，冷却水循环使用，定期补充，不外排；产生的废水主要为职工生活污水，排入旱厕，定期清掏，不外排。

3.6.3固废

项目固废主要为挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘、厂区职工产生生活垃圾。

挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘收集后回用于生产工序；厂区职工产生生活垃圾收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理。

3.6.4噪声

项目噪声来源主要为混料机、挤出机、切断机、破碎机等设备运转时产生的噪声。采取生产设备合理布局、设置减振垫，厂房隔声及距离衰减等措施降噪后排入周边环境。

3.7环评中总量情况

污染物总量控制指标的值为：COD：0t/a，NH₃-N：0t/a、SO₂：0 t/a、NOx：0t/a。

3.8环评审批部门意见主要内容

一、同意“沧县顺华养殖设备厂” 年产700万套鸡用食槽及配件项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。

二、本批复仅为环境保护管理依据，不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求，你公司应依法办理以上部门相关手续。

三、该项目建设性质为新建，选址位于河北省沧州市沧县风化店乡曹庄子村。总投资400万元，其中环保投资20万元。占地面积1332平方米，该项目符合国家产业政策及技术政策。

四、施工期。本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘；施工的土方全部用于工程回填，建筑垃圾由施工单位负责；施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求。

五、项目运营期应按照此报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施，确保污染物稳定达标排放。（1）废气：拌料、切割工序粉尘经集气罩收集后由1套布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒排放。排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求。未收集的颗粒物无组织排放，厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。挤出成型工序，废气经集气罩收集后经“光氧装置+等离子设备”处理后经1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业非甲烷总烃排放标准相关要求。未收集部分非甲烷总烃厂界浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业非甲烷总烃排放标准相关要求，氯化氢、氯乙烯满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5企业边界大气污染物浓度限值。（2）废水：项目建成后，全厂无生产废水产生，冷却水循环使用，定期补充，不外排，产生的废水主要为职工生活污水，厂区设防渗旱厕，产生的生活污水排入旱厕，定期清掏，不外排。（3）固废：挤出成型工序产生下脚料，收集后回用于生产工序；布袋除尘器收集的沉降粉尘回用于生产工序；厂区职工产生生活垃圾，收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理。（4）噪声：噪声主要是混料机、挤出机、切断机、破碎机等设备运转时产生的噪声，采用生产设备合理布局、设置减振垫，厂房隔声等措施并经距离衰减后，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

六、项目总量控制指标：COD： 0t/a，氨氮： 0t/a：SO₂ ：0t/a，NOx ：0t/a。

七、该项目建成试生产前须报我局，达到环保相关要求后方可正式投产使用。

四、项目建设实施情况

4.1项目建设实施情况

表4 项目建设实施情况一览表

4.2主要生产设备及环保设备

表5 主要设备一览表

4.3主要原辅材料情况

表6 主要原辅材料一览表

4.4公用工程

与环评一致。

（1）给排水

项目用水分设备冷却用水及生活用水。冷却水循环利用不外排，定期补充新鲜水，新鲜水补充量为60m³/a；厂区职工生活用水按20L/d·人计，生活用水量为60m³/a，由风化店乡供水系统提供，可满足项目用水需求。

项目生活污水按用水量的80%计，生活污水产生总量为48m³/a，厂区设防渗旱厕，产生的生活污水排入旱厕，定期清掏。

（2）供电

项目年用电量为12万kW·h，电源引风化店乡供电系统提供，企业生产用电和生活用电分表计电，可满足项目供电需求。

（3）供热

项目生产过程中生产用热由电源提供。

4.5生产工艺流程及产排污节点

本项目生产工艺流程及产污节点：与环评一致。

4.6主要污染源及治理措施情况

4.6.1废气

项目废气主要为挤出成型工序产生废气，主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯，混料、粉碎工序产生粉尘，主要污染物为颗粒物。挤出成型工序产生废气经集气罩收集后经低温等离子光氧处理后，经 1 根 15 米高排气筒排放；混料、粉碎工序产生粉尘经集尘罩收集由 1 套布袋除尘器处理后，经 1 根 15 米高排气筒排放。

未收集的废气经车间无组织排放。

4.6.2废水

项目无生产废水产生，冷却水循环使用，定期补充，不外排；产生的废水主要为职工生活污水，排入旱厕，定期清掏，不外排。

4.6.3噪声

项目噪声来源主要为混料机、挤出机、切断机、破碎机等设备运转时产生的噪声。采取生产设备合理布局、设置减振垫，厂房隔声及距离衰减等措施降噪后排入周边环境。

4.6.4固废

项目固废主要为挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘、厂区职工产生生活垃圾。挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘收集后回用于生产工序；厂区职工产生生活垃圾收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理。

依照环评结论，项目建设严格执行“三同时”制度，各项污染源治理设施实际已按照环评及最新环保要求完成建设。

4.7主要污染物总量排放情况

污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

4.8环境保护目标

项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。

表7 环境保护对象及保护目标一览表

五、验收监测执行标准

5.1 废气排放标准

废气非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氯乙烯有组织排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除率要求，非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中非甲烷总烃其他企业边界浓度限值标准，氯化氢、氯乙烯无组织排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5企业边界大气污染物浓度限值，颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃的无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。

5.2 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

表8    项目噪声执行标准一览表

5.3 环境质量标准

5.3.1环境空气质量标准

环境空气执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准（及2018年修改单）；《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1中二级标准限值；氯化氢执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录D表D.1中限值，氯乙烯参考执行《大气污染物综合排放标准详解》中限值。见表9。

表9环境空气质量标准

5.3.2声环境标准

区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值见表10。

表10 声环境质量标准    单位: dB（A）

六、质量控制和质量保证

6.1 检测分析方法及仪器

该项目废气、噪声验收监测的分析方法及仪器见下表11。

表11废气检测分析方法及所用仪器

表11噪声检测分析方法及所用仪器

该项目检测点位见下表12

6.2 质量保证与质量控制

本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》、《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：

1、生产处于正常，监测期间生产在大于 75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。

2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3、废气监测

废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的仪器均进行流量和浓度校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏。

4、噪声监测

噪声监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，采样和分析过程严格按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）进行。

5、监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并有合格证，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。监测数据实行三级审核制度。

七、验收监测结果及评价

7.1生产工况

监测期间，企业正常运行，生产负荷为80%，符合监测工况要求。

7.2废气、噪声检测结果

检测结果见下表13。

表13检测结果一览表

八、环境管理状况及检测计划

8.1 环保机构及制度建设

企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度，安排员工定期检查和维护环保设施，并保证环保设备的正常使用；积极普及环保知识，提高员工的环保意识。

8.2 环境检测能力

针对本项目的特点，运行期沧县顺华养殖设备厂不设环境检测机构，需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。

九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表

项目环境保护“三同时”验收一览表见表14。

表14建设项目环境保护“三同时”验收一览表

十、结论与建议

10.1 环评结论

10.1.1废气

（1）拌料、切割工序

项目拌料工序产生粉尘，根据厂家提供信息产生量按原料使用的1%计，则粉尘产生量为2t/a，搅料工序年运行1200h，则粉尘产生速率为1.67kg/h。

项目切割工序产生粉尘，根据厂家提供信息产生量按原料使用的1%计，则粉尘产生量为2t/a，搅料工序年运行1200h，则粉尘产生速率为1.67kg/h。

拌料、切割工序粉尘经集尘罩收集后由1套布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒（P1）排放。配套风机的风量为10000m³/h（年工作2400h），集气罩收集率以90%计，则有组织粉尘量为3.6t/a，布袋除尘器对粉尘去除效率以99%计，则颗粒物排放量为0.036t/a，排放速率为0.015kg/h，排放浓度为1.5mg/m³，排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求。

未收集的10%颗粒物无组织排放，排放量为0.4t/a，排放速率为0.167kg/h，无组织排放，厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值，对周围环境影响较小。

（2）挤出成型工序

依据《中国卫生检验杂志》（2008年4月第18卷第4期）中《气相色谱-质谱法分析聚氯乙烯加热分解产物》实验结果，聚氯乙烯在90℃的加热条件下即可发生分解，170℃即可热解产生苯环类有机物，在250℃以下可热解产生14种成份。本项目挤出成型过程中温度加热至150℃到160℃，挤出后进行水快速冷却，短链烯烃少量在加温过程中将挥发，但由于加工温度一般控制在原料允许的范围内，分解单体量较少，且一般加热在封闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出，其加热分解单体以HCl、氯乙烯、乙烯为主，所占比例约为20：10：70，其中乙烯以非甲烷总烃[注：非甲烷总烃（NMHC）指除甲烷以外所有可挥发的碳氢化合物（其中主要是C2~C8）]计。

污染物产生量根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中的推荐公式，该手册认为在无控制措施时，有机废气产生系数为0.35kg/吨-原料，本项目聚氯乙烯用量为200t/a，则产生废气量为0.07t/a，其中氯化氢产生量为0.014t/a，氯乙烯产生量为0.007/a，非甲烷总烃产生量为0.049t/a。

上述废气经集气罩收集后经“光氧装置+等离子设备”处理后经1根15m高排气筒（P2）排放，集气罩收集效率为90%，未收集部分厂房内无组织排放。集气罩收集废气非甲烷总烃0.0441t/a、氯化氢0.0126t/a、氯乙烯0.0063t/a，光氧装置+等离子设备装置总处理效率为90%，风机风量为15000m3/h，则非甲烷总烃排放量为0.00441t/a，排放速率为0.0018375kg/h，排放浓度为0.1225mg/m³；氯化氢排放量为0.00126t/a，排放速率为0.000525kg/h，排放浓度为0.035mg/m³；氯乙烯排放量为0.00063t/a，排放速率为0.002625kg/h，排放浓度为0.0175mg/m³；非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业非甲烷总烃排放标准相关要求，对周围环境影响较小。

未收集部分非甲烷总烃产生量为0.0049t/a，排放速率为0.00204kg/h；氯化氢产生量为0.0014t/a，排放速率为0.000583kg/h；氯乙烯产生量为0.0007t/a，排放速率为0.000292kg/h，无组织排放，经预测，非甲烷总烃厂界浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业非甲烷总烃排放标准相关要求，氯化氢、氯乙烯满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5企业边界大气污染物浓度限值对周围环境影响较小。

10.1.2废水

项目无生产废水产生，冷却水循环使用，定期补充，不外排，产生的废水主要为职工生活污水，主要污染物为COD、SS和氨氮，废水产生量为48m³/a，厂区设防渗旱厕，产生的生活污水排入旱厕，定期清掏，不外排。

10.1.3噪声

项目噪声主要是混料机、挤出机、切断机、破碎机等设备运转时产生的噪声，噪声值在70～90dB(A)。采取生产设备合理布局、设置减振垫，厂房隔声等措施并经距离衰减后，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

10.1.4固废

挤出成型工序产生下脚料，收集后回用于生产工序；

布袋除尘器收集的沉降粉尘回用于生产工序；

厂区职工产生生活垃圾，收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理；

综上所述，以上固废均得到有效处理与处置，对周围环境影响较小。

10.1.5总量控制

由于污染物排放总量与环评一致，未发生变化，污染物实际排放量为：COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO₂:0t/a 、NO_x:0t/a。

10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论

本项目符合国家有关产业政策，从环保角度考虑，厂址选择合理。运营过程中，在确保污染物达标排放的前提下，对当地及区域的环境质量影响甚微，从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

10.2 验收结论

1、废气

项目挤出成型工序废气经低温等离子光氧处理后，通过15米高排气筒排放。外排废气中非甲烷总烃最高排放浓度为1.78mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值要求，同时满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求（非甲烷总烃≤20mg/m³）；非甲烷总烃最低去除效率为33.4%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值要求（非甲烷总烃去除效率≥90%），加测车间有机废气；氯化氢最高排放浓度为 2.2mg/m³，氯乙烯未检出，均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求（氯化氢≤20mg/m³，氯乙烯≤10mg/m³）。

混料、粉碎工序废气经布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒排放。外排废气中颗粒物最高排放浓度为 4.4mg/m³，满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中大气污染物特别排放浓度限值和4.2.8要求（颗粒物≤20mg/m³）。

厂界无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为 0.88mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界浓度排放限值标准要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m³）；氯化氢最高排放浓度为 0.11mg/m³，氯乙烯未检出，均满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5中企业边界大气污染物浓度限值要求（氯化氢≤0.2mg/m³，氯乙烯≤0.15mg/m³）；颗粒物最高排放浓度为

0.339mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物≤1.0mg/m³）。

车间无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为 1.64mg/m³，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m³）。

2、废水

项目无生产废水产生，冷却水循环使用，定期补充，不外排；产生的废水主要为职工生活污水，排入旱厕，定期清掏，不外排。

3、噪声

项目厂界噪声昼间值范围为54.4~57.2dB(A)，夜间值范围为44.2~49.0dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。

4、固废

项目固废主要为挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘、厂区职工产生生活垃圾。

挤出成型工序产生下脚料、布袋除尘器收集的沉降粉尘收集后回用于生产工序；厂区职工产生生活垃圾收集后由环卫人员运至垃圾处理厂处理。

10.3 建议

1、加强生产车间管理，实施清洁生产管理，从源头抓起，确保环保设施正常运行，最大限度地减少污染物的排放量。

2、增加厂区绿化、美化工作，保持厂区环境整洁、景观良好。